| SKU: | |
|---|---|
| Availability: | |
| Dami: | |
HRC58 Corner End Mills
Ipakita ang mga Detalye

Specitications
| MGA LAKI(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1.5*4.5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35)*D8*(50/75/100)L |
| D2.5*7.5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
HRC58 Corner End Mills – Precision Cutting para sa Matigas na Materyal
Palakasin ang iyong kahusayan sa machining gamit ang aming high-performance na HRC58 Corner End Mills , na idinisenyo para sa mga tumigas na bakal, titanium, at iba pang mahirap gamitin na materyales (hanggang sa 58 HRC). Nagtatampok ng mga advanced na wear-resistant coating at isang matibay na disenyo ng radius ng sulok , ang mga end mill na ito ay naghahatid ng pambihirang tibay, pinababang chipping, at pinahabang buhay ng tool.
✔ Mataas na Hardness at Heat Resistance - Tamang-tama para sa aerospace, mold & die, at automotive application.
✔ Corner Radius Design – Pinapahusay ang lakas ng gilid, pinapaliit ang pagkabasag sa mga kondisyon ng high-load.
✔ Optimized Flute Geometry - Pinapabuti ang paglisan ng chip at binabawasan ang vibration para sa mas makinis na mga pag-aayos.
✔ Multi-Layer Coating – Binabawasan ang friction at lumalaban sa abrasion para sa mas mahabang buhay ng tool.
Hard Milling (HRC45-58)
Mold & Die Cavity Machining
Mga Bahagi ng Precision Aerospace
High-Speed Finishing at Roughing
Magandang Feedback ng mga Kliyente

Pabrika

Panimula ng Serbisyo

Logistics Package

FAQ
1. Anong mga materyales ang maaaring putulin ng HRC58 corner end mill?
Idinisenyo ang mga ito para sa matitigas na materyales hanggang sa HRC58, tulad ng tumigas na bakal, haluang metal na bakal, at kasangkapang bakal.
2.Anong mga coatings ang ginagamit sa mga end mill na ito?
Kasama sa mga karaniwang coatings ang TiAlN o AlTiN para sa mataas na paglaban sa init at pinahabang buhay ng tool.
3.Ano ang mga karaniwang aplikasyon?
Tamang-tama para sa paggiling, slotting, at profiling sa paggawa ng amag, aerospace, at precision machining.
4.Paano i-optimize ang mga parameter ng pagputol?
Gumamit ng mas mababang RPM at katamtamang mga rate ng feed; palaging maglagay ng coolant o air blast para sa pagkontrol ng init.
5.Paano pahabain ang buhay ng tool?
Iwasan ang labis na rate ng feed, tiyakin ang wastong pag-clamping, at gumamit ng matalim, mataas na kalidad na mga tool para sa matitigas na materyales.
walang laman ang nilalaman!