Często zadawane pytania

A Aby przygotować dokładną wycenę, należy podać typ produktu, średnicę narzędzia, liczbę rowków, długość cięcia, długość całkowitą, średnicę trzpienia, powłokę, materiał przedmiotu obrabianego, wymaganą ilość i wszelkie niestandardowe specyfikacje. W przypadku narzędzi OEM/ODM zaleca się rysunek techniczny lub próbkę istniejącego narzędzia. Następnie ofertę można ocenić na podstawie potwierdzonych specyfikacji i wielkości zamówienia.

A Frezy trzpieniowe do obróbki zgrubnej są przeznaczone do wydajnego usuwania materiału i są zwykle używane, gdy trzeba szybko usunąć dużą ilość materiału. Frezy trzpieniowe do wykańczania zostały zaprojektowane tak, aby uzyskać gładszą powierzchnię i dokładniejszą geometrię końcową. Niektóre procesy obróbki wymagają obu narzędzi: narzędzia do obróbki zgrubnej do usuwania materiału, a następnie narzędzia do wykańczania w celu zapewnienia dokładności wymiarowej i jakości powierzchni.

A Aby uzyskać dokładne zalecenia i wycenę, pomocne jest podanie rysunku lub wymiarów narzędzia, materiału przedmiotu obrabianego, zastosowania obróbki, typu maszyny, średnicy narzędzia, głębokości skrawania, wymaganej powłoki i szacunkowej wielkości zamówienia. Jeśli rysunek nie jest dostępny, zdjęcia, istniejące modele narzędzi lub szczegóły zastosowania mogą również pomóc naszym inżynierom w ocenie wymagań.

A Odpowiednia powłoka zależy od materiału przedmiotu obrabianego, prędkości skrawania, temperatury, warunków podawania chłodziwa i operacji obróbki. Powłoki takie jak TiAlN, AlTiN, DLC i inne powłoki specyficzne dla danego zastosowania mogą poprawić odporność na zużycie, zmniejszyć tarcie i wydłużyć żywotność narzędzia, jeśli są prawidłowo dopasowane do zastosowania. Możemy polecić odpowiednią powłokę w oparciu o wymagania dotyczące obróbki.

A Różne materiały obrabianego przedmiotu wymagają różnych geometrii i specyfikacji narzędzi. W aluminium i innych materiałach nieżelaznych na ogół korzystne są frezy palcowe zaprojektowane z myślą o wydajnym odprowadzaniu wiórów, podczas gdy stal i stal nierdzewna zazwyczaj wymagają mocniejszych krawędzi skrawających i odpowiednich powłok odpornych na zużycie. W przypadku materiałów trudnych w obróbce należy uwzględnić łącznie podłoże narzędzia, geometrię rowka, kąt linii śrubowej i powłokę.

Frezy trzpieniowe pełnowęglikowe zazwyczaj oferują wyższą twardość, odporność na zużycie i możliwość obróbki z dużymi prędkościami, dzięki czemu nadają się do produkcji CNC i wymagających zastosowań. Frezy trzpieniowe HSS zapewniają dobrą wytrzymałość i są powszechnie stosowane do obróbki ogólnego przeznaczenia lub obróbki z umiarkowaną prędkością. Lepszy wybór zależy od materiału przedmiotu obrabianego, prędkości obróbki, wielkości produkcji i wymagań kosztowych, a nie od samego materiału narzędzia.

A Wybór odpowiedniego frezu trzpieniowego zależy od kilku czynników, w tym od materiału przedmiotu obrabianego, operacji obróbki, średnicy narzędzia, liczby rowków, kąta pochylenia linii śrubowej, głębokości skrawania, wydajności maszyny i wymaganego wykończenia powierzchni. Na przykład obróbka aluminium zwykle wymaga narzędzi zapewniających dobre odprowadzanie wiórów, podczas gdy stal i stal nierdzewna mogą wymagać mocniejszych krawędzi skrawających i odpowiednich powłok. Jeśli podasz materiał przedmiotu obrabianego, zastosowanie obróbki i informacje o maszynie, nasz zespół może polecić odpowiednie narzędzie skrawające.

O Jesteśmy profesjonalnym producentem precyzyjnych narzędzi, mamy ponad 30-letnie doświadczenie w tej branży. Zapraszamy do odwiedzenia nas!