| Ilość: | |
|---|---|
Frezy trzpieniowe do obróbki aluminium
Oferujemy wysokowydajne frezy z rowkiem w kształcie litery U, zaprojektowane fachowo z myślą o doskonałej obróbce aluminium w zastosowaniach wymagających dużej szybkości i wydajności. Te precyzyjne narzędzia zostały specjalnie zaprojektowane, aby sprostać wyjątkowym wyzwaniom związanym z obróbką aluminium, takim jak narost na krawędzi, słaba kontrola wiórów i wady wykończenia powierzchni, zapewniając płynne, niezawodne i produktywne operacje.
Cechą charakterystyczną naszych frezów z rowkiem U jest **specjalistyczna geometria rowka w kształcie U**, która zapewnia ciągły, nieprzerwany spływ wiórów i znacznie poprawia ich ewakuację. Ta unikalna konstrukcja minimalizuje ryzyko ponownego skrawania i zatykania wiórów, skutecznie ograniczając gromadzenie się ciepła podczas operacji z dużą prędkością. Zapobiegając przyklejaniu się lub spawaniu wiórów aluminiowych do krawędzi skrawających – powszechnemu problemowi znanemu jako „przyczepność materiału” lub „gumowanie” – profil U-flute utrzymuje stałą wydajność skrawania i chroni integralność narzędzia.
Wykonane z **wysokiej jakości bardzo drobnoziarnistego węglika wolframu**, nasze frezy zapewniają wyjątkową sztywność, wytrzymałość krawędzi i odporność na zużycie. Podłoże jest starannie dobierane i precyzyjnie szlifowane, aby uzyskać ostre jak brzytwa krawędzie tnące, umożliwiające czyste cięcie aluminium przy minimalnych siłach cięcia. Zapewnia to doskonałe wykończenie powierzchni, dużą dokładność wymiarową i zmniejszone powstawanie zadziorów – co jest krytyczne w przypadku komponentów lotniczych, motoryzacyjnych i elektroniki użytkowej.
Dostępne w różnych konfiguracjach — w tym z 2 rowkami, 3 rowkami i ze zmienną spiralą — nasze frezy z rowkami w kształcie litery U są zoptymalizowane do pracy z różnymi stopami aluminium, od czystego aluminium po gatunki o wysokiej zawartości krzemu i wzmocnione. Zmniejszona liczba rowków zapewnia wystarczającą ilość miejsca na wióry, a wypolerowane powierzchnie rowków dodatkowo poprawiają spływ wiórów i zapobiegają gromadzeniu się materiału.
Frezy te idealnie nadają się do obróbki z dużą prędkością (HSM), wykonywania kieszeni, rowków i konturowania 3D na centrach obróbczych CNC i systemach 5-osiowych. Ich wyważona konstrukcja zapewnia stabilną pracę przy podwyższonych prędkościach wrzeciona, maksymalizując szybkość usuwania materiału, jednocześnie wydłużając żywotność narzędzia.
Ponadto wiele naszych frezów z rowkiem U jest wyposażonych w **specjalistyczne powłoki zapobiegające przywieraniu**, takie jak powłoki z węgla diamentopodobnego (DLC) lub powłoki na bazie krzemu, które dodatkowo zmniejszają tarcie i przyczepność, poprawiając uwalnianie narzędzia i wydłużając okresy międzyobsługowe.
Wspierane rygorystyczną kontrolą jakości i szeroko zakrojonymi testami zastosowań, nasze frezy z rowkiem U wyznaczają standardy wydajności i niezawodności w obróbce aluminium. Niezależnie od tego, czy produkujesz lekkie komponenty konstrukcyjne, skomplikowane formy czy precyzyjne obudowy, nasze narzędzia zapewniają niezrównaną wydajność, trwałość i jakość wykończenia – wzmacniając Twój sukces w najbardziej wymagających zastosowaniach aluminium.
Materiały odpowiednie do obróbki
Stopy aluminium, elementy miedziane i inne metale nieżelazne.
Pokaż szczegóły
Specyfikacje
| ROZMIARY (D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(15/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(18/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(24/30/35)*D8*(60/75/100)L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(30/45)*D10*(75/100)Dł |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)Dł |
| D3*(9/12/15*D3*(50/75/100)Dł | D14/16/18/20/25*100L |
| D4*(12/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Klienci dobre opinie
Fabryka
Wprowadzenie do usługi
Pakiet Logistyczny
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Dlaczego Państwa frezy palcowe nadają się do obróbki aluminium?
• Nasze frezy trzpieniowe do obróbki aluminium charakteryzują się specjalistycznym rowkiem w kształcie litery U i ostrymi krawędziami skrawającymi, które zapewniają płynny przepływ wiórów i efektywne odprowadzanie. Zmniejsza to gromadzenie się ciepła i zapobiega przyklejaniu się aluminium do narzędzia, minimalizując narost na krawędzi i zapewniając czyste, pozbawione zadziorów cięcie z doskonałym wykończeniem powierzchni.
Pytanie 2: Dlaczego wasze frezy palcowe mają 2 lub 3 rowki?
• Optymalizujemy nasze frezy palcowe za pomocą konfiguracji z 2 lub 3 rowkami, aby zmaksymalizować usuwanie wiórów podczas skrawania aluminium. Mniejsza liczba rowków tworzy większe doliny rowków, umożliwiając szybkie odprowadzanie wiórów i zmniejszając ryzyko zatykania – szczególnie ważne w zastosowaniach wymagających dużych prędkości i głębokiego skrawania, gdzie gromadzenie się wiórów może spowodować uszkodzenie narzędzia lub gorszą jakość powierzchni.
Pytanie 3: Czy te frezy palcowe są kompatybilne z obróbką szybkobieżną (HSM)?
• Tak, nasze frezy trzpieniowe do obróbki aluminium są przeznaczone do operacji skrawania z dużymi prędkościami. Wykonane z wysokiej jakości węglika wolframu i charakteryzujące się wyważoną geometrią, zapewniają stabilną pracę przy wysokich obrotach i prędkościach posuwu, co czyni je idealnymi do centrów obróbczych CNC i 5-osiowych stosowanych w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i przy produkcji form.
Pytanie 4: Czy oferujecie opcje powlekane zapewniające lepszą wydajność?
• Tak, wiele naszych frezów walcowo-czołowych jest dostępnych ze specjalistycznymi powłokami zapobiegającymi przywieraniu, takimi jak węgiel diamentopodobny (DLC) lub powłoki na bazie krzemu. Zmniejszają one tarcie, zapobiegają przyleganiu materiału i zwiększają odporność na zużycie, znacznie wydłużając żywotność narzędzia i utrzymując wydajność skrawania podczas długotrwałej obróbki aluminium.
Pytanie 5: Czy te narzędzia mogą obrabiać wszystkie typy stopów aluminium?
• Tak, nasze frezy trzpieniowe zostały zaprojektowane tak, aby skutecznie obrabiać szeroką gamę stopów aluminium – w tym czyste aluminium, 6061, 7075 i stopy o wysokiej zawartości krzemu, takie jak A380. Połączenie ostrych krawędzi skrawających, zoptymalizowanych kątów natarcia i wytrzymałych podłoży węglikowych zapewnia niezawodną wydajność niezależnie od obróbki miękkich, lepkich materiałów lub twardszych, ściernych stopów bogatych w krzem.
Pytanie 6: Jak zoptymalizować parametry cięcia, aby uzyskać najlepsze rezultaty?
• Aby uzyskać optymalną wydajność, zalecamy stosowanie wysokich prędkości wrzeciona, średnich do wysokich posuwów oraz odpowiedniego nadmuchu chłodziwa lub powietrza, aby strefa skrawania była czysta i chłodna. Unikaj zalegania lub przejść z niskim posuwem, które mogą powodować utwardzanie lub rozmazywanie. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, aby uzyskać zalecenia dotyczące parametrów cięcia dostosowanych do Twojej konkretnej maszyny i zastosowania.
