| Số lượng: | |
|---|---|
Máy nghiền mũi hợp kim titan
Hiển thị chi tiết
Thông số kỹ thuật
| KÍCH THƯỚC(D*fL*sD*L) | |
| D3*9*D4*50L | D12*30*D12*75L |
| D4*10*D4*50L | D14*45*D14*100L |
| D5*13*D6*50L | D16*45*D16*100L |
| D6*15*D6*50L | D20*45*D20*100L |
| D8*20*D8*50L | |
| D10*25*D10*75L | |
| D12*30*D12*75L | |
tạp phức Dao phay đầu bi hợp kim titan SUPSTEED: Độ chính xác cho các đường nét
Nâng cao khả năng gia công của bạn với Dao phay mũi bi hợp kim Titan của SUPSTEED. Được thiết kế để mang lại hiệu suất vượt trội trong việc định hình, tạo đường viền và hoàn thiện các hình dạng 3D phức tạp, những công cụ này là lựa chọn lý tưởng để chế tạo khuôn, linh kiện hàng không vũ trụ và tạo nguyên mẫu ô tô. Hoàn hảo để gia công nhiều loại vật liệu, bao gồm thép, thép không gỉ, gang và hợp kim titan.
Các tính năng và lợi ích chính:
Lớp phủ Titan cao cấp: Tăng cường đáng kể độ cứng bề mặt và khả năng chịu nhiệt, giảm mài mòn dụng cụ và kéo dài tuổi thọ.
Thiết kế mũi bóng chính xác: Gia công xuất sắc các đường viền và bề mặt cong phức tạp với độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện đặc biệt.
Thiết kế dạng xoắn và rãnh được tối ưu hóa: Đảm bảo thoát phoi hiệu quả, giảm lực cản cắt và giảm thiểu độ rung để vận hành mượt mà hơn.
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Được sản xuất từ cacbua hạt siêu mịn và trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo độ bền và độ tin cậy.
Khách hàng phản hồi tốt
Nhà máy
Giới thiệu dịch vụ
Gói hậu cần
Câu hỏi thường gặp
1. hợp kim titan dùng để làm gì? Máy nghiền mũi bi
Chúng lý tưởng cho việc tạo đường nét, điêu khắc 3D và hoàn thiện chi tiết tinh xảo trên các vật liệu cứng như hợp kim titan, thép không gỉ và Inconel.
2. Lớp phủ nào tốt nhất để gia công titan?
Lớp phủ AlTiN (Aluminum Titanium Nitride) hoặc TiAlN được đánh giá cao nhờ khả năng chịu nhiệt và khả năng chịu được nhiệt độ cắt cao.
3. Làm cách nào để đạt được kết quả hoàn thiện tốt nhất với những công cụ này?
Sử dụng đường chạy dao có bước dịch chuyển nhất quán (thường là 5-10% đường kính dao) và sử dụng kỹ thuật phay leo để có bề mặt hoàn thiện vượt trội.
4. Dấu hiệu hao mòn dụng cụ là gì?
Tìm kiếm các âm thanh cắt thay đổi, độ rung tăng lên, độ hoàn thiện bề mặt kém hoặc sự đổi màu trên phôi. Sự mài mòn sớm thường xảy ra do nhiệt độ quá cao.
5. Tại sao thiết kế cổ thu nhỏ lại quan trọng?
Nó mang lại khoảng trống lớn hơn cho việc gia công khoang sâu và các hình dạng 3D phức tạp, ngăn chặn đầu cặp dao va chạm với phôi.
