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Frese a testa sferica HRC56
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Specifiche
| DIMENSIONI(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35)*D8*(50/75/100)L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Frese a testa sferica SUPSTEED HRC56: per precisione esigente
Padroneggia contorni 3D complessi e lavorazione di stampi di precisione con le frese a testa sferica premium di SUPSTEED. Progettati per prestazioni superiori con acciai temprati fino a HRC56, questi utensili sono ideali per stampi e matrici aerospaziali e automobilistici e per applicazioni generali di lavorazione ad alta precisione.
Le nostre frese sono dotate di un robusto substrato in metallo duro a micrograna e di un rivestimento avanzato resistente al calore, che migliora significativamente la resistenza all'usura e la stabilità termica. Ciò garantisce una maggiore durata dell'utensile e prestazioni costanti in ambienti ad alta temperatura. Il design ottimizzato della scanalatura garantisce un'efficiente evacuazione del truciolo, riducendo la resistenza al taglio per una finitura superiore. Sperimenta rigidità eccezionale, vibrazioni ridotte e precisione senza precedenti per i tuoi progetti più impegnativi.
Caratteristiche principali:
Lavorazione di materiali duri (fino a HRC56)
Rivestimento avanzato resistente al calore
Maggiore resistenza all'usura e maggiore durata dell'utensile
Geometria della scanalatura ottimizzata per una rimozione uniforme dei trucioli
Finitura superficiale superiore sui contorni 3D
Buon feedback dei clienti

Fabbrica

Introduzione al servizio

Pacchetto logistico

Domande frequenti
Per quali materiali sono adatte queste frese?
Sono progettati specificatamente per la lavorazione di acciai duri fino a 56 HRC, come gli acciai per utensili e matrici.
Qual è il loro principale vantaggio?
Offrono elevata resistenza all'usura e stabilità, garantendo una maggiore durata dell'utensile in materiali tenaci.
Richiedono liquido refrigerante?
Sì, si consiglia vivamente di utilizzare un forte getto d'aria o una nebbia di refrigerante per controllare il calore e prolungare la durata dell'utensile.
Come posso sapere se lo strumento è usurato?
Cercare un cambiamento nel suono (vibrazioni), una finitura superficiale scadente o bruciature sul pezzo.
Che rivestimento hanno solitamente?
In genere presentano un rivestimento duro come TiAlN (nitruro di titanio e alluminio) per una resistenza superiore al calore e all'abrasione.