| Dami: | |
|---|---|
HRC 70 Ball Nose End Mills
Ipakita ang mga Detalye
Specitications
| MGA LAKI (D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1.5*4.5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100)L |
| D2.5*7.5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
SUPSTEED HRC 70 Ball Nose End Mills: Para sa Extreme Precision at Performance
Inihanda para sa mga propesyonal na humihiling ng kahusayan, ang Ball Nose End Mills ng SUPSTEED ay partikular na idinisenyo para sa mga pinatigas na bakal na makina hanggang sa HRC 70. Ang mga mahuhusay na tool na ito ay ang iyong pinakamahusay na solusyon para sa mataas na katumpakan na paggiling sa mga pinakamahihirap na aplikasyon.
Mga Application:
Tamang-tama para sa kumplikadong 3D contouring, die at mold making, aerospace component, at precision machining sa mga tool steel, stainless steel, at iba pang super alloy. Perpekto para sa pagtatapos ng mga operasyon na nangangailangan ng higit na mataas na kalidad ng ibabaw at masalimuot na detalye.
Mga Pangunahing Tampok:
Ultra-Hard Material Machining: Ekspertong ginawa para sa maximum na pagganap sa mga materyales hanggang sa HRC 70.
Premium Wear Resistance: Nagtatampok ng advanced na AlTiN nano-layer PVD coating at isang micro-grain carbide substrate para sa pambihirang paglaban sa init at pinahabang buhay ng tool.
High-Efficiency Design: Tinitiyak ng na-optimize na flute geometry at matatalas na cutting edge ang napakahusay na paglikas ng chip, pinababang puwersa ng pagputol, at vibration damping para sa mas makinis na mga finish.
Walang kaparis na Katumpakan: Ginawa sa napakahigpit na mga pagpapaubaya para sa natitirang katumpakan at pagkakapare-pareho sa bawat hiwa, bawat bahagi.
Magandang Feedback ng mga Kliyente
Pabrika
Panimula ng Serbisyo
Logistics Package
FAQ
1. Anong mga materyales ang ginagamit ng HRC 70 ball nose end mill?
Partikular na idinisenyo ang mga ito para sa pagmachining ng napakahirap na materyales, tulad ng mga tumigas na tool steel, die steel, at iba pang metal na may tigas na 68-70 HRC.
2. Ano ang mga benepisyo ng paggamit ng ball nose end mill sa matitigas na materyales?
Ang hugis ng ball nose ay nagbibigay ng mahusay na wear resistance at stability, na nagbibigay-daan para sa tumpak na contour milling, finishing, at detalyadong 3D shaping ng mga ultra-hard workpieces.
3.Anong coating ang ginagamit sa mga end mill na ito?
Karaniwang nagtatampok ang mga ito ng mga advanced na coatings tulad ng TiAlN (AlTiN) o AlCrN, na nagbibigay ng mataas na paglaban sa init at nagpapababa ng pagkasira sa panahon ng machining.
4.Ano ang mga inirerekomendang parameter ng pagpapatakbo?
Gumamit ng mas mababang RPM at mga rate ng feed kumpara sa mas malambot na materyales. Palaging gumamit ng coolant (o air blast) upang pamahalaan ang init at pahabain ang buhay ng tool.
5.Paano ko pipiliin ang tamang tool para sa aking aplikasyon?
Pumili ng tool batay sa partikular na materyal, kinakailangang tapusin, at operasyon (hal., pagtatapos kumpara sa semi-finishing). Tiyakin na ang tool ay may matalim na gilid at isang matatag na geometry para sa matigas na paggiling.
