Langweilige Werkzeuge
SUPSTTED-Präzisionsbohrwerkzeuge: Entwickelt für kompromisslose Genauigkeit
Erweitern Sie Ihre Bearbeitungsmöglichkeiten mit SUPSTTED Boring Tools – entwickelt für Profis, die Perfektion bei jedem Schnitt fordern. Unsere Werkzeuge verfügen über proprietäre Dreiphasen-Hartmetalleinsätze, die Mikrorissen bei Betrieb mit hohem Drehmoment widerstehen und die Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu Industriestandards um bis zu 40 % verlängern. Der harmonisch dämpfende Schaft minimiert Schwingungsharmonische in Tiefen über 8xD und gewährleistet so selbst in gehärteten Legierungen hochglanzpolierte Bohrungen.
Jedes Werkzeug wird einer Kryo-Temperierung bei -196 °C unterzogen, wodurch die molekulare Struktur stabilisiert wird, um thermische Drift bei längeren Läufen zu verhindern. Unsere patentierten sind mit ISO 10+-Haltersystemen kompatibel und radialen Kühlmittelkanäle sorgen für gezielte Schmierung, reduzieren das Spanschweißen und ermöglichen Geschwindigkeiten von bis zu 28.000 U/min. Unterstützt durch unsere Null-Runout-Garantie (±0,001 mm Toleranz) liefert SUPSTTED wiederholbare Präzision für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie.
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Spezifikationen
| GRÖSSEN | |||||
| MTR | MTR-6-R0.2-L30 | MPR6-R0.2-L22 | MQR | ||
| MTR-1-R0.05-L4 | MTR-8-R0.2-L22 | MPR-8-R0.2-L27 | MQR-3-R0,15-L15 | ||
| MTR-1,5-R0,1-L6 | MTR-8-R0.2-L32 | MQR-4-R0,15-L15 | |||
| MTR-2-R0.1-L10 | MUR | MQR-5-R0.20-L22 | |||
| MTR-3-R0.1-L15 | MPR | MUR-3-R0,05-L10 | MQR-6-R0.20-L22 | ||
| MTR-4-R0.1-L15 | MPR-2-R0.1-L10 | MUR-4-R0.1-L15 | |||
| MTR-4-R0.1-L22 | MPR-3-R0.1-L15 | MUR-5-R0,15-L22 | |||
| MTR-5-R0.2-L22 | MPR-4-R0.1-L15 | MUR-6-R0,15-L22 | |||
| MTR-6-R0.2-L22 | MPR-5-R0.2-L22 | ||||
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Serviceeinführung
Logistikpaket
FAQ
F: Für welche Arten von Bohroperationen sind Ihre Werkzeuge konzipiert?
A: Unsere Bohrwerkzeuge sind für präzise Innenbearbeitungsvorgänge konzipiert, einschließlich Reihenbohren (für Motorblöcke, Gehäuse), Tieflochbohren, Feinbohren (Erzielung enger Toleranzen) und Gegenbohren (Hintergreifen von Hindernissen). Wir bieten für jede Anwendung spezielle Werkzeuge an, um optimale Leistung und Genauigkeit zu gewährleisten.
F: Welche Materialien kann ich mit Ihren Bohrwerkzeugen bearbeiten?
A: Unsere Bohrwerkzeuge werden aus erstklassigen Hartmetallsorten und fortschrittlichen Beschichtungen hergestellt, wodurch sie für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien geeignet sind. Dazu gehören verschiedene Stähle (legiert, rostfrei), Gusseisen, Aluminiumlegierungen und Nichteisenmetalle. Für optimale Ergebnisse werden je nach Material spezifische Werkzeuggeometrien und Beschichtungen empfohlen.
F: Wie erreiche ich mit Ihren Bohrstangen die beste Präzision und Oberflächengüte?
A: Maximieren Sie Präzision und Finish durch:
Auswahl der kürzestmöglichen Stangenverlängerung für maximale Steifigkeit.
Verwenden Sie die richtige Schneideinsatzgeometrie und -sorte für Ihr Material.
Sicherstellen, dass Werkzeughalter und Werkstück sicher gespannt sind.
Optimierung der Schnittparameter (Geschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe) basierend auf Material- und Werkzeugspezifikationen.
Verwendung gedämpfter Bohrstangen für Tieflochanwendungen, um Vibrationen (Rattern) zu minimieren.
F: Warum klappert oder vibriert mein langweiliges Werkzeug übermäßig?
A: Rattern wird oft durch eine unzureichende Werkzeugsteifigkeit verursacht. Zu den gängigen Lösungen gehören:
Verkürzen Sie den Überhang: Verwenden Sie die kürzeste Bohrstange, die für die erforderliche Tiefe möglich ist.
Erhöhen Sie die Steifigkeit: Stellen Sie sicher, dass die Stange und der Einsatz fest befestigt sind. Maschinenspindel und Werkstückspannung prüfen.
Parameter anpassen: Reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit oder erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit innerhalb der empfohlenen Grenzen.
Verwenden Sie gedämpfte Stangen: Für tiefe Löcher wechseln Sie zu einer Bohrstange mit integrierter Vibrationsdämpfung.
Prüfen Sie den Einsatz: Stellen Sie sicher, dass der Einsatz scharf ist, richtig sitzt und für die Anwendung geeignet ist.
Kühlmittel auftragen: Verwenden Sie ausreichend Kühlmittel/Schmiermittel.
F: Wie pflege ich meine langweiligen Werkzeuge für eine lange Lebensdauer?
A: Die richtige Wartung ist der Schlüssel:
Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie die Einsätze vor jedem Gebrauch auf Verschleiß, Absplitterungen oder Beschädigungen und ersetzen Sie sie umgehend.
Sauberkeit: Halten Sie Werkzeughalter, Kegel und Spannflächen sauber und frei von Schmutz oder Spänen.
Korrekter Zusammenbau: Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten (Einsätze, Schrauben, Unterlegscheiben, Halter) korrekt zusammengebaut und mit dem angegebenen Drehmoment angezogen sind.
Ordnungsgemäße Lagerung: Lagern Sie Werkzeuge in einer sauberen, trockenen und organisierten Umgebung, um Schäden und Korrosion zu vermeiden.
Befolgen Sie die Empfehlungen: Halten Sie sich an die Richtlinien des Herstellers für Betriebsparameter (Geschwindigkeit, Vorschub, DOC) und Werkzeugverwendung.
