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Vierschneidiger Vierkant-Schaftfräser aus HRC65-Hartmetall
Vierschneidiger Vierkant-Schaftfräser aus HRC65-Hartmetall
Entwickelt für maximale Leistung in gehärteten Stählen und zähen Legierungen (bis zu 65 HRC). Die Vollhartmetallkonstruktion sorgt für höchste Steifigkeit und Verschleißfestigkeit. Vier Schneiden optimieren den Materialabtrag und sorgen für hervorragende Oberflächengüten. Die präzise geschliffene Geometrie garantiert Genauigkeit beim Schlitzen, Profilieren und Konturieren. Die TiAlN-Beschichtung minimiert Hitze und Reibung und verlängert die Werkzeuglebensdauer erheblich. Ideal für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in anspruchsvollen Anwendungen.
Hervorgehobene Hauptmerkmale:
HRC65-Fähigkeit: Bearbeitung von gehärteten Stählen und Legierungen.
Vollhartmetall: Steifigkeit und Verschleißfestigkeit.
4 Schneiden: Höhere Vorschubgeschwindigkeiten und bessere Oberflächengüten.
Quadratisches Ende: Präzise 90°-Schultern, Schlitze, Profile.
TiAlN-Beschichtung: Reduzierung von Hitze/Reibung, längere Lebensdauer.
Precision Ground: Garantierte Genauigkeit.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung: Optimiert für Produktivität.
Details anzeigen
Spezifikationen
| GRÖSSEN (D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50775/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50775/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15*D3*(50/75/100L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Beherrschen Sie die härtesten Materialien. Auf Leistung ausgelegt.
Erschließen Sie neue Produktivitäts- und Präzisionsniveaus bei Ihren anspruchsvollsten Bearbeitungsanwendungen mit unseren hochwertigen Vierkant-Schaftfräsern aus HRC65-Hartmetall mit 4 Schneiden. Diese Schaftfräser wurden speziell für die Bearbeitung von gehärteten Stählen, Werkzeugstählen und Superlegierungen entwickelt und bieten außergewöhnliche Standzeiten, hervorragende Oberflächengüten und unerschütterliche Steifigkeit, wo Standardwerkzeuge versagen.
Unübertroffene Härte und Verschleißfestigkeit:
Ultrahochwertiges Hartmetallsubstrat: Entwickelt, um dem extremen Abrieb und den hohen Temperaturen standzuhalten, die bei der Bearbeitung von bis zu 65 HRC gehärteten Materialien entstehen.
Optimierte Geometrie: Das fortschrittliche Rillendesign und die Kernverstärkung sorgen für maximale Steifigkeit und minimieren Durchbiegung und Vibrationen selbst bei starker radialer Belastung.
Präzisionsgeschliffene Schneidkanten: Rasiermesserscharfe, gleichmäßige Kanten garantieren genaue Abmessungen und hervorragende Oberflächengüten und reduzieren so Nachbearbeitungen.
Die Kraft der 4 Flöten:
Optimale Materialentfernungsrate (MRR): Das 4-Schneiden-Design bietet die perfekte Balance für hocheffizientes Fräsen in gehärteten Materialien und bietet mehr Schneidkanten als ein 2-Schneiden-Design für schnellere Vorschübe und sorgt gleichzeitig für eine bessere Spanabfuhr als bei höheren Schneidenzahlen.
Hervorragende Oberflächengüte: Erzeugt im Vergleich zu einer geringeren Anzahl von Nuten eine glattere Oberfläche an Seitenwänden und Böden, ideal für Schlichtdurchgänge und kritische Toleranzen.
Verbesserte Stabilität: Hervorragende Balance reduziert Rattern und verbessert die Teilegenauigkeit und Werkzeuglebensdauer.
Premium-Beschichtungen für Spitzenleistung (verfügbare Optionen):
AlCrN (Aluminium-Chrom-Nitrid): Überragende Oxidationsbeständigkeit, hohe Härte und reduzierte Reibung. Hervorragender Allrounder für die meisten gehärteten Stähle unter verschiedenen Bedingungen.
TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid): Außergewöhnliche Hitzebeständigkeit und Härte, ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen und trockene oder nahezu trockene Bearbeitung.
Andere fortschrittliche Beschichtungen (z. B. ZrN, AlTiN): Verfügbar zur Optimierung der Leistung für bestimmte Materialien oder Bearbeitungsstrategien.
Hauptanwendungen:
Bearbeitung von gehärtetem Stahl (45–65 HRC): Matrizen, Formen, Stempel, Werkzeuge, Lager, Wellen, Zahnräder.
Werkzeugstähle (H13, D2, A2, M2 usw.): Formkerne/Hohlräume, Stanzformen, Umformwerkzeuge.
Rostfreie Stähle (ausscheidungsgehärtet, martensitisch): Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Instrumente, hochfeste Verbindungselemente.
Titanlegierungen: Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt, Triebwerkskomponenten, medizinische Implantate.
Superlegierungen auf Nickelbasis (Inconel, Waspaloy, Hastelloy): Turbinenschaufeln, Abgaskomponenten, Hochtemperaturanwendungen.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) und Hartfräsen: Präzises Konturieren, Taschenfräsen, Schlitzen und Profilieren in anspruchsvollen Materialien.
Ideal für:
Formen- und Formenbau: Kern-/Hohlraumbearbeitung, Detailarbeiten, Einstecktaschen.
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Bearbeitung kritischer hochfester Komponenten.
Automobil: Leistungsteile, Werkzeuge, Getriebekomponenten.
Herstellung medizinischer Geräte: Präzisionsbearbeitung von Implantaten und Instrumenten.
Energiesektor: Turbinenkomponenten, Ventilkörper, Bohrausrüstungsteile.
Allgemeine Präzisionsbearbeitung: Alle Arbeiten, die Steifigkeit und Langlebigkeit in robusten Materialien erfordern.
Technische :
| Funktionsspezifikation | Spezifikationen |
|---|---|
| Material | Ultrafeinkörniges Hartmetall (Substrathärte ~92 HRA) |
| Härtekappe | Bis zu 65 HRC Werkstückmaterial |
| Flötenzählung | 4 Flöten |
| Endtyp | Quadratisches Ende (90°-Ecke) |
| Schafttyp | Gerader Schaft |
| Beschichtungen | AlCrN (Standard), TiAlN, ZrN, AlTiN (optional) |
| Helixwinkel | Optimiert (z. B. 38°-45° für Balance) |
| Längenstile | Standard, große Reichweite, extra lange Reichweite |
| Durchmesser | Großer Bereich verfügbar (z. B. 1 mm – 20 mm / 0,04–0,75 Zoll). |
Warum sollten Sie sich für unsere 4-schneidigen HRC65-Schaftfräser entscheiden?
Verlängerte Werkzeugstandzeit: Reduzieren Sie Werkzeugwechsel und Kosten bei abrasiv gehärteten Materialien drastisch.
Erhöhte Produktivität: Erreichen Sie sicher höhere Vorschubgeschwindigkeiten und Metallentfernungsraten.
Außergewöhnliche Steifigkeit: Minimierung der Durchbiegung für bessere Genauigkeit und Oberflächengüte.
Hervorragende Oberflächenqualität: Reduziert oder macht manuelles Polieren überflüssig.
Vielseitigkeit: Schruppen, Vorschlichten und Schlichten effektiv durchführen.
Zuverlässigkeit: Vorhersehbare Leistung reduziert Ausfallzeiten und Ausschuss.
Gutes Feedback der Kunden
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Serviceeinführung
Logistikpaket
FAQ
F: Für welche Materialien sind diese Schaftfräser geeignet?
A: Gehärtete Stähle und Legierungen bis 65 HRC (wie Werkzeugstähle, rostfrei).
F: Warum 4 Flöten?
A: Bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Materialabtragsrate, Werkzeugstärke und feinem Finish in harten Materialien.
F: Was sind die Hauptvorteile?
A: Extreme Härte für Verschleißfestigkeit, hohe Steifigkeit, gute Oberflächengüte und lange Werkzeugstandzeit bei der Hartbearbeitung.
F: Was ist für den erfolgreichen Einsatz entscheidend?
A: Erfordert starre Aufbauten, korrekte Geschwindigkeiten/Vorschübe für das Hartfräsen und geeignete Kühlmittel/Schmierung.
F: Was verursacht einen vorzeitigen Ausfall?
A: Übermäßiger Vorschub/Geschwindigkeit, unzureichende Steifigkeit, schlechte Spanabfuhr oder falsche Werkzeugwegstrategien.
