| SKU: | |
|---|---|
| Dostępność: | |
| Ilość: | |
Frezy kuliste ze stopu tytanu
Pokaż szczegóły

Specyfikacje
| ROZMIARY (D*fL*sD*L) | |
| D3*9*D4*50L | D12*30*D12*75L |
| D4*10*D4*50L | D14*45*D14*100L |
| D5*13*D6*50L | D16*45*D16*100L |
| D6*15*D6*50L | D20*45*D20*100L |
| D8*20*D8*50L | |
| D10*25*D10*75L | |
| D12*30*D12*75L | |
WSPORNE stopu tytanu: precyzja dla skomplikowanych konturów Frezy trzpieniowe kuliste ze
Podnieś swoje możliwości obróbki dzięki frezom kulistym ze stopu tytanu firmy SUPSTEED. Zaprojektowane z myślą o doskonałej wydajności w profilowaniu, konturowaniu i wykańczaniu złożonych kształtów 3D, narzędzia te są idealnym wyborem do tworzenia form, komponentów lotniczych i prototypowania samochodów. Idealny do obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym stali, stali nierdzewnej, żeliwa i stopów tytanu.
Kluczowe funkcje i zalety:
Powłoka tytanowa Premium: Znacząco zwiększa twardość powierzchni i odporność na ciepło, zmniejszając zużycie narzędzi i wydłużając ich żywotność.
Precyzyjna konstrukcja kulistego ostrza: doskonale obrabia skomplikowane kontury i zakrzywione powierzchnie z dużą dokładnością i wyjątkowym wykończeniem powierzchni.
Zoptymalizowana konstrukcja spirali i rowka: zapewnia skuteczne odprowadzanie wiórów, zmniejsza opór skrawania i minimalizuje wibracje, zapewniając płynniejszą pracę.
Rygorystyczna kontrola jakości: Produkowane z bardzo drobnych węglików mikroziarnistych i poddawane rygorystycznej kontroli, aby zagwarantować trwałość i niezawodność.
Klienci dobre opinie

Fabryka

Wprowadzenie do usługi

Pakiet Logistyczny

Często zadawane pytania
1. tytanu ? Do czego służą frezy trzpieniowe kuliste ze stopu
Idealnie nadają się do konturowania 3D, rzeźbienia i wykańczania drobnych szczegółów w twardych materiałach, takich jak stopy tytanu, stal nierdzewna i Inconel.
2. Jaka powłoka jest najlepsza do obróbki tytanu?
Powłoki AlTiN (azotek aluminium i tytanu) lub TiAlN są wysoce zalecane ze względu na ich odporność na ciepło i zdolność wytrzymywania wysokich temperatur skrawania.
3. Jak uzyskać najlepsze wykończenie za pomocą tych narzędzi?
Użyj ścieżki narzędzia ze stałym odstępem (zwykle 5-10% średnicy narzędzia) i zastosuj technikę frezowania współbieżnego, aby uzyskać doskonałe wykończenie powierzchni.
4. Jakie są oznaki zużycia narzędzia?
Poszukaj zmienionych dźwięków cięcia, zwiększonych wibracji, złego wykończenia powierzchni lub przebarwień na przedmiocie obrabianym. Przedwczesne zużycie często zdarza się z powodu nadmiernego ciepła.
5. Dlaczego zmniejszona szyja jest ważna?
Zapewnia większy prześwit podczas obróbki głębokich wgłębień i skomplikowanych kształtów 3D, zapobiegając kolizji oprawki narzędziowej z przedmiotem obrabianym.