Frezy walcowo-czołowe Sus

Frezy walcowo-czołowe Sus

Nasza firma jest zaufanym producentem wysokowydajnych frezów palcowych z węglików spiekanych, zaprojektowanych specjalnie do obróbki stali nierdzewnej – materiału znanego ze swojej wytrzymałości, właściwości utwardzania podczas pracy oraz wyzwań związanych z kontrolą wiórów i rozpraszaniem ciepła. Rozumiejąc te wyjątkowe wymagania, opracowaliśmy wyspecjalizowaną serię frezów, które łączą zaawansowane materiały podłoża, precyzyjną geometrię cięcia i opatentowane wielowarstwowe powłoki, aby zapewnić niezrównaną wydajność nawet w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.

Każdy frez trzpieniowy jest wykonany z bardzo drobnoziarnistego węglika wolframu, co zapewnia doskonałą twardość i wytrzymałość krawędzi. Innowacyjna konstrukcja o zmiennej linii śrubowej i nierównej podziałce zębów skutecznie minimalizuje wibracje i harmoniczne, zapewniając stabilne skrawanie, redukcję drgań i doskonałe wykończenie powierzchni – krytyczne dla precyzyjnych komponentów w przemyśle lotniczym, medycznym i produkującym formy.

Nasza wysokowydajna powłoka AP (na bazie AlTiN) zapewnia wyjątkową odporność na ciepło, utlenianie i zużycie ścierne, znacznie wydłużając żywotność narzędzia i utrzymując wydajność skrawania w wysokich temperaturach. Skutkuje to mniejszą liczbą wymian narzędzi, krótszymi przestojami i niższym kosztem na część – kluczowymi czynnikami w przypadku produkcji wielkoseryjnej.

Materiały odpowiednie do obróbki

Stal lub staliwo i żeliwo o twardości poniżej HRC52 i są szczególnie skuteczne w przypadku stali nierdzewnej, stopów tytanu i stopów wysokotemperaturowych.

Pokaż szczegóły

Specyfikacje

ROZMIARY (D*fL*sD*L)
D1*3*D4*50L	D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L
D1,5*4,5*D4*50L	D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L
D2*6*D4*50L	D8*(20/30/35*D8*(50/75/100)L
D2,5*7,5*D4*50L	D10*(25/40)*D10*(75/100)Dł
D3*9*D4*50L	D12*(30/45)*D12*(75/100)Dł
D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L	D14/D16/D18/D20/D25*100L
D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L	D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L

Klienci dobre opinie

Fabryka

Wprowadzenie do usługi

Pakiet Logistyczny

Cechy produktu frezów walcowo-czołowych Sus

Zoptymalizowany pod kątem doskonałej wydajności skrawania: Zaawansowana geometria rowka i konstrukcja spirali zostały precyzyjnie zaprojektowane poprzez symulację, aby zapewnić doskonałe łamanie i odprowadzanie wiórów, minimalizując narost na krawędzi i zwiększając stabilność procesu podczas obróbki stali nierdzewnej.

Idealny do obróbki ciągłej o wysokiej intensywności: Specjalnie zaprojektowany do szybkich, ciężkich operacji CNC, zachowujących integralność krawędzi i dokładność wymiarową w ekstremalnych temperaturach i ciśnieniach, idealny do dużych i zautomatyzowanych środowisk produkcyjnych.

Wydłużona żywotność narzędzia, krótsze przestoje: Połączenie ultradrobnego podłoża węglikowego i wysokowydajnej powłoki AP zapewnia wyjątkową odporność na odpryski i zużycie, a testy terenowe wykazały o 30%-50% dłuższą żywotność narzędzia w porównaniu ze standardowymi frezami walcowymi z powłoką.

Szerokie zastosowania przemysłowe: Szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, urządzeniach medycznych, formach i matrycach oraz w sektorze energetycznym do obróbki krytycznych komponentów wykonanych ze stali nierdzewnej, stopów tytanu i materiałów odpornych na wysoką temperaturę.

Możliwość dostosowania: Pełna obsługa OEM/ODM dla niestandardowych narzędzi, w tym specjalne długości, średnice, konfiguracje rowków i opcje powlekania dostosowane do konkretnych wymagań obróbki.

Kompleksowe wsparcie techniczne: wspierane przez profesjonalny zespół inżynierów ds. zastosowań oferujący zalecenia dotyczące parametrów skrawania, wskazówki dotyczące optymalizacji procesów oraz pomoc techniczną na miejscu w celu maksymalizacji produktywności klienta i efektywności kosztowej.

Zwiększona wydajność dla wymagających aplikacji

Nasze powlekane frezy trzpieniowe są zoptymalizowane pod kątem wymagającej obróbki stali nierdzewnej i oferują:

Zmniejszone siły skrawania: Zaawansowana geometria minimalizuje gromadzenie się ciepła i deformację przedmiotu obrabianego.

Wydłużona żywotność narzędzia: Powłoka AP (na bazie AlTiN) wytrzymuje ekstremalne temperatury (do 900°C), idealna do obróbki na sucho lub z dużą prędkością.

Skuteczność odprowadzania wiórów: Zoptymalizowana konstrukcja rowka zapobiega zatykaniu się wiórów podczas operacji wykonywania głębokich kieszeni lub wykonywania rowków.

Kluczowa przewaga nad konkurencją

✔ Precyzyjnie szlifowane krawędzie: Wąskie tolerancje (± 0,005 mm) zapewniają stałą wydajność w komponentach lotniczych i medycznych o wąskich tolerancjach.

✔ Technologia powlekania wielowarstwowego: łączy twardość (HV≥3200) ze smarownością, aby zmniejszyć narost na krawędziach (BUE) w lepkich materiałach, takich jak tytan.

✔ Wszechstronne konfiguracje narzędzi: Dostępne z 2–10 rowkami, z końcówkami kwadratowymi/kulistymi/o promieniu naroża, do obróbki od zgrubnej do wykańczającej.

Typowe zastosowania

Stal nierdzewna: gatunki austenityczne (304/316), duplex i martenzytyczne.

Stopy egzotyczne: Inconel, Waspaloy, Hastelloy.

Komponenty wysokotemperaturowe: łopatki turbin, układy wydechowe i formy.

Często zadawane pytania

P1: W jaki sposób Twoja powłoka przewyższa standardową powłokę AlTiN w stali nierdzewnej?

Odp.: Nasza opatentowana powłoka AP charakteryzuje się zwiększoną przyczepnością i nanostrukturalną architekturą, zwiększając odporność na ciepło do 950°C (w porównaniu ze standardem 900°C) i zmniejszając zużycie powierzchni bocznej o 40% w materiałach gumowatych, takich jak 316L.

P2: Czy mogę otrzymać narzędzia z niestandardowymi kątami linii śrubowej dla określonych harmonicznych?

O: Absolutnie. Nasza usługa ODM obejmuje analizę drgań w celu zaprojektowania odmian spirali/końcówek dostosowanych do częstotliwości rezonansowych obrabiarki – prześlij zakres obrotów wrzeciona w celu optymalizacji.

P3: Jakie standardy certyfikacji spełniają Twoje narzędzia dla przemysłu lotniczego?

*O: Wszystkie frezy trzpieniowe posiadają certyfikat AS9100D z pełną identyfikowalnością (śledzenie partii/partii) i są zgodne ze standardami materiałowymi NADCAP. Pakiety certyfikatów dostępne na życzenie.*

P4: Czy świadczycie usługi ponownego szlifowania zużytych frezów palcowych?

*O: Tak. Oferujemy ekonomiczne ponowne powlekanie i ponowne szlifowanie z gwarantowanym przywróceniem geometrii (w zakresie ± 5 μm). Średni czas realizacji: 72 godziny przy utrzymaniu wydajności na poziomie 90%.*

P5: W jaki sposób sprawdzane są Twoje narzędzia pod kątem stopów wysokotemperaturowych?

*A: Każda partia przechodzi 3-etapowe testy: ① Cięcie na sucho Inconel 718 przy 120 m/min ② 20x skrawanie przerywane na odlewach HRC45 ③ Kontrola przyczepności powłoki SEM. Dostępne raporty.*

P6: Jaką kompatybilność chłodziwa zapewnia Twoja powłoka?

Odp.: Zoptymalizowany pod kątem chłodziw rozpuszczalnych w wodzie, syntetycznych i MQL. Zalecane preparaty niezawierające chlorków. Unikaj olejów na bazie siarki do tytanu, aby zapobiec kruchości wodorowej.

P7: Czy mogę zamówić zestawy mieszane o różnych geometriach?

O: Tak. Oferujemy „Zestawy Combo” (np. 4x kwadratowy koniec do obróbki zgrubnej + 2x promień naroża do obróbki wykańczającej) ze zniżkami ilościowymi. Minimum 10 narzędzi na konfigurację.*

P8: Jaka jest Państwa polityka dotycząca wymiany złomu w przypadku przedwczesnego zużycia?

Odp.: Narzędzia, których trwałość przekracza gwarantowaną trwałość (udokumentowaną w dziennikach obróbki), są wymieniane bezpłatnie + bezpłatny raport z analizy awarii, aby zapobiec ich ponownemu wystąpieniu.