| SKU: | |
|---|---|
| Ketersediaan: | |
| Kuantitas: | |
Pabrik Ujung Hidung Bola Paduan Titanium
Tampilkan Detail

Spesifikasi
| UKURAN(D*fL*sD*L) | |
| D3*9*D4*50L | D12*30*D12*75L |
| D4*10*D4*50L | D14*45*D14*100L |
| D5*13*D6*50L | D16*45*D16*100L |
| D6*15*D6*50L | D20*45*D20*100L |
| D8*20*D8*50L | |
| D10*25*D10*75L | |
| D12*30*D12*75L | |
SUPSTEED Titanium Alloy Ball Nose End Mills: Presisi untuk Kontur Kompleks
Tingkatkan kemampuan pemesinan Anda dengan Titanium Alloy Ball Nose End Mills dari SUPSTEED. Direkayasa untuk kinerja unggul dalam pembuatan profil, pembuatan kontur, dan penyelesaian bentuk 3D yang kompleks, alat ini adalah pilihan ideal untuk pembuatan cetakan, komponen ruang angkasa, dan pembuatan prototipe otomotif. Sempurna untuk mengerjakan berbagai macam material, termasuk baja, baja tahan karat, besi cor, dan paduan titanium.
Fitur & Manfaat Utama:
Lapisan Titanium Premium: Secara signifikan meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan panas, mengurangi keausan alat dan memperpanjang masa pakai.
Desain Hidung Bola Presisi: Mengolah kontur rumit dan permukaan melengkung dengan sangat baik dengan akurasi tinggi dan penyelesaian permukaan yang luar biasa.
Desain Helix & Flute yang Dioptimalkan: Memastikan evakuasi chip yang efisien, mengurangi ketahanan pemotongan, dan meminimalkan getaran untuk pengoperasian yang lebih lancar.
Kontrol Kualitas yang Ketat: Diproduksi dari karbida butiran mikro ultra-halus dan menjalani pemeriksaan ketat untuk menjamin daya tahan dan keandalan.
Klien Umpan Balik Yang Baik

Pabrik

Pengenalan Layanan

Paket Logistik

Pertanyaan Umum
1. Paduan titanium digunakan? Untuk apa pabrik ujung hidung bola
Mereka ideal untuk pembuatan kontur, pemahatan, dan penyelesaian detail halus 3D pada material keras seperti paduan titanium, baja tahan karat, dan Inconel.
2. Lapisan apa yang terbaik untuk pemesinan titanium?
Lapisan AlTiN (Aluminium Titanium Nitride) atau TiAlN sangat direkomendasikan karena ketahanan panasnya dan kemampuannya menahan suhu pemotongan yang tinggi.
3. Bagaimana cara mendapatkan hasil akhir terbaik dengan alat ini?
Gunakan jalur pahat dengan langkah yang konsisten (biasanya 5-10% dari diameter pahat) dan gunakan teknik penggilingan panjat untuk mendapatkan permukaan akhir yang unggul.
4. Apa saja tanda-tanda keausan alat?
Perhatikan perubahan suara pemotongan, peningkatan getaran, permukaan akhir yang buruk, atau perubahan warna pada benda kerja. Keausan dini sering kali terjadi karena panas yang berlebihan.
5. Mengapa desain leher yang diperkecil itu penting?
Ini memberikan jarak bebas yang lebih besar untuk pemesinan rongga dalam dan bentuk 3D yang kompleks, mencegah dudukan pahat bertabrakan dengan benda kerja.
isinya kosong!