Frezy trzpieniowe ogólnego przeznaczenia to niezbędne narzędzia skrawające do codziennych operacji frezowania CNC, zapewniające praktyczną równowagę między wydajnością skrawania, dokładnością, trwałością narzędzia i elastycznością zastosowań. W SUPSTEED Precision Tools Co., Ltd produkujemy frezy trzpieniowe z węglików spiekanych do szerokiego zakresu wymagań związanych z obróbką, od rutynowego rowkowania i frezowania bocznego po kształtowanie, profilowanie, obróbkę zgrubną i wykańczającą. Dzięki różnym nowatorskim profilom, stopniom twardości, geometrii rowków i opcjom powlekania nasze ogólne frezy palcowe pomagają producentom wybrać odpowiednie narzędzia do stali, stali nierdzewnej, materiałów na formy, metali nieżelaznych i innych powszechnie obrabianych materiałów obrabianych.
Frez palcowy ogólnego przeznaczenia nie oznacza, że jeden frez jest idealny do każdego materiału. Twardość przedmiotu obrabianego, głębokość skrawania, sztywność maszyny, wymagane wykończenie powierzchni, prędkość wrzeciona i strategia obróbki mają wpływ na wybór narzędzia. SUPSTEED oferuje wiele serii frezów palcowych z węglików spiekanych, dzięki czemu użytkownicy mogą lepiej dopasować frez do rzeczywistych warunków produkcji, zachowując jednocześnie stabilną wydajność obróbki.
Różne operacje frezowania wymagają różnych nowatorskich profili i geometrii narzędzi. Nasza oferta frezów palcowych obejmuje frezy walcowo-czołowe kwadratowe, frezy palcowe z kulistym czołem, frezy palcowe z promieniem naroża, frezy z węglików spiekanych o określonej twardości i narzędzia frezarskie zorientowane na zastosowanie. Wybór odpowiedniego typu może poprawić stabilność skrawania, jakość powierzchni, odprowadzanie wiórów i wykorzystanie narzędzia.
| Typ frezu palcowego | Typowe zastosowania | Główne zalety |
|---|---|---|
| Frezy kwadratowe | Dłutowanie, frezowanie walcowo-czołowe, frezowanie kieszeni, frezowanie boczne | Cięcie z płaskim dnem i wszechstronna obróbka ogólna |
| Frezy walcowo-czołowe | Kontury 3D, formy, powierzchnie zakrzywione, wykańczanie | Płynna obróbka skomplikowanych profili i powierzchni zaokrąglonych |
| Frezy trzpieniowe z promieniem naroża | Profilowanie, obróbka form, frezowanie pod dużym obciążeniem | Poprawiona wytrzymałość krawędzi dzięki kontrolowanej geometrii narożników |
| Frezy węglikowe serii HRC | Obróbka stali, stali formierskiej i materiałów hartowanych | Gatunki narzędzi dopasowane do różnych zakresów twardości |
| Frezy trzpieniowe specyficzne dla materiału | Stal nierdzewna, stopy tytanu i inne wymagające materiały | Geometria i powłoka wybrane w oparciu o zachowanie materiału |
Frezy kwadratowe należą do najczęściej stosowanych frezów CNC. Dzięki płaskiej końcówce tnącej nadają się do obróbki szczelin, kieszeni, występów, ścian bocznych i elementów o płaskim dnie. Są one powszechnie wybierane do obróbki ogólnej, ponieważ ten sam podstawowy format narzędzia może obsługiwać szeroki zakres operacji frezowania. Liczbę rowków, długość skrawania, średnicę narzędzia, powłokę i gatunek węglika należy dobrać odpowiednio do przedmiotu obrabianego i parametrów obróbki.
Frezy trzpieniowe z czołem kulistym posiadają zaokrągloną końcówkę tnącą przeznaczoną do obróbki powierzchni zakrzywionych i trójwymiarowych. Są często stosowane w obróbce form i matryc, wykańczaniu konturów, złożonej obróbce wgłębień i innych zastosowaniach, w których frez musi podążać za stale zmieniającą się geometrią powierzchni. Zaokrąglony profil umożliwia kontrolowany kontakt z obrabianym przedmiotem i sprawia, że frezy z czołem kulistym są szczególnie przydatne do wykańczania powierzchni rzeźbionych.
Frezy trzpieniowe z promieniem naroża łączą w sobie zasadniczo płaski profil skrawania z promieniem pomiędzy końcową krawędzią skrawającą a obwodową krawędzią skrawającą. Wzmocniony narożnik pomaga zmniejszyć koncentrację naprężeń skrawających na ostrej krawędzi. Narzędzia te nadają się do profilowania, obróbki odsadzeń, produkcji form i zastosowań, w których pożądana jest zwiększona wytrzymałość krawędzi skrawającej bez konieczności przechodzenia na całkowicie zaokrąglony profil kulistego.
Twardość przedmiotu obrabianego ma bezpośredni wpływ na gatunek węglika, najnowocześniejszą konstrukcję i dobór powłoki. Firma SUPSTEED oferuje serie frezów palcowych z węglików spiekanych do różnych wymagań związanych z obróbką zorientowaną na twardość, w tym serie produktów HRC56, HRC62, HRC65 i HRC70. Opcje te pozwalają producentom wybrać oprzyrządowanie w zależności od twardości i właściwości obróbczych przedmiotu obrabianego, zamiast polegać na jednym frezie do każdego zastosowania stali.
Materiały takie jak stal nierdzewna i stopy tytanu stawiają inne wymagania narzędziom skrawającym niż konwencjonalne stale zwykłe. Należy wziąć pod uwagę wytwarzanie ciepła, odprowadzanie wiórów, siły skrawania, utwardzanie przez zgniot i stabilność krawędzi. Do tych zastosowań SUPSTEED oferuje dedykowane opcje frezów walcowo-czołowych z geometrią skrawania zorientowaną na materiał i powłokami zaprojektowanymi w celu zapewnienia bardziej stabilnych warunków obróbki.
Wybór frezu palcowego powinien rozpocząć się od zadania obróbki, a nie samej średnicy narzędzia. Prawidłowa kombinacja profilu frezu, podłoża z węglika, konstrukcji rowka, powłoki i wymiarów może poprawić stabilność procesu i pomóc w ograniczeniu niepotrzebnych wymian narzędzi.
Rozpocznij od sprawdzenia dokładnego materiału poddawanego obróbce oraz, w przypadku zastosowań stalowych, jego przybliżonej twardości. Stale miękkie i stopowe, stale nierdzewne, hartowane stale na formy, stopy tytanu i materiały nieżelazne zachowują się inaczej podczas skrawania. Dopasowanie serii frezów walcowo-czołowych do materiału pomaga stworzyć bardziej odpowiednią podstawę wydajności skrawania i trwałości narzędzia.
Frezów walcowo-czołowych należy używać do operacji wymagających płaskich dna, zdefiniowanych występów lub ogólnego wykonywania rowków. Wybierz frezy trzpieniowe z czołem kulistym do zakrzywionych powierzchni i trójwymiarowych konturów. Narzędzia do promieni naroży są przydatne, gdy podczas profilowania lub cięższego cięcia wymagana jest większa wytrzymałość naroży. Funkcja obróbki powinna określać podstawowy profil narzędzia przed wybraniem bardziej szczegółowych specyfikacji.
Konfiguracja rowków wpływa na przestrzeń na wióry, wytrzymałość krawędzi skrawającej, możliwości posuwu i jakość powierzchni. Mniejsza liczba rowków zapewnia zazwyczaj większy odstęp wiórów, podczas gdy większa liczba rowków zapewnia dodatkowe krawędzie skrawające i może być korzystna w przypadku odpowiednich materiałów i operacji wykańczających. Optymalny wybór zależy od materiału przedmiotu obrabianego, promieniowego zaangażowania, głębokości skrawania, wydajności wrzeciona i warunków odprowadzania wiórów.
Powłoki narzędzi mogą wpływać na odporność na zużycie, tarcie, zarządzanie ciepłem i najnowocześniejszą trwałość. Różne serie frezów palcowych SUPSTEED wykorzystują różne systemy powłok w zależności od przewidywanych warunków obróbki. Na przykład wybrane frezy trzpieniowe z węglików spiekanych o zorientowanej na twardość wykorzystują struktury powlekane odporne na zużycie, podczas gdy inne rodziny narzędzi zostały opracowane specjalnie pod kątem właściwości skrawania stali nierdzewnej lub innych materiałów.
Średnicę skrawania, długość rowka, długość całkowitą, średnicę chwytu, wysięg narzędzia i sztywność maszyny należy oceniać łącznie. Nadmierny występ narzędzia może zmniejszyć sztywność i zwiększyć wibracje, natomiast niepotrzebnie długa krawędź skrawająca może osłabić konfigurację. Wybór najkrótszej praktycznej konfiguracji narzędzia do obróbki zazwyczaj pomaga w utrzymaniu bardziej stabilnego procesu skrawania.
Frezy trzpieniowe z węglików spiekanych są stosowane w obróbce CNC, ponieważ mogą wykonywać wiele operacji frezowania w jednym środowisku produkcyjnym. W zależności od wybranego typu narzędzia i materiału przedmiotu obrabianego, typowe zastosowania obejmują:
Frezowanie rowków i rowków CNC
Obróbka kieszeni i frezowanie zagłębień
Frezowanie boczne i obróbka odsadzeń
Operacje zgrubne i półwykańczające
Frezowanie profilowe i konturowe
Obróbka powierzchni form i matryc 3D
Wykańczanie skomplikowanych komponentów
Obróbka stali, stali nierdzewnej, materiałów na formy i wybranych stopów o wysokiej wytrzymałości
Te możliwości sprawiają, że frezy palcowe z węglików spiekanych są przydatne w produkcji form i matryc, produkcji komponentów samochodowych, inżynierii ogólnej, produkcji sprzętu energetycznego i innych środowiskach obróbki precyzyjnej.
Niezawodna wydajność frezowania zależy od nie tylko nominalnych wymiarów narzędzia skrawającego. Jakość węglika, dokładność szlifowania, najnowocześniejsze przygotowanie ostrza, geometria rowka, dobór powłoki i spójność produkcji wpływają na zachowanie frezu podczas produkcji. SUPSTEED Precision Tools łączy doświadczenie w produkcji narzędzi skrawających z dedykowanym sprzętem do szlifowania i produkcji, aby zapewnić frezy trzpieniowe z węglików spiekanych do różnych wymagań obróbki.
Firma SUPSTEED Precision Tools Co., Ltd została założona w 2008 roku i specjalizuje się w projektowaniu, rozwoju i produkcji narzędzi skrawających. Asortyment produktów firmy obejmuje frezy palcowe z węglików spiekanych, wiertła z węglików spiekanych oraz narzędzia skrawające PCD i PCBN, zapewniając klientom narzędzia do różnych zastosowań w obróbce przemysłowej.
SUPSTEED działa w zakładzie produkcyjnym o powierzchni około 3300 metrów kwadratowych. Instalacja produkcyjna obejmuje 10 szlifierek i ponad 20 jednostek pomocniczych. Ta baza sprzętowa wspiera produkcję precyzyjnych narzędzi skrawających z węglików spiekanych i umożliwia wytwarzanie różnych geometrii narzędzi i serii produktów dla różnych wymagań obróbki.
Zamiast traktować wszystkie zastosowania frezowania tak samo, SUPSTEED oferuje zróżnicowane portfolio frezów walcowo-czołowych. Dostępne kierunki produktów obejmują serie HRC zorientowane na twardość, frezy walcowo-czołowe, narzędzia z końcówką kulistą, frezy z promieniem naroża, frezy trzpieniowe do obróbki stali nierdzewnej, narzędzia do obróbki stopów tytanu i inne specjalistyczne rozwiązania frezarskie. Ułatwia to wybór narzędzi w zależności od materiału, geometrii elementu i strategii cięcia.
Wybór odpowiedniego frezu palcowego z węglików spiekanych może wymagać uwzględnienia twardości materiału, wymiarów frezu, geometrii narzędzia, powłoki, stanu maszyny i parametrów obróbki. Klienci mogą przekazać firmie SUPSTEED informacje o materiale przedmiotu obrabianego i zastosowaniu w celu uzyskania wsparcia w zakresie wyboru narzędzia. W przypadku wymagań, których nie można skutecznie spełnić za pomocą standardowych narzędzi, dostępne są również niestandardowe rozwiązania w zakresie narzędzi skrawających.
Ogólny frez palcowy to frez z węglików spiekanych przeznaczony do wykonywania powszechnie spotykanych operacji obróbki CNC, takich jak frezowanie boczne, wykonywanie rowków, wykonywanie kieszeni, profilowanie i wykańczanie. Narzędzia ogólnego przeznaczenia zapewniają elastyczność zastosowań, ale należy wybrać odpowiedni frez w zależności od materiału przedmiotu obrabianego, twardości, rodzaju operacji i warunków obróbki.
Frezy kwadratowe mają zasadniczo płaski koniec skrawający i są powszechnie stosowane do wykonywania rowków, występów, kieszeni i płaskich powierzchni. Frezy trzpieniowe z czołem kulistym wykorzystują zaokrąglony profil skrawania do zakrzywionych powierzchni i obróbki konturów 3D. Frezy trzpieniowe z promieniem naroża dodają kontrolowany promień naroża narzędzia, aby wzmocnić krawędź skrawającą, zachowując jednocześnie profil odpowiedni do wielu operacji występów i konturów.
Dobór powinien opierać się na rzeczywistej twardości przedmiotu obrabianego oraz operacji obróbki. Firma SUPSTEED oferuje asortyment frezów palcowych z węglików spiekanych o zorientowanej na twardość, w tym serie HRC56, HRC62, HRC65 i HRC70. Wybór narzędzia zaprojektowanego dla odpowiedniego zakresu twardości może zapewnić bardziej odpowiednią kombinację podłoża węglikowego, geometrii krawędzi i powłoki.
Żaden frez pojedynczy nie jest optymalny dla każdego przedmiotu obrabianego. Stal, stal nierdzewna, stal hartowana, aluminium, stopy tytanu i inne materiały mają różne właściwości w zakresie formowania wiórów, właściwości termiczne i wymagania dotyczące skrawania. Aby uzyskać lepszą stabilność obróbki i wykorzystanie narzędzia, należy wybrać frez w zależności od rzeczywistego materiału i zastosowania.
Liczbę rowków należy dobrać w zależności od materiału przedmiotu obrabianego, objętości wiórów, zaangażowania skrawania, pożądanego wykończenia powierzchni i możliwości maszyny. Mniejsza liczba rowków zapewnia większą przestrzeń na wióry, natomiast dodatkowe rowki zapewniają więcej krawędzi skrawających. Najlepsza konfiguracja zależy od całego procesu obróbki, a nie od samej liczby rowków.
Podanie materiału przedmiotu obrabianego, twardości, operacji obróbki, średnicy frezu, długości skrawania, długości całkowitej, średnicy chwytu, preferowanej liczby rowków i wszelkich wymagań dotyczących powłoki pomaga skuteczniej zidentyfikować odpowiednie narzędzie. Informacje o maszynie, warunkach skrawania i bieżących problemach z narzędziami mogą być również przydatne, gdy wymagane jest wsparcie techniczne w zakresie doboru.
Od rutynowego frezowania CNC po obróbkę twardszych stali i wymagających materiałów przemysłowych – wybór odpowiedniego frezu palcowego z węglików spiekanych może poprawić stabilność skrawania, jakość powierzchni i spójność produkcji. SUPSTEED Precision Tools oferuje rozwiązania w zakresie frezów walcowo-czołowych o przekroju kwadratowym, kulistym, promieniu naroża, frezach walcowo-czołowych dostosowanych do twardości i zorientowanych na materiał dla szerokiego zakresu wymagań związanych z obróbką. Skontaktuj się z naszym zespołem w sprawie materiału przedmiotu obrabianego, operacji obróbki, wymaganych wymiarów i warunków produkcji, aby wybrać odpowiedni ogólny frez palcowy do Twojego zastosowania.
Nie znaleziono żadnych produktów
