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Frese a testa sferica in lega di titanio
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Specifiche
| DIMENSIONI(D*fL*sD*L) | |
| D3*9*D4*50L | D12*30*D12*75L |
| D4*10*D4*50L | D14*45*D14*100L |
| D5*13*D6*50L | P16*45*P16*100L |
| D6*15*D6*50L | P20*45*P20*100L |
| D8*20*D8*50L | |
| D10*25*D10*75L | |
| D12*30*D12*75L | |
SUPSTEED in lega di titanio: precisione per contorni complessi Frese a testa sferica
Migliora le tue capacità di lavorazione con le frese a testa sferica in lega di titanio SUPSTEED. Progettati per prestazioni superiori nella profilatura, contornatura e finitura di forme 3D complesse, questi strumenti sono la scelta ideale per la realizzazione di stampi, componenti aerospaziali e prototipazione automobilistica. Perfetto per la lavorazione di un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e leghe di titanio.
Caratteristiche e vantaggi principali:
Rivestimento in titanio premium: migliora significativamente la durezza superficiale e la resistenza al calore, riducendo l'usura dell'utensile e prolungando la durata.
Design a punta sferica di precisione: lavora in modo eccellente contorni complessi e superfici curve con elevata precisione e finitura superficiale eccezionale.
Design ottimizzato dell'elica e della scanalatura: garantisce un'efficiente evacuazione dei trucioli, riduce la resistenza al taglio e minimizza le vibrazioni per un funzionamento più fluido.
Rigoroso controllo di qualità: prodotto con carburi a micrograna ultrafine e sottoposto a severi controlli per garantire durata e affidabilità.
Buon feedback dei clienti
Fabbrica
Introduzione al servizio
Pacchetto logistico
Domande frequenti
1. A cosa in lega di titanio? servono le frese a testa sferica
Sono ideali per il contouring 3D, la scultura e la finitura dei dettagli fini in materiali resistenti come le leghe di titanio, acciaio inossidabile e Inconel.
2. Quale rivestimento è migliore per la lavorazione del titanio?
I rivestimenti AlTiN (nitruro di alluminio e titanio) o TiAlN sono altamente raccomandati per la loro resistenza al calore e la capacità di sopportare temperature di taglio elevate.
3. Come posso ottenere la finitura migliore con questi strumenti?
Utilizzare un percorso utensile con un incremento costante (tipicamente il 5-10% del diametro dell'utensile) e impiegare una tecnica di fresatura concorde per una finitura superficiale superiore.
4. Quali sono i segni di usura dell'utensile?
Cercare suoni di taglio modificati, vibrazioni aumentate, finitura superficiale scadente o scolorimento sul pezzo. L'usura prematura è spesso dovuta al calore eccessivo.
5. Perché è importante il design del collo ridotto?
Fornisce una maggiore distanza per la lavorazione di cavità profonde e forme 3D complesse, evitando la collisione del portautensile con il pezzo.
