| Kuantitas: | |
|---|---|
Pabrik Akhir Permesinan Sus
Perusahaan kami adalah produsen terpercaya pabrik akhir karbida berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk pemesinan baja tahan karat—bahan yang dikenal karena ketangguhannya, karakteristik pengerasan kerja, dan tantangan dalam kontrol chip dan pembuangan panas. Memahami tuntutan unik ini, kami telah mengembangkan serangkaian pemotong frais khusus yang menggabungkan bahan substrat canggih, geometri pemotongan presisi, dan pelapis multi-lapis khusus untuk menghasilkan kinerja tak tertandingi bahkan di lingkungan industri yang paling menuntut sekalipun.
Setiap pabrik akhir dibuat dari karbida tungsten berbutir sangat halus, memberikan kekerasan dan kekuatan tepi yang unggul. Heliks variabel yang inovatif dan desain jarak gigi yang tidak sama secara efektif meminimalkan getaran dan harmonik, memastikan pemotongan yang stabil, mengurangi obrolan, dan penyelesaian permukaan yang sangat baik—penting untuk komponen presisi dalam industri dirgantara, medis, dan pembuatan cetakan.
Lapisan AP kami yang berperforma tinggi (berbasis AlTiN) menawarkan ketahanan luar biasa terhadap panas, oksidasi, dan keausan abrasif, sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai alat dan menjaga efisiensi pemotongan pada suhu tinggi. Hal ini menghasilkan lebih sedikit penggantian alat, lebih sedikit waktu henti, dan biaya per suku cadang yang lebih rendah—faktor kunci dalam pengaturan produksi volume tinggi.
Bahan yang Cocok untuk Pemesinan
Baja atau kasteel dan besi tuang dengan kekerasan di bawah HRC52 dan sangat efektif untuk baja tahan karat, paduan titanium, dan paduan suhu tinggi.
Tampilkan Detail
Spesifikasi
| UKURAN(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100)L |
| D2.5*7.5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(16/10/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Klien Umpan Balik Yang Baik
Pabrik
Pengenalan Layanan
Paket Logistik
Fitur Produk Pabrik Akhir Permesinan Sus
Dioptimalkan untuk Kinerja Pemotongan Unggul: Geometri flute dan desain heliks yang canggih dirancang secara presisi melalui simulasi untuk memastikan pemecahan dan evakuasi chip yang sangat baik, meminimalkan tepian yang terbentuk, dan meningkatkan stabilitas proses dalam permesinan baja tahan karat.
Ideal untuk Pemesinan Berkelanjutan Intensitas Tinggi: Dirancang khusus untuk operasi CNC berkecepatan tinggi dan tugas berat, menjaga integritas tepi dan akurasi dimensi di bawah panas dan tekanan ekstrem, cocok untuk lingkungan produksi bervolume tinggi dan otomatis.
Umur Alat yang Diperpanjang, Waktu Henti yang Dikurangi: Kombinasi substrat karbida ultra-halus dan lapisan AP berperforma tinggi memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap chipping dan keausan, dengan uji lapangan menunjukkan masa pakai alat 30%-50% lebih lama dibandingkan dengan pabrik akhir dengan lapisan standar.
Aplikasi Industri Luas: Banyak digunakan di ruang angkasa, peralatan medis, cetakan & cetakan, dan sektor energi untuk pemesinan komponen penting yang terbuat dari baja tahan karat, paduan titanium, dan bahan tahan suhu tinggi.
Tersedia Kustomisasi: Dukungan penuh OEM/ODM untuk perkakas non-standar, termasuk panjang khusus, diameter, konfigurasi seruling, dan opsi pelapisan yang disesuaikan dengan kebutuhan pemesinan tertentu.
Dukungan Teknis Komprehensif: Didukung oleh tim teknik aplikasi profesional yang menawarkan rekomendasi parameter pemotongan, panduan pengoptimalan proses, dan bantuan teknis di lokasi untuk memaksimalkan produktivitas pelanggan dan efisiensi biaya.
Peningkatan Kinerja untuk Aplikasi yang Menuntut
Pabrik akhir berlapis kami dioptimalkan untuk pemesinan baja tahan karat yang menantang, menawarkan:
Mengurangi Gaya Pemotongan: Geometri tingkat lanjut meminimalkan penumpukan panas dan deformasi benda kerja.
Umur Alat yang Diperpanjang: Lapisan AP (berbasis AlTiN) tahan terhadap suhu ekstrem (hingga 900°C), ideal untuk pemesinan kering atau kecepatan tinggi.
Efisiensi Evakuasi Chip: Desain flute yang dioptimalkan mencegah penyumbatan chip dalam operasi deep-pocket atau slotting.
Keunggulan Utama Dibandingkan Pesaing
✔ Tepi Tanah yang Presisi: Toleransi yang ketat (±0,005mm) memastikan kinerja yang konsisten dalam komponen ruang angkasa dan medis dengan toleransi yang ketat.
✔ Teknologi Pelapisan Multi-Lapisan: Menggabungkan kekerasan (HV≥3200) dengan pelumasan untuk mengurangi tepi bawaan (BUE) pada bahan lengket seperti titanium.
✔ Konfigurasi Alat Serbaguna: Tersedia dalam 2~10 seruling, ujung persegi/bola/radius sudut untuk pengerjaan kasar hingga penyelesaian.
Aplikasi Khas
Baja Tahan Karat: Nilai Austenitik (304/316), Duplex, dan Martensit.
Paduan Eksotis: Inconel, Waspaloy, Hastelloy.
Komponen Suhu Tinggi: Bilah turbin, sistem pembuangan, dan cetakan.
Pertanyaan Umum
Q1: Bagaimana kinerja pelapisan Anda mengungguli AlTiN standar dalam baja tahan karat?
J: Lapisan AP milik kami menghadirkan lapisan adhesi yang ditingkatkan dan arsitektur berstruktur nano, meningkatkan ketahanan panas hingga 950°C (vs. standar 900°C) dan mengurangi keausan sisi sebesar 40% pada material bergetah seperti 316L.
Q2: Bisakah saya mendapatkan alat dengan sudut heliks khusus untuk harmonik tertentu?
J: Tentu saja. Layanan ODM kami mencakup analisis getaran untuk merancang variasi heliks/ujung yang menargetkan frekuensi resonansi peralatan mesin Anda – kirimkan rentang RPM spindel Anda untuk pengoptimalan.
Q3: Standar sertifikasi apa yang dipenuhi alat Anda untuk ruang angkasa?
*J: Semua pabrik akhir bersertifikat AS9100D dengan kemampuan penelusuran penuh (pelacakan batch/lot) dan mematuhi standar material NADCAP. Paket sertifikasi tersedia berdasarkan permintaan.*
Q4: Apakah Anda menyediakan layanan penggilingan ulang untuk pabrik akhir yang aus?
*J: Ya. Kami menawarkan pelapisan ulang & penggilingan ulang yang hemat biaya dengan jaminan restorasi geometri (dalam ±5μm). Rata-rata penyelesaian: 72 jam dengan retensi kinerja 90%.*
Q5: Bagaimana alat Anda divalidasi untuk paduan suhu tinggi?
*A: Setiap batch menjalani 3 tahap pengujian: ① Pemotongan kering Inconel 718 dengan kecepatan 120m/mnt ② 20x pemotongan terputus pada pengecoran HRC45 ③ Pemeriksaan adhesi lapisan SEM. Laporan tersedia.*
Q6: Kompatibilitas cairan pendingin apa yang didukung lapisan Anda?
J: Dioptimalkan untuk cairan pendingin yang larut dalam air, sintetis, dan MQL. Formulasi bebas klorida direkomendasikan. Hindari minyak berbasis sulfur untuk titanium untuk mencegah penggetasan hidrogen.
Q7: Bisakah saya memesan set campuran dengan geometri berbeda?
J: Ya. Kami menawarkan 'Combo Kit' (misalnya, 4x ujung persegi untuk roughing + 2x radius sudut untuk finishing) dengan diskon volume. Minimal 10 alat per konfigurasi.*
Q8: Apa kebijakan penggantian barang bekas jika terjadi keausan dini?
J: Alat yang rusak di bawah masa pakai yang dijamin (didokumentasikan dengan log pemesinan) diganti secara gratis + laporan analisis kegagalan gratis untuk mencegah terulangnya kembali.
