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PRODUCTOS CALIENTES

Producido con acero de tungsteno de grano ultrafino;
La hélice variable y el diseño de división desigual reducen eficazmente las vibraciones;
Cada cortador se somete a un tratamiento completo de pulido y pasivación;
Bordes biselados para evitar astillas;
El recubrimiento AP de alto rendimiento proporciona una excepcional resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación, alta suavidad superficial y un bajo coeficiente de fricción.
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Producido con varillas de acero de tungsteno de 0,8 granos para una resistencia superior;
Con un recubrimiento de nanobronce, estas herramientas ofrecen una excelente resistencia al desgaste y una vida útil prolongada.
El diseño de ranura helicoidal de 35° garantiza una rápida disipación del calor y una estabilidad excepcional.
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Producido con acero de tungsteno de grano ultrafino;
Diseño de filo de corte y diámetro del núcleo de alta resistencia;
Cada cortador se somete a un tratamiento completo de pulido y pasivación;
Con revestimiento ALTIN ​​importado.
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Producido con acero de tungsteno de grano ultrafino;
Diseño de filo de corte y diámetro del núcleo de alta resistencia;
Cada cortador se somete a un tratamiento completo de pulido y pasivación;
Con revestimiento nano azul ALTIN ​​importado.
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Fresas cuadradas de carburo de 4 flautas HRC65

Producido con acero de tungsteno de grano ultrafino;
Diseño de filo de corte y diámetro del núcleo de alta resistencia;
Cada cortador se somete a un tratamiento completo de pulido y pasivación;
Con revestimiento nano azul ALTIN ​​importado.
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Fresas cuadradas de carburo de 4 flautas HRC65


Fresas cuadradas de carburo de 4 flautas HRC65

Diseñado para un rendimiento máximo en aceros endurecidos y aleaciones resistentes (hasta 65 HRC). La construcción de carburo sólido garantiza una rigidez y resistencia al desgaste supremas. Cuatro canales optimizan las tasas de eliminación de material y ofrecen excelentes acabados superficiales. La geometría rectificada de precisión garantiza precisión para ranurar, perfilar y contornear. El recubrimiento TiAlN minimiza el calor y la fricción, lo que prolonga significativamente la vida útil de la herramienta. Ideal para mecanizado de alta velocidad en aplicaciones exigentes.


Características clave destacadas:

  1. Capacidad HRC65: Mecaniza aceros y aleaciones endurecidos.

  2. Carburo sólido: Rigidez y resistencia al desgaste.

  3. 4 flautas: mayores velocidades de avance y mejores acabados.

  4. Extremo cuadrado: hombros, ranuras y perfiles precisos de 90°.

  5. Revestimiento TiAlN: Reducción de calor/fricción, vida útil prolongada.

  6. Terreno de precisión: Precisión garantizada.

  7. Mecanizado de alta velocidad: optimizado para la productividad.


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Especificaciones


TAMAÑOS(D*fL*sD*L)
D1*3*D4*50L D5*(13/20/25)*D5*(50775/100)L
D1.5*4.5*D4*50L D6*(15/24/30)*D6*(50775/100)L
D2*6*D4*50L D8*(20/30/35*D8*(50/75/100L
D2.5*7.5*D4*50L D10*(25/40)*D10*(75/100)L
D3*9*D4*50L D12*(30/45)*D12*(75/100)L
D3*(9/12/15*D3*(50/75/100L D14/D16/D18/D20/D25*100L
D4*(16/10/20)*D4*(50/75/100)L D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L


Fresas cuadradas de carburo de 4 flautas HRC65: conquiste el acero endurecido con precisión y velocidad

Domina los materiales más resistentes. Diseñado para el rendimiento.

Desbloquee nuevos niveles de productividad y precisión en sus aplicaciones de mecanizado más exigentes con nuestras fresas cuadradas de carburo HRC65 de 4 flautas premium. Diseñadas específicamente para mecanizar aceros endurecidos, aceros para herramientas y superaleaciones, estas fresas de mango ofrecen una vida útil excepcional, acabados superficiales superiores y una rigidez inquebrantable donde fallan las herramientas estándar.

Dureza y resistencia al desgaste inigualables:

  • Sustrato de carburo de grado ultra alto: formulado para resistir la abrasión extrema y las altas temperaturas generadas al mecanizar materiales endurecidos hasta 65 HRC.

  • Geometría optimizada: el diseño avanzado de la flauta y el refuerzo del núcleo garantizan la máxima rigidez, minimizando la deflexión y la vibración incluso bajo cargas radiales pesadas.

  • Bordes de corte rectificados con precisión: Los bordes consistentes y afilados garantizan dimensiones precisas y excelentes acabados superficiales, lo que reduce las operaciones secundarias.

El poder de 4 flautas:

  • Tasa óptima de eliminación de material (MRR): el diseño de 4 flautas proporciona el equilibrio perfecto para un fresado de alta eficiencia en materiales endurecidos, ofreciendo más filos de corte que uno de 2 flautas para velocidades de avance más rápidas, al mismo tiempo que mantiene una mejor separación de virutas que un mayor número de flautas.

  • Acabado superficial superior: Produce acabados más suaves en paredes laterales y pisos en comparación con recuentos de canales más bajos, ideal para pasadas de acabado y tolerancias críticas.

  • Estabilidad mejorada: el excelente equilibrio reduce la vibración, lo que mejora la precisión de la pieza y la vida útil de la herramienta.

Recubrimientos Premium para máximo rendimiento (opciones disponibles):

  • AlCrN (nitruro de cromo y aluminio): resistencia superior a la oxidación, alta dureza y fricción reducida. Excelente todoterreno para la mayoría de los aceros endurecidos en diversas condiciones.

  • TiAlN (nitruro de titanio y aluminio): excepcional resistencia al calor y dureza, ideal para aplicaciones de alta velocidad y mecanizado en seco o casi en seco.

  • Otros recubrimientos avanzados (p. ej., ZrN, AlTiN): disponibles para optimizar el rendimiento de materiales o estrategias de mecanizado específicos.

Aplicaciones clave:

  • Mecanizado de acero endurecido (45-65 HRC): matrices, moldes, punzones, utillajes, cojinetes, ejes, engranajes.

  • Aceros para herramientas (H13, D2, A2, M2, etc.): núcleos/cavidades de moldes, matrices de corte, herramientas de conformado.

  • Aceros inoxidables (endurecidos por precipitación, martensíticos): componentes aeroespaciales, instrumentos médicos, sujetadores de alta resistencia.

  • Aleaciones de titanio: piezas estructurales aeroespaciales, componentes de motores, implantes médicos.

  • Superaleaciones a base de níquel (Inconel, Waspaloy, Hastelloy): álabes de turbinas, componentes de escape, aplicaciones de alta temperatura.

  • Mecanizado de alta velocidad (HSM) y fresado en duro: Contorneado, alojamiento, ranurado y perfilado de precisión en materiales exigentes.

Ideal para:

  • Fabricación de moldes y matrices: acabado de núcleos/cavidades, trabajo de detalle, bolsillos para insertos.

  • Aeroespacial y Defensa: Mecanizado de componentes críticos de alta resistencia.

  • Automoción: piezas de rendimiento, herramientas, componentes de transmisión.

  • Fabricación de dispositivos médicos: mecanizado de precisión de implantes e instrumentos.

  • Sector Energético: Componentes de turbinas, cuerpos de válvulas, repuestos para equipos de perforación.

  • Mecanizado de precisión general: cualquier trabajo que requiera rigidez y longevidad en materiales resistentes.


Especificaciones técnicas:


de características Especificación
Material Carburo de grano ultrafino (dureza del sustrato ~92 HRA)
Tapa de dureza Material de pieza de trabajo de hasta 65 HRC
Conteo de flauta 4 flautas
Tipo de extremo Extremo cuadrado (esquina de 90°)
Tipo de vástago Vástago recto
Recubrimientos AlCrN (Estándar), TiAlN, ZrN, AlTiN (Opcional)
Ángulo de hélice Optimizado (p. ej., 38°-45° para equilibrio)
Estilos de longitud Estándar, largo alcance, alcance extralargo
Diámetros Amplia gama disponible (p. ej., 1 mm - 20 mm / 0,04' - 0,75')



¿Por qué elegir nuestras fresas de 4 flautas HRC65?

  • Vida útil extendida de la herramienta: reduzca drásticamente los cambios de herramientas y los costos en materiales endurecidos abrasivos.

  • Mayor productividad: Logre velocidades de avance y de eliminación de metal más altas de forma segura.

  • Rigidez excepcional: minimice la deflexión para mejorar la precisión y el acabado de la superficie.

  • Calidad superior de la superficie: Reduzca o elimine la necesidad de pulido manual.

  • Versatilidad: Maneje eficazmente las operaciones de desbaste, semiacabado y acabado.

  • Fiabilidad: el rendimiento predecible reduce el tiempo de inactividad y los desechos.


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Preguntas frecuentes

  1. P: ¿Para qué materiales son estas fresas?
    R: Aceros endurecidos y aleaciones hasta 65 HRC (como aceros para herramientas, inoxidables).

  2. P: ¿Por qué 4 flautas?
    R: Proporciona un equilibrio óptimo entre la tasa de eliminación de material, la resistencia de la herramienta y el acabado fino en materiales duros.

  3. P: ¿Cuáles son las principales ventajas?
    R: Dureza extrema para resistencia al desgaste, alta rigidez, buen acabado superficial y larga vida útil de la herramienta en mecanizado duro.

  4. P: ¿Qué es fundamental para un uso exitoso?
    R: Requiere configuraciones rígidas, velocidades/avances correctos para fresado duro y refrigerante/lubricación adecuados.

  5. P: ¿Qué causa la falla prematura?
    R: Avance/velocidad excesivos, rigidez inadecuada, mala evacuación de virutas o estrategias incorrectas de trayectoria de herramienta.


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