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Frese per lavorazione Sus
La nostra azienda è un produttore affidabile di frese in metallo duro ad alte prestazioni progettate specificatamente per la lavorazione dell'acciaio inossidabile, un materiale noto per la sua tenacità, caratteristiche di incrudimento e sfide nel controllo del truciolo e nella dissipazione del calore. Comprendendo queste esigenze uniche, abbiamo sviluppato una serie specializzata di frese che combinano materiali di substrato avanzati, geometrie di taglio di precisione e rivestimenti multistrato proprietari per offrire prestazioni ineguagliabili anche negli ambienti industriali più esigenti.
Ogni fresa è realizzata in carburo di tungsteno a grana ultrafine, garantendo durezza e resistenza del tagliente superiori. L'innovativo design ad elica variabile e passo dei denti disuguale riduce al minimo le vibrazioni e le armoniche, garantendo un taglio stabile, vibrazioni ridotte e finiture superficiali eccellenti, fondamentali per i componenti di precisione nei settori aerospaziale, medico e di costruzione di stampi.
Il nostro rivestimento AP ad alte prestazioni (a base di AlTiN) offre un'eccezionale resistenza al calore, all'ossidazione e all'usura abrasiva, prolungando significativamente la durata dell'utensile e mantenendo l'efficienza di taglio alle alte temperature. Ciò si traduce in meno cambi di utensile, meno tempi di inattività e minori costi per parte, fattori chiave nelle impostazioni di produzione ad alto volume.
Materiali adatti alla lavorazione
Acciaio o cast-steel e ghisa con durezza inferiore a HRC52 e sono particolarmente efficaci per acciaio inossidabile, leghe di titanio e leghe ad alta temperatura.
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Specifiche
| DIMENSIONI(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100)L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Buon feedback dei clienti
Fabbrica
Introduzione al servizio
Pacchetto logistico
Caratteristiche del prodotto delle frese Sus Machining
Ottimizzato per prestazioni di taglio superiori: la geometria avanzata della scanalatura e il design dell'elica sono progettati con precisione attraverso la simulazione per garantire un'eccellente rottura ed evacuazione del truciolo, riducendo al minimo il tagliente di riporto e migliorando la stabilità del processo nella lavorazione dell'acciaio inossidabile.
Ideale per la lavorazione continua ad alta intensità: progettato specificamente per operazioni CNC pesanti e ad alta velocità, mantenendo l'integrità dei bordi e la precisione dimensionale in condizioni di calore e pressione estremi, perfetto per ambienti di produzione automatizzata e ad alto volume.
Durata dell'utensile prolungata, tempi di inattività ridotti: la combinazione del substrato in metallo duro ultrafine e del rivestimento AP ad alte prestazioni offre un'eccezionale resistenza alla scheggiatura e all'usura, con test sul campo che mostrano una durata dell'utensile maggiore del 30%-50% rispetto alle frese con rivestimento standard.
Ampie applicazioni industriali: ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, dei dispositivi medici, degli stampi e dell'energia per la lavorazione di componenti critici realizzati in acciaio inossidabile, leghe di titanio e materiali resistenti alle alte temperature.
Personalizzazione disponibile: supporto OEM/ODM completo per utensili non standard, comprese lunghezze, diametri, configurazioni di scanalature e opzioni di rivestimento speciali su misura per requisiti di lavorazione specifici.
Supporto tecnico completo: supportato da un team di ingegneri applicativi professionali che offre consigli sui parametri di taglio, guida all'ottimizzazione dei processi e assistenza tecnica in loco per massimizzare la produttività del cliente e l'efficienza in termini di costi.
Prestazioni migliorate per applicazioni esigenti
Le nostre frese rivestite sono ottimizzate per la lavorazione impegnativa dell'acciaio inossidabile e offrono:
Forze di taglio ridotte: la geometria avanzata riduce al minimo l'accumulo di calore e la deformazione del pezzo.
Durata utensile prolungata: il rivestimento AP (a base di AlTiN) resiste a temperature estreme (fino a 900°C), ideale per la lavorazione a secco o ad alta velocità.
Efficienza di evacuazione del truciolo: il design ottimizzato della scanalatura previene l'intasamento del truciolo nelle operazioni di realizzazione di tasche profonde o di scanalatura.
Principali vantaggi rispetto ai concorrenti
✔ Bordi rettificati di precisione: tolleranze strette (± 0,005 mm) garantiscono prestazioni costanti nei componenti aerospaziali e medici con tolleranze strette.
✔ Tecnologia di rivestimento multistrato: combina la durezza (HV≥3200) con il potere lubrificante per ridurre il tagliente di riporto (BUE) in materiali appiccicosi come il titanio.
✔ Configurazioni versatili degli utensili: disponibili con 2~10 scanalature, estremità quadrate/sferiche/con raggio ad angolo per la sgrossatura e la finitura.
Applicazioni tipiche
Acciaio inossidabile: gradi austenitici (304/316), duplex e martensitici.
Leghe esotiche: Inconel, Waspaloy, Hastelloy.
Componenti ad alta temperatura: pale di turbine, sistemi di scarico e stampi.
Domande frequenti
D1: In che modo il vostro rivestimento supera lo standard AlTiN nell'acciaio inossidabile?
R: Il nostro rivestimento AP brevettato presenta strati di adesione migliorati e un'architettura nanostrutturata, che aumenta la resistenza al calore fino a 950°C (rispetto allo standard 900°C) e riduce l'usura sui fianchi del 40% nei materiali gommosi come il 316L.
D2: Posso ottenere strumenti con angoli dell'elica personalizzati per armoniche specifiche?
R: Assolutamente. Il nostro servizio ODM include l'analisi delle vibrazioni per progettare variazioni di elica/punta mirate alle frequenze di risonanza della macchina utensile: invia l'intervallo di giri del mandrino per l'ottimizzazione.
Q3: Quali standard di certificazione soddisfano i vostri strumenti per il settore aerospaziale?
*R: Tutte le frese sono certificate AS9100D con tracciabilità completa (tracciabilità di batch/lotti) e sono conformi agli standard dei materiali NADCAP. Pacchetti di certificazione disponibili su richiesta.*
Q4: Fornite servizi di riaffilatura per frese usurate?
*R: Sì. Offriamo ricopertura e riaffilatura convenienti con ripristino della geometria garantito (entro ±5μm). Tempi di consegna medi: 72 ore con mantenimento delle prestazioni del 90%.*
D5: Come vengono convalidati i vostri strumenti per le leghe ad alta temperatura?
*R: Ogni lotto è sottoposto a test in 3 fasi: ① Taglio a secco di Inconel 718 a 120 m/min ② 20 tagli interrotti su getti HRC45 ③ Ispezione dell'adesione del rivestimento SEM. Rapporti disponibili.*
D6: Quale compatibilità con i refrigeranti è supportata dal rivestimento?
R: Ottimizzato per refrigeranti idrosolubili, sintetici e MQL. Si consigliano formulazioni prive di cloruro. Evitare oli a base di zolfo per il titanio per prevenire l'infragilimento da idrogeno.
Q7: Posso ordinare set misti con geometrie diverse?
R: Sì. Offriamo 'Kit combinati' (ad esempio, 4x estremità quadrate per sgrossatura + 2x raggi angolari per finitura) con sconti sulla quantità. Minimo 10 strumenti per configurazione.*
D8: Qual è la vostra politica di sostituzione degli scarti in caso di usura prematura?
R: Gli strumenti che presentano guasti al di sotto della durata garantita (documentati con registri di lavorazione) vengono sostituiti gratuitamente + rapporto di analisi dei guasti gratuito per evitare che si ripetano.
