Gwintowniki Hss/Grubniki z węglika spiekanego
Nasza firma oferuje szeroką gamę wysokowydajnych gwintowników, starannie zaprojektowanych w celu zapewnienia precyzji, niezawodności i wydajności w szerokiej gamie zastosowań związanych z gwintowaniem. Nasza linia produktów obejmuje zarówno gwintowniki ze stali szybkotnącej (HSS), jak i gwintowniki pełnowęglikowe, każdy zaprojektowany tak, aby spełniać specyficzne wymagania różnych materiałów, środowisk produkcyjnych i wymagań dotyczących obróbki.
Nasze gwintowniki HSS są produkowane z najwyższej jakości stali szybkotnącej, poddanej obróbce cieplnej i precyzyjnie szlifowane, aby zapewnić doskonałą wytrzymałość, trwałość i odporność na zużycie. Gwintowniki te zapewniają wyjątkową wydajność w operacjach gwintowania ogólnego przeznaczenia i szczególnie dobrze nadają się do materiałów bardziej miękkich lub średniotwardych, takich jak stal węglowa, stal niskostopowa, stopy aluminium, mosiądz i miedź. Dzięki zrównoważonej wytrzymałości krawędzi skrawającej i elastyczności, gwintowniki HSS idealnie nadają się zarówno do gwintowania ręcznego, jak i do stosowania maszynowego w tokarkach CNC, centrach obróbczych i wiertarkach. Zapewniają płynne skrawanie, doskonałe usuwanie wiórów i stałą dokładność gwintu, co czyni je opłacalnym i niezawodnym wyborem do zastosowań produkcyjnych i konserwacyjnych na dużą skalę.
Do bardziej wymagających zastosowań, obejmujących materiały twarde, ścierne lub trudne w obróbce, oferujemy zaawansowane **gwintowniki pełnowęglikowe**. Gwintowniki te, wykonane z bardzo drobnoziarnistego węglika wolframu, zapewniają wyjątkową twardość, stabilność termiczną i wyjątkową odporność na zużycie. Są szczególnie skuteczne do gwintowania stali nierdzewnej, żeliwa, stali hartowanej i innych wymagających materiałów, gdzie wysokie temperatury skrawania i zużycie ścierne mogą szybko spowodować uszkodzenie standardowych narzędzi. Zaawansowane opcje powłok — takie jak TiAlN, AlTiN lub wielowarstwowe nanopowłoki — dodatkowo zwiększają wydajność poprzez zmniejszenie tarcia, zapobieganie zacieraniu się i wydłużanie żywotności narzędzia nawet w warunkach ciągłego gwintowania z dużą prędkością.
Zarówno gwintowniki HSS, jak i węglikowe mają zoptymalizowaną konstrukcję rowków rowkowych (prostych, spiralnych lub spiralnych), aby dopasować je do różnych typów otworów – otworów przelotowych, otworów nieprzelotowych i gwintów przerywanych – zapewniając efektywne odprowadzanie wiórów i minimalizując ryzyko złamania gwintownika. Precyzyjnie szlifowane profile gwintów gwarantują dokładne kształty gwintów, spełniające międzynarodowe standardy (ISO, UN, NPT), zapewniając idealne dopasowanie i wymienność.
Te wysokiej jakości gwintowniki są szeroko stosowane w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, energetyka, elektronika i produkcja precyzyjna, gdzie integralność gwintu, dokładność wymiarowa i niezawodność procesu mają kluczowe znaczenie. Niezależnie od tego, czy są stosowane w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, czy w warsztatach naprawczych i konserwacyjnych, nasze gwintowniki zapewniają spójne, pozbawione zadziorów gwinty z wąskimi tolerancjami i doskonałym wykończeniem powierzchni.
Wspierane przez ścisłą kontrolę jakości, zaawansowaną technologię produkcji i szeroko zakrojone testy aplikacji, nasze krany łączą trwałość, precyzję i wydajność, aby zmaksymalizować produktywność i skrócić przestoje. Wybierz nasze rozwiązania do gwintowania, aby uzyskać niezawodne rezultaty gwintowania — za każdym razem.
Pokaż szczegóły
Specyfikacje
| ROZMIARY | |||||
| M1,6*0,35 | M4,0*0,7 | M16*1,5/2 | |||
| M1,7*0,35 | M5,0*0,8 | M18*1,5 | |||
| M1,8*0,35 | M6,0*1 | ||||
| M2,0*0,4 | M8,0*1/1,25 | ||||
| M2,5*0,45 | M10*1/1,25/1,5 | ||||
| M3,0*0,5 | M12*1,25/1,5/1,75 | ||||
| M3,5*0,6 | M14*1,5/2 | ||||
Klienci dobre opinie
Fabryka
Wprowadzenie do usługi
Pakiet Logistyczny
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Do jakich materiałów najlepiej nadają się krany HSS?
• Nasze gwintowniki HSS wyjątkowo dobrze sprawdzają się w obróbce stali węglowej, stali niskostopowej, stopów aluminium, mosiądzu, miedzi i innych metali nieżelaznych. Idealnie nadają się do zadań związanych z gwintowaniem ogólnego przeznaczenia, gdzie wymagana jest równowaga między wytrzymałością, odpornością na zużycie i opłacalnością.
Pytanie 2: Czym różnią się gwintowniki HSS od gwintowników węglikowych?
• Gwintowniki HSS oferują większą wytrzymałość i elastyczność, dzięki czemu są mniej podatne na odpryski i złamania w zmiennych lub mniej sztywnych warunkach obróbki. Podczas gdy gwintowniki węglikowe zapewniają wyższą twardość i odporność na ciepło w ekstremalnych zastosowaniach, gwintowniki HSS są bardziej opłacalne i lepiej nadają się do materiałów od miękkich do średnio twardych i operacji przy niższych prędkościach.
Pytanie 3: Czy gwintowniki HSS nadają się zarówno do gwintowania ręcznego, jak i maszynowego?
• Tak, nasze gwintowniki HSS zostały zaprojektowane z myślą o wszechstronności i mogą być stosowane zarówno w zastosowaniach ręcznych (takich jak gwintowanie ręczne za pomocą klucza do gwintowników), jak i w operacjach maszynowych (w tym w centrach obróbczych CNC, wiertarkach i tokarkach), zapewniając stałą jakość gwintu w różnych środowiskach produkcyjnych.
Pytanie 4: Jakie typy rowków są dostępne dla kranów HSS?
• Oferujemy gwintowniki HSS z wieloma konfiguracjami rowków, w tym rowki proste (idealne do otworów przelotowych i nieprzelotowych), gwintowniki z końcówką spiralną (pistoletową) (do zastosowań z otworami przelotowymi z odprowadzaniem wiórów do przodu) i gwintowniki ze spiralnymi rowkami (do głębokich otworów nieprzelotowych z doskonałym odprowadzaniem wiórów w górę). Każdy projekt jest zoptymalizowany pod kątem konkretnych potrzeb obróbki.
Pytanie 5: Czy krany HSS mają jakieś powłoki powierzchniowe?
• Tak, wiele naszych kranów HSS jest pokrytych obróbką powierzchniową, taką jak TiN (azotek tytanu) lub tlenek pary (czarny tlenek). Powłoki te poprawiają odporność na zużycie, zmniejszają tarcie, poprawiają spływ wiórów i zapobiegają zacieraniu się — jest to szczególnie korzystne podczas gwintowania lepkich materiałów, takich jak aluminium lub stal nierdzewna.
Pytanie 6: Jak należy konserwować gwintowniki HSS, aby zapewnić długą żywotność narzędzia?
• Aby zmaksymalizować żywotność gwintowników HSS, ważne jest stosowanie odpowiednich prędkości skrawania i posuwów, stosowanie odpowiednich płynów obróbkowych lub smarów, zapewnienie prawidłowego osiowania i utrzymywanie stałej głębokości gwintowania. Regularne czyszczenie w celu usunięcia wiórów i unikanie nadmiernego momentu obrotowego również pomoże zapobiec pęknięciom i utrzymać wydajność cięcia.
