| Dami: | |
|---|---|
Sus Machining End Mills
Ang aming kumpanya ay isang pinagkakatiwalaang manufacturer ng high-performance carbide end mill na partikular na inengineered para sa stainless steel machining—isang materyal na kilala sa pagiging matigas, mga katangiang nagpapatigas sa trabaho, at mga hamon sa pagkontrol ng chip at pag-alis ng init. Sa pag-unawa sa mga natatanging pangangailangang ito, nakabuo kami ng isang espesyal na serye ng mga milling cutter na pinagsasama ang mga advanced na materyales sa substrate, precision cutting geometries, at proprietary multi-layer coatings upang makapaghatid ng walang kaparis na pagganap sa kahit na ang pinaka-hinihingi na mga pang-industriyang kapaligiran.
Ang bawat end mill ay ginawa mula sa ultra-fine grain tungsten carbide, na nagbibigay ng superior hardness at edge strength. Ang makabagong variable na helix at hindi pantay na disenyo ng pitch ng ngipin ay epektibong pinapaliit ang vibration at harmonics, tinitiyak ang stable na pagputol, pinababang satsat, at mahusay na surface finish—na kritikal para sa mga precision na bahagi sa aerospace, medikal, at mga industriya ng paggawa ng amag.
Ang aming high-performance AP coating (AlTiN-based) ay nag-aalok ng pambihirang paglaban sa init, oksihenasyon, at abrasive na pagkasuot, na makabuluhang nagpapahaba ng buhay ng tool at nagpapanatili ng kahusayan sa pagputol sa mataas na temperatura. Nagreresulta ito sa mas kaunting pagbabago sa tool, mas kaunting downtime, at mas mababang gastos sa bawat bahagi—mga pangunahing salik sa mga setting ng produksyon na may mataas na volume.
Mga Materyales na Angkop para sa Machining
Bakal o cassteel at cast iron na may katigasan sa ibaba ng HRC52 at partikular na epektibo para sa hindi kinakalawang na asero, titanium alloys, at high-temperature alloys.
Ipakita ang mga Detalye
Specitications
| MGA LAKI(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1.5*4.5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100)L |
| D2.5*7.5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Magandang Feedback ng mga Kliyente
Pabrika
Panimula ng Serbisyo
Logistics Package
Mga Tampok ng Produkto Ng Sus Machining End Mills
Na-optimize para sa Superior Cutting Performance: Ang advanced na flute geometry at helix na disenyo ay precision-engineered sa pamamagitan ng simulation upang matiyak ang mahusay na chip breaking at evacuation, pagliit ng built-up na gilid at pagpapahusay ng katatagan ng proseso sa stainless steel machining.
Tamang-tama para sa High-Intensity Continuous Machining: Partikular na idinisenyo para sa high-speed, heavy-duty na mga operasyon ng CNC, pagpapanatili ng integridad ng gilid at katumpakan ng dimensional sa ilalim ng matinding init at presyon, perpekto para sa mataas na volume at automated na kapaligiran ng produksyon.
Extended Tool Life, Reduced Downtime: Ang kumbinasyon ng ultra-fine carbide substrate at high-performance AP coating ay naghahatid ng mahusay na resistensya sa chipping at wear, na may mga field test na nagpapakita ng 30%-50% na mas mahabang buhay ng tool kumpara sa karaniwang coated end mill.
Malawak na Mga Aplikasyon sa Industriya: Malawakang ginagamit sa aerospace, mga medikal na device, mold at die, at mga sektor ng enerhiya para sa pagmachining ng mga kritikal na bahagi na gawa sa hindi kinakalawang na asero, titanium alloys, at mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura.
Magagamit ang Pag-customize: Buong suporta ng OEM/ODM para sa mga hindi karaniwang tool, kabilang ang mga espesyal na haba, diyametro, pagsasaayos ng flute, at mga opsyon sa coating na iniayon sa mga partikular na kinakailangan sa machining.
Komprehensibong Suporta sa Teknikal: Sinusuportahan ng propesyonal na application engineering team na nag-aalok ng mga rekomendasyon sa pagputol ng parameter, paggabay sa pag-optimize ng proseso, at on-site na teknikal na tulong upang ma-maximize ang pagiging produktibo at cost-efficiency ng customer.
Pinahusay na Pagganap para sa Mga Demanding Application
Ang aming mga coated end mill ay na-optimize para sa mapaghamong stainless steel machining, na nag-aalok ng:
Pinababang Puwersa ng Pagputol: Pinaliit ng advanced na geometry ang pagtitipon ng init at pagpapapangit ng workpiece.
Pinahabang Buhay ng Tool: Ang AP (AlTiN-based) na coating ay lumalaban sa matinding temperatura (hanggang sa 900°C), perpekto para sa dry o high-speed machining.
Chip Evacuation Efficiency: Pinipigilan ng na-optimize na disenyo ng flute ang pagbara ng chip sa malalim na bulsa o mga pagpapatakbo ng slotting.
Mga Pangunahing Kalamangan Kumpara sa Mga Kakumpitensya
✔ Precision Ground Edges: Tinitiyak ng mga mahigpit na tolerance (±0.005mm) ang pare-parehong performance sa tight-tolerance na aerospace at mga medikal na bahagi.
✔ Multi-Layer Coating Technology: Pinagsasama ang tigas (HV≥3200) sa lubricity upang mabawasan ang built-up na gilid (BUE) sa mga malagkit na materyales tulad ng titanium.
✔ Versatile Tool Configurations: Available sa 2~10 flute, square/ball/corner-radius na mga dulo para sa roughing hanggang sa pagtatapos.
Mga Karaniwang Aplikasyon
Stainless Steel: Austenitic (304/316), Duplex, at Martensitic na mga marka.
Exotic Alloys: Inconel, Waspaloy, Hastelloy.
Mga Bahagi ng High-Temp: Mga blades ng turbine, mga sistema ng tambutso, at mga amag.
FAQ
T1: Paano nahihigitan ng iyong coating ang karaniwang AlTiN sa hindi kinakalawang na asero?
A: Nagtatampok ang aming proprietary AP coating ng mga pinahusay na adhesion layer at nanostructured na arkitektura, pinapataas ang heat resistance sa 950°C (kumpara sa 900°C standard) at binabawasan ang flank wear ng 40% sa gummy material tulad ng 316L.
Q2: Maaari ba akong makakuha ng mga tool na may custom na helix angle para sa mga partikular na harmonic?
A: Talagang. Kasama sa aming serbisyo ng ODM ang pagsusuri ng vibration upang magdisenyo ng mga variation ng helix/tip na nagta-target sa iyong mga frequency ng resonance ng machine-tool - isumite ang iyong hanay ng spindle RPM para sa pag-optimize.
Q3: Anong mga pamantayan sa sertipikasyon ang natutugunan ng iyong mga tool para sa aerospace?
*S: Lahat ng end mill ay AS9100D certified na may ganap na traceability (batch/lot tracking) at sumusunod sa NADCAP material standards. Available ang mga pakete ng sertipikasyon kapag hiniling.*
Q4: Nagbibigay ka ba ng mga serbisyo sa muling paggiling para sa mga pagod na end mill?
*A: Oo. Nag-aalok kami ng cost-effective na pag-recoat at paggiling muli na may garantisadong geometry restoration (sa loob ng ±5μm). Average na turnaround: 72 oras na may 90% na pagpapanatili ng performance.*
Q5: Paano napatunayan ang iyong mga tool para sa mga high-temp na haluang metal?
*A: Ang bawat batch ay sumasailalim sa 3-stage na pagsubok: ① Dry cutting Inconel 718 sa 120m/min ② 20x na interrupted cut sa HRC45 castings ③ SEM coating adhesion inspection. Available ang mga ulat.*
Q6: Anong coolant compatibility ang sinusuportahan ng iyong coating?
A: Na-optimize para sa water-soluble, synthetic, at MQL coolant. Inirerekomenda ang mga pormulasyon na walang klorido. Iwasan ang sulfur-based na mga langis para sa titanium upang maiwasan ang pagkasira ng hydrogen.
Q7: Maaari ba akong mag-order ng mga mixed set na may iba't ibang geometries?
A: Oo. Nag-aalok kami ng 'Combo Kits' (hal., 4x square end para sa roughing + 2x corner radius para sa pagtatapos) na may mga diskwento sa dami. Minimum na 10 tool bawat configuration.*
Q8: Ano ang iyong patakaran sa pagpapalit ng scrap para sa napaaga na pagsusuot?
A: Ang mga tool na nabigo sa ibaba ng garantisadong habang-buhay (na dokumentado ng mga machining log) ay pinapalitan ng walang bayad + komplimentaryong ulat sa pagsusuri ng pagkabigo upang maiwasan ang pag-ulit.
