| Menge: | |
|---|---|
HRC56 Kugelfräser
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Spezifikationen
| GRÖSSEN (D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35)*D8*(50/75/100)L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
SUPSTEED HRC56 Kugelfräser: Für höchste Präzision
Meistern Sie komplexe 3D-Konturen und Präzisionsformbearbeitung mit den Premium-Kugelkopffräsern von SUPSTEED. Diese Werkzeuge wurden für überlegene Leistung in gehärteten Stählen bis zu HRC56 entwickelt und eignen sich ideal für die Luft- und Raumfahrt, den Automobil-Gesenk- und Formenbau sowie allgemeine hochpräzise Bearbeitungsanwendungen.
Unsere Schaftfräser verfügen über ein robustes Mikrokorn-Hartmetallsubstrat und eine fortschrittliche hitzebeständige Beschichtung, die die Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität deutlich verbessert. Dies gewährleistet eine längere Werkzeuglebensdauer und eine konstante Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Das optimierte Nutendesign garantiert eine effiziente Spanabfuhr, reduziert den Schnittwiderstand und sorgt für ein hervorragendes Finish. Erleben Sie außergewöhnliche Steifigkeit, reduzierte Vibrationen und beispiellose Genauigkeit für Ihre anspruchsvollsten Projekte.
Hauptmerkmale:
Bearbeitung harter Materialien (bis zu HRC56)
Fortschrittliche wärmebeständige Beschichtung
Verbesserte Verschleißfestigkeit und längere Werkzeuglebensdauer
Optimierte Nutgeometrie für reibungslose Spanabfuhr
Hervorragende Oberflächengüte bei 3D-Konturen
Gutes Feedback der Kunden
Fabrik
Serviceeinführung
Logistikpaket
FAQ
Für welche Materialien sind diese Schaftfräser geeignet?
Sie sind speziell für die Bearbeitung harter Stähle bis 56 HRC, wie Werkzeug- und Gesenkstähle, konzipiert.
Was ist ihr Hauptvorteil?
Sie bieten eine hohe Verschleißfestigkeit und Stabilität und sorgen so für eine längere Werkzeugstandzeit in zähen Materialien.
Benötigen sie Kühlmittel?
Ja, die Verwendung eines starken Luftstrahls oder Kühlmittelnebels wird dringend empfohlen, um die Hitze zu kontrollieren und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
Wie kann ich feststellen, ob das Werkzeug abgenutzt ist?
Achten Sie auf eine Geräuschveränderung (Rattern), eine schlechte Oberflächengüte oder Verbrennungen am Werkstück.
Welche Beschichtung haben sie normalerweise?
Sie verfügen typischerweise über eine Hartbeschichtung wie TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid) für überlegene Hitze- und Abriebfestigkeit.
