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Frese a testa sferica HRC 70
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Specifiche
| TAGLIE (D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100)L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Frese a testa sferica SUPSTEED HRC 70: per precisione e prestazioni estreme
Progettate per i professionisti che richiedono l'eccellenza, le frese a testa sferica SUPSTEED sono progettate specificamente per la lavorazione di acciai temprati fino a 70 HRC. Questi robusti strumenti sono la soluzione definitiva per la fresatura ad alta precisione nelle applicazioni più impegnative.
Applicazioni:
Ideale per contornature 3D complesse, realizzazione di matrici e stampi, componenti aerospaziali e lavorazioni meccaniche di precisione in acciai per utensili, acciaio inossidabile e altre superleghe. Perfetto per operazioni di finitura che richiedono una qualità superficiale superiore e dettagli complessi.
Caratteristiche principali:
Lavorazione di materiali ultraduri: sapientemente realizzati per le massime prestazioni con materiali fino a HRC 70.
Eccellente resistenza all'usura: presenta un avanzato rivestimento PVD a nanostrati AlTiN e un substrato in carburo a micrograna per un'eccezionale resistenza al calore e una maggiore durata dell'utensile.
Design ad alta efficienza: la geometria ottimizzata della scanalatura e i taglienti affilati garantiscono un'eccellente evacuazione dei trucioli, forze di taglio ridotte e smorzamento delle vibrazioni per finiture più uniformi.
Precisione senza eguali: prodotto con tolleranze ultra strette per precisione e coerenza eccezionali in ogni taglio, parte dopo parte.
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Fabbrica
Introduzione al servizio
Pacchetto logistico
Domande frequenti
1.Per quali materiali vengono utilizzate le frese a testa sferica HRC 70?
Sono progettati specificatamente per la lavorazione di materiali molto duri, come acciai per utensili temprati, acciai per stampi e altri metalli con una durezza di 68-70 HRC.
2.Quali sono i vantaggi derivanti dall'utilizzo di una fresa a testa sferica su materiali duri?
La forma a testa sferica offre un'eccellente resistenza all'usura e stabilità, consentendo una fresatura di contornatura precisa, una finitura e una modellatura 3D dettagliata di pezzi ultraduri.
3.Quale rivestimento viene utilizzato su queste frese?
Solitamente presentano rivestimenti avanzati come TiAlN (AlTiN) o AlCrN, che forniscono un'elevata resistenza al calore e riducono l'usura durante la lavorazione.
4.Quali sono i parametri operativi consigliati?
Utilizzare RPM e velocità di avanzamento inferiori rispetto ai materiali più morbidi. Utilizzare sempre liquido refrigerante (o getto d'aria) per gestire il calore e prolungare la durata dell'utensile.
5.Come scelgo lo strumento giusto per la mia applicazione?
Selezionare uno strumento in base al materiale specifico, alla finitura richiesta e all'operazione (ad esempio, finitura o semifinitura). Assicurarsi che l'utensile abbia un bordo affilato e una geometria robusta per la fresatura dura.
