| Menge: | |
|---|---|
HRC 70 Kugelfräser
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Spezifikationen
| GRÖSSEN (D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100)L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
SUPSTEED HRC 70 Kugelfräser: Für extreme Präzision und Leistung
Die Kugelkopffräser von SUPSTEED wurden für Profis entwickelt, die Spitzenleistungen verlangen. Sie wurden speziell für die Bearbeitung von gehärteten Stählen bis zu HRC 70 entwickelt. Diese robusten Werkzeuge sind Ihre ultimative Lösung für hochpräzises Fräsen in den anspruchsvollsten Anwendungen.
Anwendungen:
Ideal für komplexe 3D-Konturen, Gesenk- und Formenbau, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Präzisionsbearbeitung in Werkzeugstählen, Edelstahl und anderen Superlegierungen. Perfekt für Endbearbeitungsvorgänge, die eine hervorragende Oberflächenqualität und komplizierte Details erfordern.
Hauptmerkmale:
Ultraharte Materialbearbeitung: Fachmännisch gefertigt für maximale Leistung bei Materialien bis zu HRC 70.
Erstklassige Verschleißfestigkeit: Verfügt über eine fortschrittliche AlTiN-Nanoschicht-PVD-Beschichtung und ein Mikrokorn-Hartmetallsubstrat für außergewöhnliche Hitzebeständigkeit und längere Werkzeuglebensdauer.
Hocheffizientes Design: Optimierte Nutengeometrie und scharfe Schneidkanten sorgen für eine hervorragende Spanabfuhr, reduzierte Schnittkräfte und Vibrationsdämpfung für glattere Oberflächen.
Unübertroffene Präzision: Hergestellt mit extrem engen Toleranzen für herausragende Genauigkeit und Konsistenz bei jedem Schnitt, Teil für Teil.
Gutes Feedback der Kunden
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Serviceeinführung
Logistikpaket
FAQ
1.Für welche Materialien werden HRC 70-Kugelkopffräser verwendet?
Sie sind speziell für die Bearbeitung sehr harter Materialien konzipiert, wie z. B. gehärteter Werkzeugstahl, Gesenkstahl und andere Metalle mit einer Härte von 68–70 HRC.
2.Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Kugelkopffräsers für harte Materialien?
Die Kugelnasenform bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Stabilität und ermöglicht präzises Konturfräsen, Schlichten und detaillierte 3D-Formgebung von ultraharten Werkstücken.
3.Welche Beschichtung wird auf diesen Schaftfräsern verwendet?
Sie verfügen typischerweise über fortschrittliche Beschichtungen wie TiAlN (AlTiN) oder AlCrN, die eine hohe Hitzebeständigkeit bieten und den Verschleiß während der Bearbeitung reduzieren.
4.Was sind die empfohlenen Betriebsparameter?
Verwenden Sie im Vergleich zu weicheren Materialien niedrigere Drehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten. Verwenden Sie immer Kühlmittel (oder Druckluft), um die Hitze zu regulieren und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
5.Wie wähle ich das richtige Werkzeug für meine Anwendung aus?
Wählen Sie ein Werkzeug basierend auf dem spezifischen Material, der erforderlichen Endbearbeitung und dem Vorgang (z. B. Schlichten vs. Halbschlichten) aus. Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug eine scharfe Kante und eine robuste Geometrie für das Hartfräsen hat.
