Pabrik Akhir Radius Sudut HRC65

Pabrik Akhir Radius Sudut HRC65

Tampilkan Detail

Spesifikasi

UKURAN(D*fL*sD*L)
D1*3*D4*50L	D5*(13/20/25)*D5*(50775/100)L
D1,5*4,5*D4*50L	D6*(15/24/30)*D6*(50775/100)L
D2*6*D4*50L	D8*(20/30/35*D8*(50/75/100L
D2.5*7.5*D4*50L	D10*(25/40)*D10*(75/100)L
D3*9*D4*50L	D12*(30/45)*D12*(75/100)L
D3*(9/12/15*D3*(50/75/100L	D14/D16/D18/D20/D25*100L
D4*(16/10/20)*D4*(50/75/100)L	D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L

HRC65 Corner Radius End Mills: Taklukkan Baja Keras dengan Presisi & Kecepatan

Direkayasa untuk kinerja ekstrem pada material yang diperkeras hingga HRC65. Pabrik ujung sudut premium kami memberikan ketahanan aus dan ketangguhan yang luar biasa untuk aplikasi yang menuntut.

Keuntungan Utama:

• Mendominasi Baja Keras: Mesin baja keras, baja perkakas, baja cetakan, dan paduan suhu tinggi yang andal.

• Kekakuan yang Dimaksimalkan: Desain sudut yang kokoh meminimalkan defleksi dan getaran.

• Hasil Akhir Unggul: Mencapai kualitas permukaan yang sangat baik dalam operasi finishing.

• Produktivitas yang Ditingkatkan: Memungkinkan pemesinan dengan efisiensi tinggi dan masa pakai alat yang lebih lama.

Aplikasi Ideal:

• Finishing Mould & Die (Rongga, Inti)

• Komponen Dirgantara (Bagian yang Dikeraskan)

• Perkakas & Perlengkapan Otomotif

• Pemesinan Presisi pada Paduan Keras

Klien Umpan Balik Yang Baik

Pabrik

Pengenalan Layanan

Paket Logistik

Pertanyaan Umum

1. T: Bahan apa saja yang dapat dipotong oleh HRC65 Corner Radius End Mills?
   J: Mereka dirancang khusus untuk baja yang diperkeras dan material keras dengan ukuran HRC 65 (Skala Rockwell Hardness C) atau lebih rendah.

2. T: Mengapa menggunakan pabrik ujung sudut untuk material keras?
   J: Bahan ini menghasilkan sudut yang tajam dan kuat untuk bahu dan dinding 90 derajat yang presisi pada baja yang diperkeras, sehingga end mill standar akan cepat rusak.

3. T: Kecepatan & umpan apa yang harus saya gunakan?
   J: Gunakan kecepatan (SFM) dan pengumpanan (IPT) yang jauh lebih rendah dibandingkan untuk material yang lebih lembut. Selalu konsultasikan rekomendasi pabrikan untuk alat dan bahan spesifik Anda.

4. T: Lapisan apa yang biasanya digunakan?
   J: Pelapis tingkat lanjut seperti AlCrN (Aluminium Chromium Nitride) atau TiAlN (Titanium Aluminium Nitride) merupakan standar untuk ketahanan panas dan perlindungan terhadap keausan pada milling HRC65.

5. T: Apa yang menyebabkan kegagalan dini?
   J: Penyebab umum termasuk defleksi yang berlebihan (gunakan seruling sependek mungkin), pemotongan ulang chip (pastikan evakuasi chip yang tepat), dan kecepatan lari/umpan yang terlalu tinggi untuk kekerasannya.