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HEISSE PRODUKTE

Hergestellt aus ultrafeinem Wolframstahl;
Variable Helix und ungleiches Teilungsdesign reduzieren effektiv Vibrationen;
Jeder Fräser wird einer vollständigen Polier- und Passivierungsbehandlung unterzogen;
Abgeschrägte Kanten zur Vermeidung von Absplitterungen;
Die Hochleistungs-AP-Beschichtung bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, hohe Oberflächenglätte und einen niedrigen Reibungskoeffizienten.
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Hergestellt aus 0,8-Korn-Wolframstahlstäben für überragende Festigkeit;
Mit einer Nano-Bronze-Beschichtung bieten diese Werkzeuge eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eine längere Lebensdauer.
Das 35°-Helix-Rillendesign sorgt für eine schnelle Wärmeableitung und außergewöhnliche Stabilität.
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Hergestellt aus ultrafeinem Wolframstahl;
Hochfeste Schneidkanten- und Kerndurchmesserkonstruktion;
Jeder Fräser wird einer vollständigen Polier- und Passivierungsbehandlung unterzogen.
Mit importierter ALTIN-Beschichtung.
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Hergestellt aus ultrafeinem Wolframstahl;
Hochfeste Schneidkanten- und Kerndurchmesserkonstruktion;
Jeder Fräser wird einer vollständigen Polier- und Passivierungsbehandlung unterzogen.
Mit importierter ALTIN-Nanoblau-Beschichtung.
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HRC62 Eckradius-Schaftfräser

Entwickelt für gehärtete Materialien bis zu HRC 62. Unsere Hartmetall-Eckenfräser kombinieren eine haltbare Beschichtung und einen verstärkten Eckenradius, um die Werkzeuglebensdauer zu maximieren, Abplatzungen zu verhindern und zuverlässige Leistung bei der Bearbeitung von hochfestem Stahl zu liefern.
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HRC62 Eckradius-Schaftfräser

HRC62-Eckenradius-Schaftfräser: Meisterhafte Bearbeitung von gehärtetem Stahl

Entwickelt für extreme Leistung in gehärteten Materialien bis 62 HRC. Diese Premium-Hartmetall-Schaftfräser verfügen über ein robustes Eckenradius-Design, das die Kantenfestigkeit deutlich erhöht und Absplitterungen verhindert, was zu außergewöhnlicher Haltbarkeit und Werkzeuglebensdauer führt.


Hauptanwendungen:

  • Präzisionsbearbeitung von gehärteten Werkzeug- und Gesenkstählen (Formen, Stempel, Matrizen).

  • Hochleistungsfräsen in anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtbauteilen.

  • Produktion von Automobilteilen (Getriebe, gehärtete Wellen).

  • Allgemeine Bearbeitung von schwer zerspanbaren Legierungen, die eine hervorragende Verschleißfestigkeit erfordern.


Vorteile:

  • Unübertroffene Stabilität und reduzierte Vibration beim Hartfräsen.

  • Optimierte Geometrien und fortschrittliche Beschichtungen für maximale Hitzebeständigkeit.

  • Liefern Sie erstklassige Oberflächengüten und Maßgenauigkeit.

  • Erhöhte Produktivität durch längere Werkzeugstandzeit bei aggressiven Einsätzen.

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    Details anzeigen


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    Spezifikationen


    GRÖSSEN (D*fL*sD*L)
    D1*3*D4*50L D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L
    D1,5*4,5*D4*50L D6*(15/24/30*D6*(50/75/100)L
    D2*6*D4*50L D8*(20/30/35)*D8*(50/75/100)L
    D2,5*7,5*D4*50L D10*(25/40)*D10*(75/100)L
    D3*9*D4*50L D12*(30/45)*D12*(75/100)L
    D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L D14/D16/D18/D20/D25*100L
    D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L



    Gutes Feedback der Kunden


    Fabrik


    Serviceeinführung


    Logistikpaket


    FAQ

    1. F: Wofür sind HRC62-Eckenfräser konzipiert?
      A: Bearbeitung präziser Innenecken und Profile in gehärteten Stählen bis zu einer Rockwell C-Härte von 62.

    2. F: Warum einen Eckfräser für HRC62-Stahl verwenden?
      A: Sie verfügen über spezielle Beschichtungen und Geometrien, um harte Materialien effektiv und ohne Abplatzen zu schneiden.

    3. F: Was sind kritische Einstellungen für HRC62-Eckenfräser?
      A: Verwenden Sie konservative Geschwindigkeiten/Vorschübe, starre Einstellungen und geeignete Kühlmittel/Schmierung, wie vom Werkzeuglieferanten empfohlen.

    4. F: Wie verhindere ich den Bruch dieser Schaftfräser?
      A: Vermeiden Sie eine übermäßige radiale Schnitttiefe (verwenden Sie leichte Radialschnitte), stellen Sie einen minimalen Rundlauf sicher und verwenden Sie immer das Gleichlauffräsen.

    5. F: Mit welcher Standzeit kann ich bei HRC62-Eckenfräsern rechnen?
      A: Die Werkzeugstandzeit ist kürzer als bei weicheren Materialien; Überwachen Sie den Verschleiß genau und ersetzen Sie Werkzeuge basierend auf Leistung oder Lieferantenrichtlinien.

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