| Kuantitas: | |
|---|---|
Pabrik Akhir Berlapis Berlian
Perusahaan kami menawarkan pemotong penggilingan berkinerja tinggi yang dilengkapi lapisan berlian CVD (Chemical Vapor Deposition) yang canggih, dirancang secara ahli untuk kinerja unggul saat mengerjakan material yang sangat abrasif dan menantang. Alat pemotong ini secara khusus dikembangkan untuk memenuhi permintaan industri yang ketat seperti industri dirgantara, otomotif, elektronik, dan manufaktur cetakan & cetakan, yang mengutamakan presisi, daya tahan, dan efisiensi.
Lapisan berlian CVD diendapkan dalam proses suhu tinggi yang terkontrol, membentuk lapisan kristal yang tebal, seragam, dan sangat keras pada permukaan pahat. Dengan kekerasan yang mendekati berlian alami, lapisan ini memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap keausan, abrasi, dan degradasi termal—memperpanjang masa pakai alat secara signifikan dibandingkan dengan pemotong karbida standar atau berlapis PVD.
Retensi tepi yang unggul pada pemotong berlapis berlian CVD memastikan kinerja pemotongan yang konsisten dalam jangka waktu lama, mengurangi frekuensi penggantian pahat dan meminimalkan waktu henti. Hal ini berarti produktivitas yang lebih tinggi, stabilitas proses yang lebih baik, dan biaya per komponen yang lebih rendah di lingkungan produksi bervolume tinggi.
Pemotong kami dirancang dengan geometri seruling dan sudut rake yang dioptimalkan untuk memfasilitasi pelepasan serpihan secara efisien, mengurangi gaya pemotongan, dan mencegah penumpukan atau delaminasi material—terutama penting saat bekerja dengan komposit berlapis. Hasilnya adalah potongan yang bersih dan presisi dengan akurasi dimensi yang sangat baik dan penyelesaian permukaan yang unggul, sering kali menghilangkan kebutuhan akan operasi pemolesan sekunder.
Tersedia dalam berbagai konfigurasi—termasuk end mill, ball nose cutter, dan geometri khusus—milling cutter berlapis berlian CVD kami kompatibel dengan pusat permesinan berkecepatan tinggi (HSM) dan sistem CNC, sehingga memastikan kinerja yang andal baik dalam tahap roughing maupun finishing.
Didukung oleh kontrol kualitas yang ketat dan pengujian aplikasi yang ekstensif, pemotong penggilingan berlapis berlian CVD kami mewakili puncak teknologi perkakas tahan aus. Pilih solusi kami untuk daya tahan, presisi, dan efisiensi yang tak tertandingi saat menangani material yang paling abrasif dan menuntut dalam manufaktur modern.
Bahan yang Cocok untuk Pemesinan
Bahan non-logam yang sulit seperti grafit, serat karbon, aluminium silikon tinggi, dan zirkonia.
Tampilkan Detail
Spesifikasi
| UKURAN(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(15/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(18/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | H8*(24/30/35)*H8*(60/75/100)L |
| D2.5*7.5*D4*50L | D10°(30/45)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15*D3(50/75/100)L | D14/16/18/20/25*100L |
| D4*(16/12/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Klien Umpan Balik Yang Baik
Pabrik
Pengenalan Layanan
Paket Logistik
Pertanyaan Umum
Pertanyaan 1: Untuk apa end mill berlapis berlian digunakan?
• Pabrik akhir berlapis berlian kami dirancang khusus untuk pemesinan berefisiensi tinggi pada material yang sangat abrasif seperti grafit, plastik yang diperkuat serat karbon (CFRP), komposit serat kaca (GFRP), keramik, resin yang dimodifikasi karet, dan paduan aluminium silikon tinggi. Alat ini menghasilkan potongan yang rapi, penyelesaian permukaan yang sempurna, dan masa pakai alat yang lebih lama dalam aplikasi yang berat.
Pertanyaan 2: Bagaimana lapisan berlian CVD meningkatkan kinerja alat?
• Proses Deposisi Uap Kimia (CVD) menerapkan lapisan kristal intan sintetik yang tebal dan seragam pada substrat karbida. Lapisan ini memberikan kekerasan ekstrim (hingga 10.000 HV), ketahanan aus yang unggul, dan konduktivitas termal yang sangat baik, sehingga secara signifikan mengurangi keausan alat dan meningkatkan masa pakai—terutama di lingkungan produksi bervolume tinggi.
Pertanyaan 3: Apakah end mill berlapis berlian dapat digunakan pada baja atau logam besi lainnya?
• Tidak, end mill berlapis berlian **tidak direkomendasikan** untuk pemesinan material besi seperti baja karbon, baja tahan karat, atau besi tuang. Pada suhu tinggi, karbon dalam lapisan berlian bereaksi dengan besi (proses yang disebut grafitisasi), menyebabkan kerusakan lapisan yang cepat dan kegagalan alat yang prematur. Alat-alat ini dioptimalkan secara eksklusif untuk komposit non-besi dan non-logam.
Pertanyaan 4: Jenis desain seruling apa yang tersedia untuk pabrik akhir berlapis berlian?
• Kami menawarkan end mill berlapis berlian dengan berbagai konfigurasi flute, termasuk 2-flute, 3-flute, dan desain khusus high-flute-count. Model dua seruling ideal untuk pembersihan chip pada slot dalam dan material lunak seperti grafit, sedangkan versi 3 seruling memberikan keseimbangan kekuatan dan penyelesaian akhir pada komposit. Geometri khusus juga tersedia untuk aplikasi spesifik.
Pertanyaan 5: Bagaimana pabrik akhir berlapis berlian meningkatkan kualitas permukaan?
• Permukaan berlian yang sangat halus dan keras mengurangi gesekan dan mencegah adhesi material selama pemotongan. Hal ini meminimalkan penarikan serat, delaminasi, dan pembakaran pada material komposit, sehingga menghasilkan penyelesaian permukaan yang unggul—seringkali menghilangkan kebutuhan untuk operasi pemolesan atau penyelesaian sekunder.
Pertanyaan 6: Apakah end mill berlapis berlian cocok untuk pemesinan kecepatan tinggi (HSM)?
• Ya, end mill berlapis berlian sangat cocok untuk pemesinan berkecepatan tinggi. Stabilitas termalnya yang sangat baik memungkinkannya menahan suhu pemotongan yang tinggi tanpa melunakkan atau menurunkan kualitas. Dikombinasikan dengan geometri yang seimbang, mereka memungkinkan kecepatan spindel dan laju pengumpanan yang tinggi, meningkatkan produktivitas dan presisi dalam sistem permesinan CNC dan otomatis.
