Machos Hss/machos de metal duro
Nossa empresa oferece uma linha abrangente de machos de alto desempenho, meticulosamente projetados para oferecer precisão, confiabilidade e eficiência em uma ampla variedade de aplicações de rosqueamento. Nossa linha de produtos inclui machos de aço rápido (HSS) e machos sólidos de metal duro, cada um projetado para atender às demandas específicas de diferentes materiais, ambientes de produção e requisitos de usinagem.
Nossos machos HSS são fabricados em aço rápido de alta qualidade, tratados termicamente e retificados com precisão para garantir excelente tenacidade, durabilidade e resistência ao desgaste. Esses machos oferecem excelente desempenho em operações de rosqueamento de uso geral e são particularmente adequados para materiais mais macios ou de dureza média, como aço carbono, aços de baixa liga, ligas de alumínio, latão e cobre. Com resistência e flexibilidade de aresta de corte equilibradas, os machos HSS são ideais tanto para rosqueamento manual quanto para uso em tornos CNC, centros de usinagem e furadeiras. Eles proporcionam ação de corte suave, excelente remoção de cavacos e precisão de rosca consistente, tornando-os uma escolha econômica e confiável para aplicações de produção e manutenção de alto volume.
Para aplicações mais exigentes que envolvem materiais duros, abrasivos ou difíceis de usinar, oferecemos **machos inteiriços de metal duro** avançados. Feitos de carboneto de tungstênio de grão ultrafino, esses machos oferecem dureza excepcional, estabilidade térmica e extrema resistência ao desgaste. Eles são especialmente eficazes para rosqueamento de aço inoxidável, ferro fundido, aços endurecidos e outros materiais desafiadores onde altas temperaturas de corte e desgaste abrasivo podem degradar rapidamente ferramentas padrão. As opções avançadas de revestimento, como TiAlN, AlTiN ou nanorrevestimentos multicamadas, melhoram ainda mais o desempenho, reduzindo o atrito, evitando escoriações e prolongando a vida útil da ferramenta, mesmo sob condições contínuas de rosqueamento em alta velocidade.
Tanto os machos HSS quanto os de metal duro apresentam designs de canal otimizados (reto, ponta espiral ou canal espiral) para se adequar a diferentes tipos de furos - furos passantes, furos cegos e roscas interrompidas - garantindo um escoamento eficiente de cavacos e minimizando o risco de quebra do macho. Perfis de rosca retificados com precisão garantem formatos de rosca precisos que atendem aos padrões internacionais (ISO, UN, NPT), garantindo ajuste perfeito e intercambialidade.
Esses machos de alta qualidade são amplamente utilizados em setores como automotivo, aeroespacial, energia, eletrônica e fabricação de precisão, onde a integridade da rosca, a precisão dimensional e a confiabilidade do processo são essenciais. Quer sejam usados em linhas de produção automatizadas ou em oficinas de reparo e manutenção, nossos machos oferecem roscas consistentes e sem rebarbas, com tolerâncias restritas e excelente acabamento superficial.
Apoiados por um rigoroso controle de qualidade, tecnologia de fabricação avançada e extensos testes de aplicação, nossos machos combinam durabilidade, precisão e desempenho para maximizar a produtividade e reduzir o tempo de inatividade. Escolha nossas soluções de macho para obter resultados de rosqueamento confiáveis – sempre.
Mostrar detalhes
Especificações
| TAMANHOS | |||||
| M1,6*0,35 | M4,0*0,7 | M16*1.5/2 | |||
| M1,7*0,35 | M5,0*0,8 | M18*1,5 | |||
| M1,8*0,35 | M6.0*1 | ||||
| M2,0*0,4 | M8,0*1/1,25 | ||||
| M2,5*0,45 | M10*1/1,25/1,5 | ||||
| M3,0*0,5 | M12*1,25/1,5/1,75 | ||||
| M3,5*0,6 | M14*1.5/2 | ||||
Bom feedback dos clientes
Fábrica
Introdução ao serviço
Pacote Logístico
Perguntas frequentes
Pergunta 1: Para quais materiais os machos HSS são mais adequados?
• Nossos machos HSS funcionam excepcionalmente bem em aço carbono, aço de baixa liga, ligas de alumínio, latão, cobre e outros metais não ferrosos. Eles são ideais para tarefas de rosqueamento de uso geral onde é necessário um equilíbrio entre tenacidade, resistência ao desgaste e economia.
Pergunta 2: Como os machos HSS se comparam aos machos de metal duro?
• Os machos HSS oferecem maior tenacidade e flexibilidade, tornando-os menos propensos a lascar ou quebrar sob condições de usinagem variáveis ou menos rígidas. Embora os machos de metal duro forneçam maior dureza e resistência ao calor para aplicações extremas, os machos HSS são mais econômicos e mais adequados para materiais de dureza mais macia a média e operações de baixa velocidade.
Pergunta 3: Seus machos HSS são adequados para rosqueamento manual e mecânico?
• Sim, nossos machos HSS são projetados para serem versáteis e podem ser usados tanto em aplicações manuais (como rosqueamento manual com uma chave de macho) quanto em operações de máquinas (incluindo centros de usinagem CNC, furadeiras e tornos), garantindo qualidade de rosca consistente em vários ambientes de produção.
Pergunta 4: Que tipos de designs de canal estão disponíveis para seus machos HSS?
• Oferecemos machos HSS com múltiplas configurações de canais, incluindo canais retos (ideais para furos passantes e furos cegos), machos de ponta espiral (pistola) (para aplicações de furos passantes com remoção de cavacos para frente) e machos de canais espirais (para furos cegos profundos com excelente escoamento de cavacos para cima). Cada projeto é otimizado para necessidades específicas de usinagem.
Pergunta 5: Suas torneiras HSS vêm com algum revestimento de superfície?
• Sim, muitas das nossas torneiras HSS são revestidas com tratamentos de superfície como TiN (nitreto de titânio) ou óxido de vapor (óxido preto). Esses revestimentos melhoram a resistência ao desgaste, reduzem o atrito, melhoram o fluxo de cavacos e ajudam a evitar escoriações – especialmente benéficos ao rosquear materiais pegajosos como alumínio ou aço inoxidável.
Pergunta 6: Como os machos HSS devem ser mantidos para garantir uma longa vida útil da ferramenta?
• Para maximizar a vida útil dos machos HSS, é importante usar velocidades e avanços de corte adequados, aplicar fluidos ou lubrificantes de corte apropriados, garantir o alinhamento correto e manter uma profundidade de rosqueamento consistente. A limpeza regular para remover cavacos e evitar torque excessivo também ajudará a prevenir quebras e manter o desempenho de corte.
