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핫 제품

초미립자 텅스텐강으로 제작되었습니다.
가변 나선 및 불균등 분할 설계로 진동을 효과적으로 줄입니다.
각 커터는 전체 연마 및 패시베이션 처리를 거칩니다.
치핑을 방지하기 위해 모서리를 모따기했습니다.
고성능 AP 코팅은 탁월한 내마모성, 내산화성, 높은 표면 평활도 및 낮은 마찰 계수를 제공합니다.
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뛰어난 강도를 위해 0.8 그레인 텅스텐 강철 막대로 제작되었습니다.
나노 청동 코팅이 특징인 이 공구는 탁월한 내마모성과 연장된 서비스 수명을 제공합니다.
35° 나선형 홈 디자인은 빠른 열 방출과 뛰어난 안정성을 보장합니다.
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초미립자 텅스텐강으로 제작되었습니다.
고강도 절삭날 및 코어 직경 설계;
각 커터는 전체 연마 및 패시베이션 처리를 거칩니다.
수입 ALTIN ​​코팅이 특징입니다.
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초미립자 텅스텐강으로 제작되었습니다.
고강도 절삭날 및 코어 직경 설계;
각 커터는 전체 연마 및 패시베이션 처리를 거칩니다.
수입된 ALTIN ​​나노 블루 코팅이 특징입니다.
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HRC 70 볼 노즈 엔드밀

최대 HRC 70의 경화강 가공을 위한 프리미엄 카바이드 볼 노즈 엔드밀. 공격적인 작업에서 탁월한 내마모성과 고성능을 제공하도록 설계되었습니다. TiAlN 코팅은 열 안정성을 향상시켜 정밀 윤곽 가공 및 금형 제작 시 공구 수명을 연장하고 탁월한 마감 처리를 보장합니다. 고효율 밀링에 이상적입니다.

 
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HRC 70 볼 노즈 엔드밀

세부정보 표시

70볼


 사양

크기(D*fL*sD*L)
D1*3*D4*50L D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L
D1.5*4.5*D4*50L D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L
D2*6*D4*50L D8*(20/30/35*D8*(50/75/100)L
D2.5*7.5*D4*50L D10*(25/40)*D10*(75/100)L
D3*9*D4*50L D12*(30/45)*D12*(75/100)L
D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L D14/D16/D18/D20/D25*100L
D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L


SUPSTEED HRC 70 볼 노즈 엔드밀: 최고의 정밀도와 성능을 위한 제품

우수성을 요구하는 전문가를 위해 설계된 SUPSTEED의 볼 노즈 엔드밀은 최대 HRC 70까지의 경화강을 가공하도록 특별히 설계되었습니다. 이 견고한 도구는 가장 까다로운 응용 분야에서 고정밀 밀링을 위한 최고의 솔루션입니다.


응용 분야:
복잡한 3D 윤곽 가공, 금형 제작, 항공우주 부품, 공구강, 스테인리스강 및 기타 초합금의 정밀 가공에 이상적입니다. 뛰어난 표면 품질과 복잡한 디테일이 필요한 마무리 작업에 적합합니다.


주요 특징:

  • 초경질 재료 가공:  최대 HRC 70까지의 재료에서 최대 성능을 발휘하도록 전문적으로 제작되었습니다.

  • 프리미엄 내마모성:  고급 AlTiN 나노층 PVD 코팅과 미립자 카바이드 모재가 특징으로 탁월한 내열성과 연장된 공구 수명을 제공합니다.

  • 고효율 설계:  최적화된 플루트 형상과 날카로운 절삭날로 우수한 칩 배출, 절삭력 감소, 진동 감쇠를 통해 더욱 매끄러운 마감을 보장합니다.

  • 타의 추종을 불허하는 정밀도:  모든 절단, 부품마다 뛰어난 정확성과 일관성을 위해 매우 엄격한 공차로 제조되었습니다.


클라이언트 좋은 피드백


공장


서비스 소개


물류 패키지


FAQ

1.HRC 70 볼 노즈 엔드밀은 어떤 재료에 사용됩니까?
이 제품은 경화 공구강, 금형강 및 경도가 68-70HRC인 기타 금속과 같은 매우 단단한 재료를 가공하기 위해 특별히 설계되었습니다.

2.경질 재료에 볼 노즈 엔드밀을 사용하면 어떤 이점이 있나요?
볼 노즈 형태는 뛰어난 내마모성과 안정성을 제공하여 초경질 공작물의 정밀한 윤곽 밀링, 마무리 및 상세한 3D 성형이 가능합니다.

3.이 엔드밀에는 어떤 코팅이 사용됩니까?
일반적으로 TiAlN(AlTiN) 또는 AlCrN과 같은 고급 코팅이 특징으로 높은 내열성을 제공하고 가공 중 마모를 줄입니다.

4.권장되는 작동 매개변수는 무엇입니까?
부드러운 재료에 비해 더 낮은 RPM과 이송 속도를 사용하십시오. 열을 관리하고 공구 수명을 연장하려면 항상 절삭유(또는 공기 분사 장치)를 사용하십시오.

5.내 응용 분야에 적합한 도구를 어떻게 선택합니까?
특정 재료, 필요한 마무리 및 작업(예: 마무리 대 반 마무리)을 기반으로 도구를 선택하십시오. 하드 밀링을 위해 공구에 날카로운 모서리와 견고한 형상이 있는지 확인하십시오.


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