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Fraises en bout à rayon de coin HRC65
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Spécifications
| TAILLES(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50775/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50775/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15*D3*(50/75/100L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(16/10/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Fraises à rayon d'angle HRC65 : conquérir l'acier trempé avec précision et rapidité
Conçu pour des performances extrêmes dans les matériaux durcis jusqu'à HRC65. Nos fraises d'angle haut de gamme offrent une résistance à l'usure et une ténacité exceptionnelles pour les applications exigeantes.
Avantages clés :
Domine l'acier dur : Usine de manière fiable les aciers trempés, les aciers à outils, les aciers à matrices et les alliages à haute température.
Rigidité maximisée : la conception robuste des coins minimise la déflexion et les vibrations.
Finition supérieure : permet d'obtenir une excellente qualité de surface lors des opérations de finition.
Productivité améliorée : permet un usinage à haute efficacité et une durée de vie plus longue de l'outil.
Applications idéales :
Finition de moules et de matrices (cavités, noyaux)
Composants aérospatiaux (pièces trempées)
Outillage et accessoires automobiles
Usinage de précision des alliages durs
Bons commentaires des clients
Usine
Présentation du service
Forfait Logistique
FAQ
Q : Quels matériaux les fraises en bout à rayon de coin HRC65 peuvent-elles couper ?
R : Ils sont spécialement conçus pour les aciers trempés et les matériaux durs mesurant HRC 65 (échelle Rockwell Hardness C) ou moins.
Q : Pourquoi utiliser une fraise d'angle pour les matériaux durs ?
R : Ils fournissent des angles vifs et solides pour des épaulements et des parois précis à 90 degrés dans les aciers trempés, là où les fraises en bout standard échoueraient rapidement.
Q : Quelles vitesses et quelles avances dois-je utiliser ?
R : Utilisez des vitesses (SFM) et des avances (IPT) nettement inférieures à celles des matériaux plus tendres. Consultez toujours les recommandations du fabricant pour votre outil et votre matériel spécifiques.
Q : Quel revêtement est généralement utilisé ?
R : Les revêtements avancés comme l'AlCrN (nitrure d'aluminium et de chrome) ou le TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium) sont standard pour la résistance à la chaleur et la protection contre l'usure dans le fraisage HRC65.
Q : Qu’est-ce qui cause une défaillance prématurée ?
R : Les causes courantes incluent une déviation excessive (utilisez la goujure la plus courte possible), une nouvelle coupe des copeaux (assurez-vous d'une bonne évacuation des copeaux) et des vitesses de fonctionnement/avances trop élevées pour la dureté.
