| SKU: | |
|---|---|
| Dostępność: | |
| Ilość: | |
Frezy kwadratowe HRC65 z węglików spiekanych, 4-ostrzowe
Frezy kwadratowe HRC65 z węglików spiekanych, 4-ostrzowe
Zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności podczas obróbki stali hartowanych i twardych stopów (do 65 HRC). Konstrukcja z węglika spiekanego zapewnia najwyższą sztywność i odporność na zużycie. Cztery rowki optymalizują szybkość usuwania materiału i zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni. Precyzyjnie szlifowana geometria gwarantuje dokładność rowkowania, profilowania i konturowania. Powłoka TiAlN minimalizuje ciepło i tarcie, znacznie wydłużając żywotność narzędzia. Idealny do obróbki z dużą prędkością w wymagających zastosowaniach.
Najważniejsze funkcje wyróżnione:
Możliwości HRC65: Obróbka stali i stopów hartowanych maszynowo.
Węglik spiekany: sztywność i odporność na zużycie.
4 ostrza: wyższe posuwy i lepsze wykończenie.
Kwadratowy koniec: precyzyjne ramiona, szczeliny, profile 90°.
Powłoka TiAlN: redukcja ciepła/tarcia, dłuższa żywotność.
Precyzyjne uziemienie: gwarantowana dokładność.
Obróbka z dużą prędkością: zoptymalizowana pod kątem produktywności.
Pokaż szczegóły

Specyfikacje
| ROZMIARY (D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50775/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50775/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)Dł |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)Dł |
| D3*(9/12/15*D3*(50/75/100L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Zdominuj najtwardsze materiały. Zaprojektowane z myślą o wydajności.
Odblokuj nowy poziom produktywności i precyzji w najbardziej wymagających zastosowaniach obróbki dzięki naszym najwyższej jakości frezom czworokątnym z węglika HRC65. Te frezy trzpieniowe, zaprojektowane specjalnie do obróbki stali hartowanych, stali narzędziowych i superstopów, zapewniają wyjątkową trwałość narzędzia, doskonałe wykończenie powierzchni i niezachwianą sztywność tam, gdzie zawodzą standardowe narzędzia.
Niezrównana twardość i odporność na zużycie:
Podłoże węglikowe o bardzo wysokiej jakości: opracowane tak, aby wytrzymać ekstremalne ścieranie i wysokie temperatury powstające podczas obróbki materiałów hartowanych do 65 HRC.
Zoptymalizowana geometria: Zaawansowana konstrukcja rowka i wzmocnienie rdzenia zapewniają maksymalną sztywność, minimalizując ugięcie i wibracje nawet przy dużych obciążeniach promieniowych.
Precyzyjnie szlifowane krawędzie tnące: Ostre jak brzytwa, spójne krawędzie gwarantują dokładne wymiary i doskonałe wykończenie powierzchni, ograniczając liczbę operacji wtórnych.
Moc 4 fletów:
Optymalna szybkość usuwania materiału (MRR): Konstrukcja z 4 rowkami zapewnia idealną równowagę przy wysokowydajnym frezowaniu materiałów hartowanych, oferując więcej krawędzi skrawających niż w przypadku wersji z 2 rowkami, co zapewnia większe prędkości posuwu, przy jednoczesnym zachowaniu lepszego usuwania wiórów niż w przypadku większej liczby rowków.
Doskonałe wykończenie powierzchni: Zapewnia gładsze wykończenia ścian bocznych i podłóg w porównaniu z mniejszą liczbą rowków, idealne do przejść wykończeniowych i krytycznych tolerancji.
Zwiększona stabilność: Doskonałe wyważenie zmniejsza drgania, poprawiając dokładność części i trwałość narzędzia.
Powłoki klasy premium zapewniające najwyższą wydajność (dostępne opcje):
AlCrN (azotek aluminium i chromu): Doskonała odporność na utlenianie, wysoka twardość i zmniejszone tarcie. Doskonały, wszechstronny środek do większości stali hartowanych w różnych warunkach.
TiAlN (azotek tytanu i glinu): Wyjątkowa odporność na ciepło i twardość, idealna do zastosowań wymagających dużych prędkości oraz obróbki na sucho lub prawie na sucho.
Inne zaawansowane powłoki (np. ZrN, AlTiN): Dostępne w celu optymalizacji wydajności dla określonych materiałów lub strategii obróbki.
Kluczowe zastosowania:
Obróbka stali hartowanej (45-65 HRC): Matryce, formy, stemple, oprzyrządowanie, łożyska, wały, koła zębate.
Stale narzędziowe (H13, D2, A2, M2 itp.): Rdzenie/wnęki form, matryce skrawające, narzędzia formujące.
Stale nierdzewne (utwardzane wydzieleniowo, martenzytyczne): Komponenty lotnicze, instrumenty medyczne, elementy złączne o dużej wytrzymałości.
Stopy tytanu: części konstrukcyjne przemysłu lotniczego, elementy silników, implanty medyczne.
Superstopy na bazie niklu (Inconel, Waspaloy, Hastelloy): Łopatki turbin, elementy układu wydechowego, zastosowania wysokotemperaturowe.
Obróbka szybkobieżna (HSM) i frezowanie na twardo: Precyzyjne konturowanie, wykonywanie kieszeni, dłutowanie i profilowanie w wymagających materiałach.
Idealny dla:
Produkcja form i matryc: wykańczanie rdzenia/formy, obróbka detali, kieszenie na wkładki.
Przemysł lotniczy i obronny: obróbka krytycznych komponentów o wysokiej wytrzymałości.
Motoryzacja: części eksploatacyjne, oprzyrządowanie, elementy przekładni.
Produkcja wyrobów medycznych: precyzyjna obróbka implantów i instrumentów.
Sektor energetyczny: Elementy turbin, korpusy zaworów, części urządzeń wiertniczych.
Ogólna obróbka precyzyjna: Każde zadanie wymagające sztywności i trwałości w twardych materiałach.
Dane techniczne:
| funkcji | Specyfikacja |
|---|---|
| Tworzywo | Węglik o ultradrobnym ziarnie (twardość podłoża ~92 HRA) |
| Twardość Cap | Materiał przedmiotu obrabianego o twardości do 65 HRC |
| Liczba fletów | 4 flety |
| Typ zakończenia | Kwadratowy koniec (narożnik 90°) |
| Typ trzpienia | Prosty chwyt |
| Powłoki | AlCrN (standard), TiAlN, ZrN, AlTiN (opcjonalnie) |
| Kąt helisy | Zoptymalizowany (np. 38°-45° dla równowagi) |
| Style długości | Standardowy, duży zasięg, bardzo długi zasięg |
| Średnice | Dostępny szeroki zakres (np. 1 mm – 20 mm / 0,04” – 0,75”) |
Dlaczego warto wybrać nasze 4-ostrzowe frezy palcowe HRC65?
Wydłużona żywotność narzędzia: drastycznie zmniejsza liczbę wymian narzędzi i koszty w przypadku materiałów hartowanych ściernie.
Większa produktywność: bezpiecznie osiągaj wyższe prędkości posuwu i usuwania metalu.
Wyjątkowa sztywność: Zminimalizuj ugięcie, aby uzyskać lepszą dokładność i wykończenie powierzchni.
Doskonała jakość powierzchni: Zredukuj lub wyeliminuj potrzebę ręcznego polerowania.
Wszechstronność: Skutecznie wykonuj operacje zgrubne, półwykańczające i wykańczające.
Niezawodność: Przewidywalna wydajność ogranicza przestoje i odpady.
Klienci dobre opinie

Fabryka

Wprowadzenie do usługi

Pakiet Logistyczny

Często zadawane pytania
P: Do jakich materiałów są przeznaczone te frezy trzpieniowe?
Odp.: Stale i stopy hartowane do 65 HRC (takie jak stale narzędziowe, stal nierdzewna).
P: Dlaczego 4 flety?
Odp.: Zapewnia optymalną równowagę szybkości usuwania materiału, wytrzymałości narzędzia i dokładnego wykończenia twardych materiałów.
P: Jakie są główne zalety?
Odp.: Ekstremalna twardość zapewniająca odporność na zużycie, wysoką sztywność, dobre wykończenie powierzchni i długą żywotność narzędzia podczas obróbki twardej.
P: Co jest kluczowe dla pomyślnego użycia?
Odp.: Wymaga sztywnych ustawień, odpowiednich prędkości/posuwów do frezowania na twardo i odpowiedniego chłodziwa/smarowania.
P: Co powoduje przedwczesną awarię?
Odp.: Nadmierny posuw/prędkość, niewystarczająca sztywność, słabe odprowadzanie wiórów lub nieprawidłowe strategie ścieżki narzędzia.
treść jest pusta!