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HRC65 Eckradius-Schaftfräser
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Spezifikationen
| GRÖSSEN (D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50775/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50775/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15*D3*(50/75/100L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
HRC65-Eckenradius-Schaftfräser: Erobern Sie gehärteten Stahl mit Präzision und Geschwindigkeit
Entwickelt für extreme Leistung in gehärteten Materialien bis HRC65. Unsere Premium-Eckenfräser bieten außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Zähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.
Hauptvorteile:
Dominiert harten Stahl: Bearbeitet zuverlässig gehärtete Stähle, Werkzeugstähle, Gesenkstähle und Hochtemperaturlegierungen.
Maximale Steifigkeit: Robustes Eckdesign minimiert Durchbiegung und Vibration.
Hervorragendes Finish: Erzielt eine hervorragende Oberflächenqualität bei Endbearbeitungsvorgängen.
Erhöhte Produktivität: Ermöglicht eine hocheffiziente Bearbeitung und eine längere Werkzeuglebensdauer.
Ideale Anwendungen:
Formen- und Formenbearbeitung (Hohlräume, Kerne)
Luft- und Raumfahrtkomponenten (gehärtete Teile)
Automobilwerkzeuge und Vorrichtungen
Präzisionsbearbeitung von Hartlegierungen
Gutes Feedback der Kunden
Fabrik
Serviceeinführung
Logistikpaket
FAQ
F: Welche Materialien können HRC65-Eckenradius-Schaftfräser schneiden?
A: Sie sind speziell für gehärtete Stähle und harte Materialien mit einem Wert von HRC 65 (Rockwell-Härte-C-Skala) oder darunter konzipiert.
F: Warum einen Eckfräser für harte Materialien verwenden?
A: Sie bieten scharfe, starke Ecken für präzise 90-Grad-Schultern und -Wände in gehärtetem Stahl, wo herkömmliche Schaftfräser schnell versagen würden.
F: Welche Geschwindigkeiten und Vorschübe sollte ich verwenden?
A: Verwenden Sie deutlich niedrigere Geschwindigkeiten (SFM) und Vorschübe (IPT) als für weichere Materialien. Konsultieren Sie immer die Empfehlungen des Herstellers für Ihr spezifisches Werkzeug und Material.
F: Welche Beschichtung wird normalerweise verwendet?
A: Fortschrittliche Beschichtungen wie AlCrN (Aluminium-Chrom-Nitrid) oder TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid) sind Standard für Hitzebeständigkeit und Verschleißschutz beim HRC65-Fräsen.
F: Was verursacht einen vorzeitigen Ausfall?
A: Häufige Ursachen sind übermäßige Durchbiegung (kürzestmögliche Spannut verwenden), Spannachschneiden (richtige Spanabfuhr sicherstellen) und für die Härte zu hohe Laufgeschwindigkeiten/Vorschübe.
