| Dami: | |
|---|---|
HRC65 Corner Radius End Mills
Ipakita ang mga Detalye
Specitications
| MGA LAKI(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50775/100)L |
| D1.5*4.5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50775/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100L |
| D2.5*7.5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15*D3*(50/75/100L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
HRC65 Corner Radius End Mills: Lupigin ang Pinatigas na Bakal nang May Katumpakan at Bilis
Ininhinyero para sa matinding pagganap sa mga hardened na materyales hanggang sa HRC65. Ang aming mga premium na corner end mill ay naghahatid ng pambihirang paglaban sa pagsusuot at tibay para sa hinihingi na mga aplikasyon.
Pangunahing Kalamangan:
Nangunguna sa Matigas na Bakal: Maaasahan ang mga makinang pinatigas na bakal, mga tool na bakal, mga die na bakal, at mga haluang metal na may mataas na temperatura.
Pina-maximize na Rigidity: Pinaliit ng matibay na disenyo ng sulok ang pagpapalihis at panginginig ng boses.
Superior Finish: Nakakamit ang mahusay na kalidad ng ibabaw sa pagtatapos ng mga operasyon.
Pinahusay na Produktibo: Pinapagana ang high-efficiency machining at mas mahabang buhay ng tool.
Mga Ideal na Application:
Pagtatapos ng Mould & Die (Mga Cavity, Cores)
Mga Bahagi ng Aerospace (Mga Pinatigas na Bahagi)
Automotive Tooling & Fixtures
Precision Machining ng Hard Alloys
Magandang Feedback ng mga Kliyente
Pabrika
Panimula ng Serbisyo
Logistics Package
FAQ
Q: Anong mga materyales ang maaaring putulin ng HRC65 Corner Radius End Mills?
A: Ang mga ito ay partikular na idinisenyo para sa mga tumigas na bakal at matitigas na materyales na may sukat na HRC 65 (Rockwell Hardness C Scale) o mas mababa.
T: Bakit gumamit ng corner end mill para sa matitigas na materyales?
A: Nagbibigay ang mga ito ng matatalim at malalakas na sulok para sa tumpak na 90-degree na mga balikat at dingding sa mga tumigas na bakal, kung saan ang mga karaniwang end mill ay mabilis na mabibigo.
Q: Anong mga bilis at feed ang dapat kong gamitin?
A: Gumamit ng makabuluhang mas mababang bilis (SFM) at feed (IPT) kaysa sa mas malambot na materyales. Palaging kumunsulta sa mga rekomendasyon ng tagagawa para sa iyong partikular na tool at materyal.
Q: Anong coating ang karaniwang ginagamit?
A: Ang mga advanced na coatings tulad ng AlCrN (Aluminum Chromium Nitride) o TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) ay standard para sa heat resistance at wear protection sa HRC65 milling.
Q: Ano ang sanhi ng napaaga na pagkabigo?
A: Kabilang sa mga karaniwang sanhi ang labis na pagpapalihis (gumamit ng pinakamaikling flute na posible), pag-cut ng chip (tiyakin ang wastong paglikas ng chip), at mga bilis ng pagpapatakbo/mga feed na masyadong mataas para sa tigas.
