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|---|---|
Kugelfräser aus Titanlegierung
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Spezifikationen
| GRÖSSEN (D*fL*sD*L) | |
| D3*9*D4*50L | D12*30*D12*75L |
| D4*10*D4*50L | D14*45*D14*100L |
| D5*13*D6*50L | D16*45*D16*100L |
| D6*15*D6*50L | D20*45*D20*100L |
| D8*20*D8*50L | |
| D10*25*D10*75L | |
| D12*30*D12*75L | |
SUPSTEED Kugelfräser aus Titanlegierung : Präzision für komplexe Konturen
Erweitern Sie Ihre Bearbeitungsmöglichkeiten mit den Kugelfräsern aus Titanlegierung von SUPSTEED. Diese Werkzeuge wurden für eine überragende Leistung beim Profilieren, Konturieren und Endbearbeiten komplexer 3D-Formen entwickelt und sind die ideale Wahl für den Formenbau, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt sowie den Automobil-Prototyping. Perfekt für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Gusseisen und Titanlegierungen.
Hauptmerkmale und Vorteile:
Premium-Titanbeschichtung: Verbessert die Oberflächenhärte und Hitzebeständigkeit erheblich, reduziert den Werkzeugverschleiß und verlängert die Lebensdauer.
Präzises Kugelkopf-Design: Hervorragende Bearbeitung komplizierter Konturen und gekrümmter Oberflächen mit hoher Genauigkeit und außergewöhnlicher Oberflächengüte.
Optimiertes Helix- und Nutendesign: Gewährleistet eine effiziente Spanabfuhr, reduziert den Schnittwiderstand und minimiert Vibrationen für einen reibungsloseren Betrieb.
Strenge Qualitätskontrolle: Hergestellt aus ultrafeinen Mikrokornkarbiden und einer strengen Prüfung, um Haltbarkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Gutes Feedback der Kunden
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Serviceeinführung
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FAQ
1. Wofür werden ? Kugelkopffräser aus Titanlegierung verwendet
Sie eignen sich ideal für die 3D-Konturierung, Modellierung und Feinbearbeitung von robusten Materialien wie Titanlegierungen, Edelstahl und Inconel.
2. Welche Beschichtung eignet sich am besten für die Bearbeitung von Titan?
AlTiN- (Aluminiumtitannitrid) oder TiAlN-Beschichtungen werden aufgrund ihrer Hitzebeständigkeit und ihrer Fähigkeit, hohen Schneidtemperaturen standzuhalten, dringend empfohlen.
3. Wie erreiche ich mit diesen Werkzeugen das beste Finish?
Verwenden Sie einen Werkzeugweg mit einer gleichmäßigen Zustellung (normalerweise 5–10 % des Werkzeugdurchmessers) und verwenden Sie eine Gleichlauffrästechnik für eine hervorragende Oberflächengüte.
4. Was sind Anzeichen von Werkzeugverschleiß?
Achten Sie auf veränderte Schneidgeräusche, erhöhte Vibration, schlechte Oberflächengüte oder Verfärbungen am Werkstück. Durch übermäßige Hitze kommt es häufig zu vorzeitigem Verschleiß.
5. Warum ist ein reduziertes Halsdesign wichtig?
Es bietet einen größeren Freiraum für die Bearbeitung tiefer Hohlräume und komplexer 3D-Formen und verhindert, dass der Werkzeughalter mit dem Werkstück kollidiert.
