| Ilość: | |
|---|---|
Frezy trzpieniowe do obróbki stopów tytanu
Nasza firma oferuje wysokowydajne frezy zaprojektowane specjalnie do wymagających zadań obróbki stopów tytanu — materiałów znanych z wyjątkowego stosunku wytrzymałości do gęstości, odporności na korozję i zdolności do pracy w ekstremalnych temperaturach. Jednakże niska przewodność cieplna tytanu, wysoka reaktywność chemiczna i tendencja do utwardzania przez zgniot stanowią poważne wyzwania w obróbce skrawaniem, w tym szybkie zużycie narzędzi, gromadzenie się ciepła i powstawanie narostów na krawędziach.
Aby stawić czoła tym wyzwaniom, nasze frezy ze stopu tytanu zostały starannie zaprojektowane z **zaawansowanymi geometriami skrawania**, w tym zoptymalizowanymi kątami linii śrubowej, zmiennymi konfiguracjami linii śrubowej i zmiennym skokiem oraz precyzyjnie szlifowanymi krawędziami tnącymi. Funkcje te współpracują ze sobą, aby zmniejszyć siły skrawania, zminimalizować wibracje i drgania oraz równomiernie rozłożyć zużycie na narzędziu, co skutkuje płynniejszymi cięciami i dłuższą żywotnością narzędzia.
Frezy są wykonane z **wysoko wytrzymałego, drobnoziarnistego węglika wolframu**, który zapewnia doskonałą wytrzymałość i odporność na pękanie termiczne. Aby jeszcze bardziej zwiększyć wydajność, są one pokryte **wielowarstwowymi powłokami PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej)**, takimi jak AlTiN (azotek aluminium i tytanu) lub nanostrukturalny TiAlN. Powłoki te zapewniają wyjątkową twardość, wyjątkową stabilność termiczną i doskonałą odporność na utlenianie – co ma kluczowe znaczenie dla wytrzymania wysokich, lokalnych temperatur wytwarzanych podczas obróbki tytanu.
Połączenie zaawansowanego podłoża, powłoki i geometrii zapewnia **doskonałe odprowadzanie ciepła**, zapobiega przedwczesnemu zużyciu powierzchni przyłożenia i kraterowi oraz utrzymuje integralność krawędzi nawet w warunkach ciągłego dużego obciążenia. Umożliwia to stabilną, wysokowydajną obróbkę ze stałą dokładnością wymiarową i doskonałym wykończeniem powierzchni – często eliminując potrzebę wykonywania dodatkowych operacji.
Nasze frezy trzpieniowe do obróbki tytanu są dostępne w różnych konfiguracjach, w tym z końcówką kwadratową, z końcówką kulistą i z promieniem naroża, odpowiednimi do obróbki zgrubnej, półwykańczającej i precyzyjnej obróbki wykańczającej. Idealnie nadają się do złożonego konturowania 3D, wykonywania kieszeni i frezowania głębokich wgłębień powszechnie spotykanych w komponentach lotniczych (takich jak części silników, płatowce i podwozia), implantach medycznych, wysokowydajnych systemach motoryzacyjnych i zastosowaniach w sektorze energetycznym.
Zaprojektowane z myślą o kompatybilności z nowoczesnymi centrami obróbczymi CNC i wysokociśnieniowymi systemami chłodzenia, nasze frezy obsługują zarówno strategie obróbki konwencjonalnej, jak i szybkiej (HSM). Zastosowanie wewnętrznych kanałów chłodziwa zapewnia precyzyjne dostarczanie chłodziwa bezpośrednio do strefy skrawania, poprawiając kontrolę wiórów i zmniejszając ryzyko uszkodzeń termicznych przedmiotu obrabianego.
Nasze frezy ze stopu tytanu, poparte rygorystycznymi testami i walidacją zastosowań w świecie rzeczywistym, zapewniają **niezawodną wydajność, krótsze przestoje i niższy koszt w przeliczeniu na część** – nawet w najbardziej wymagających środowiskach obróbki. Gdy liczy się precyzja, trwałość i produktywność, nasze narzędzia skrawające stanowią optymalne rozwiązanie pozwalające opanować złożoność tytanu.
Materiały odpowiednie do obróbki
Stopy tytanu, stal nierdzewna i stopy na bazie niklu.
Pokaż szczegóły
Specyfikacje
| ROZMIARY (D*fL*sD*L) | |
| D3*9*D4*50L | D12*30*D12*75L |
| D4*10*D4*50L | D14*45*D14*100L |
| D5*13*D6*50L | D16*45*D16*100L |
| D6*15*D6*50L | D20*45*D20*100L |
| D8*20*D8*50L | |
| D10*25*D10*75L | |
| D12*30*D12*75L | |
Klienci dobre opinie
Fabryka
Wprowadzenie do usługi
Pakiet Logistyczny
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Dlaczego Państwa frezy palcowe nadają się do obróbki stopów tytanu?
• Nasze frezy trzpieniowe do obróbki stopów tytanu mają zaawansowane geometrie, w tym zoptymalizowane kąty pochylenia linii śrubowej i konfiguracje zmiennej podziałki, które redukują siły skrawania i minimalizują wibracje. Zastosowanie mikroziarnistych podłoży z węglika wolframu o wysokiej wytrzymałości w połączeniu z wielowarstwowymi powłokami PVD zapewnia doskonałą odporność na zużycie i odprowadzanie ciepła, co czyni je idealnymi do twardości i odporności na ciepło tytanu.
Pytanie 2: W jaki sposób frezy palcowe radzą sobie z gromadzeniem się ciepła podczas obróbki tytanu?
• Zarządzanie ciepłem ma kluczowe znaczenie podczas obróbki tytanu. Nasze frezy trzpieniowe posiadają wielowarstwowe powłoki PVD, takie jak AlTiN lub TiAlN, które zapewniają doskonałą stabilność termiczną i odporność na utlenianie. Dodatkowo wewnętrzne kanały chłodziwa dostarczają chłodziwo bezpośrednio do strefy skrawania, skutecznie odprowadzając ciepło i zapobiegając uszkodzeniom termicznym zarówno narzędzia, jak i przedmiotu obrabianego.
Pytanie 3: Czy te frezy palcowe nadają się zarówno do obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej?
• Tak, nasze frezy ze stopu tytanu są dostępne w różnych konfiguracjach, np. z kwadratowym końcem, z kulistym czołem i z promieniem naroża, odpowiednich do szerokiego zakresu zastosowań, od obróbki zgrubnej po bardzo precyzyjne wykończenie. Konstrukcja o zmiennej linii śrubowej pomaga zredukować wibracje i drgania, zapewniając gładkie cięcia i doskonałe wykończenie powierzchni na wszystkich etapach obróbki.
Pytanie 4: Czy tych narzędzi można używać do obróbki innych materiałów trudnych w obróbce oprócz tytanu?
• Chociaż nasze frezy trzpieniowe są przeznaczone przede wszystkim do stopów tytanu, dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanej technologii powlekania mogą również dobrze pracować z innymi wymagającymi materiałami, takimi jak stal nierdzewna, superstopy na bazie niklu i stale hartowane. Jednak optymalna wydajność może wymagać dostosowania parametrów cięcia i wyboru geometrii w oparciu o określone właściwości materiału.
Pytanie 5: Jakie rodzaje powłok są dostępne i jakie korzyści przynoszą one procesowi obróbki?
• Nasze frezy trzpieniowe są powlekane zaawansowanymi powłokami PVD, takimi jak AlTiN (azotek aluminium i tytanu) lub TiAlN (azotek tytanu i glinu). Powłoki te zapewniają wyjątkową twardość, stabilność termiczną i odporność na zużycie, znacznie wydłużając żywotność narzędzia poprzez zmniejszenie zużycia powierzchni przyłożenia i zużycia kraterowego. Zapobiegają również tworzeniu się narostów na krawędziach, zapewniając stałą wydajność cięcia przez dłuższy czas.
Pytanie 6: Jak powinienem dostosować parametry obróbki, aby zmaksymalizować trwałość i wydajność narzędzia?
• Aby uzyskać optymalne wyniki podczas obróbki tytanu, zaleca się stosowanie umiarkowanych do niskich prędkości skrawania przy wyższych prędkościach posuwu, aby utrzymać grubość wióra i zmniejszyć wytwarzanie ciepła. Kluczowe znaczenie ma także zapewnienie wystarczającego przepływu chłodziwa i utrzymywanie ostrych narzędzi. Zalecamy skonsultowanie się z naszym zespołem pomocy technicznej w celu uzyskania zaleceń dotyczących parametrów dostosowanych do konkretnej konfiguracji maszyny i wymagań aplikacji.
