| Dami: | |
|---|---|
Titanium Alloy Ball Nose End Mills
Ipakita ang mga Detalye
Specitications
| MGA LAKI(D*fL*sD*L) | |
| D3*9*D4*50L | D12*30*D12*75L |
| D4*10*D4*50L | D14*45*D14*100L |
| D5*13*D6*50L | D16*45*D16*100L |
| D6*15*D6*50L | D20*45*D20*100L |
| D8*20*D8*50L | |
| D10*25*D10*75L | |
| D12*30*D12*75L | |
SUPSTEED Titanium Alloy Ball Nose End Mills: Precision para sa Complex Contours
Itaas ang iyong mga kakayahan sa pagma-machining gamit ang Titanium Alloy Ball Nose End Mills ng SUPSTEED. Inihanda para sa mahusay na pagganap sa pag-profile, contouring, at pagtatapos ng mga kumplikadong 3D na hugis, ang mga tool na ito ay ang perpektong pagpipilian para sa paggawa ng amag, mga bahagi ng aerospace, at automotive prototyping. Perpekto para sa pagmachining ng malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang bakal, hindi kinakalawang na asero, cast iron, at titanium alloys.
Mga Pangunahing Tampok at Benepisyo:
Premium Titanium Coating: Kapansin-pansing pinahuhusay ang tigas ng ibabaw at paglaban sa init, binabawasan ang pagkasira ng tool at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo.
Precision Ball Nose Design: Napakahusay na gumagawa ng mga masalimuot na contour at curved surface na may mataas na katumpakan at pambihirang surface finish.
Na-optimize na Helix & Flute Design: Tinitiyak ang mahusay na paglikas ng chip, binabawasan ang resistensya ng pagputol, at pinapaliit ang vibration para sa mas maayos na operasyon.
Mahigpit na Kontrol ng Kalidad: Ginawa mula sa napakahusay na micro-grain carbide at sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon upang magarantiya ang tibay at pagiging maaasahan.
Magandang Feedback ng mga Kliyente
Pabrika
Panimula ng Serbisyo
Logistics Package
FAQ
1. Ano ang Alloy ball nose end mill? ginagamit ng titanium
Ang mga ito ay perpekto para sa 3D contouring, sculpting, at fine-detail na pagtatapos sa matigas na materyales tulad ng titanium alloys, stainless steel, at Inconel.
2. Anong coating ang pinakamainam para sa machining titanium?
Ang AlTiN (Aluminum Titanium Nitride) o TiAlN coatings ay lubos na inirerekomenda para sa kanilang paglaban sa init at kakayahang makatiis sa mataas na temperatura ng pagputol.
3. Paano ko makakamit ang pinakamahusay na pagtatapos sa mga tool na ito?
Gumamit ng toolpath na may pare-parehong stepover (karaniwang 5-10% ng diameter ng tool) at gumamit ng climb milling technique para sa isang superyor na surface finish.
4. Ano ang mga palatandaan ng pagkasuot ng kasangkapan?
Maghanap ng mga nabagong tunog ng pagputol, tumaas na panginginig ng boses, hindi magandang pagtatapos sa ibabaw, o pagkawalan ng kulay sa workpiece. Madalas na nangyayari ang maagang pagsusuot dahil sa sobrang init.
5. Bakit mahalaga ang pinababang disenyo ng leeg?
Nagbibigay ito ng higit na clearance para sa deep cavity machining at kumplikadong 3D na mga hugis, na pumipigil sa tool holder mula sa pagbangga sa workpiece.
