HRC56 Ball Nose End Mills

HRC56 Ball Nose End Mills

Ipakita ang mga Detalye

Specitications

MGA LAKI(D*fL*sD*L)
D1*3*D4*50L	D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L
D1.5*4.5*D4*50L	D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L
D2*6*D4*50L	D8*(20/30/35)*D8*(50/75/100)L
D2.5*7.5*D4*50L	D10*(25/40)*D10*(75/100)L
D3*9*D4*50L	D12*(30/45)*D12*(75/100)L
D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L	D14/D16/D18/D20/D25*100L
D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L	D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L

SUPSTEED HRC56 Ball Nose End Mills: Para sa Demanding Precision

Master complex 3D contours at precision mold machining gamit ang premium na Ball Nose End Mills ng SUPSTEED. Ininhinyero para sa mahusay na pagganap sa mga tumigas na bakal hanggang sa HRC56, ang mga tool na ito ay perpekto para sa aerospace, automotive die & mold, at pangkalahatang high-precision machining application.

Nagtatampok ang aming mga end mill ng isang matatag na micro-grain carbide substrate at isang advanced na heat-resistant coating, na makabuluhang nagpapahusay sa wear resistance at thermal stability. Tinitiyak nito ang pinahabang buhay ng tool at pare-pareho ang pagganap sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Ang optimized na disenyo ng flute ay ginagarantiyahan ang mahusay na paglikas ng chip, na binabawasan ang cutting resistance para sa isang superior finish. Makaranas ng pambihirang higpit, nabawasan ang vibration, at walang kapantay na katumpakan para sa iyong mga pinaka-mapanghamong proyekto.

Mga Pangunahing Tampok:

• Machining Hard Materials (Hanggang HRC56)

• Advanced na Thermal-Resistant Coating

• Pinahusay na Wear Resistance at Mas Mahabang Buhay ng Tool

• Optimized Flute Geometry para sa Smooth Chip Removal

• Superior Surface Finish sa 3D Contours

Magandang Feedback ng mga Kliyente

Pabrika

Panimula ng Serbisyo

Logistics Package

FAQ

1. Para sa anong mga materyales ang mga end mill na ito?
   Ang mga ito ay partikular na idinisenyo para sa pagmachining ng matitigas na bakal hanggang sa 56 HRC, tulad ng tool at die steels.

2. Ano ang kanilang pangunahing bentahe?
   Nag-aalok ang mga ito ng mataas na paglaban sa pagsusuot at katatagan, na nagbibigay ng mas mahabang buhay ng tool sa matigas na materyales.

3. Nangangailangan ba sila ng coolant?
   Oo, ang paggamit ng malakas na sabog ng hangin o mist coolant ay lubos na inirerekomenda upang kontrolin ang init at pahabain ang buhay ng tool.

4. Paano ko malalaman kung ang tool ay pagod na?
   Maghanap ng pagbabago sa tunog (chatter), mahinang surface finish, o pagsunog sa workpiece.

5. Anong coating ang kadalasang mayroon sila?
   Karaniwang nagtatampok ang mga ito ng matigas na patong tulad ng TiAlN (titanium aluminum nitride) para sa mahusay na init at paglaban sa abrasion.