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Fraises en bout d'usinage de l'aluminium
Nous proposons des fraises à cannelures en U hautes performances, conçues de manière experte pour un usinage supérieur de l'aluminium dans des applications à grande vitesse et à haut rendement. Ces outils de précision sont spécialement conçus pour relever les défis uniques du traitement de l'aluminium, tels que les arêtes rapportées, le mauvais contrôle des copeaux et les défauts de finition de surface, garantissant des opérations fluides, fiables et productives.
La caractéristique déterminante de nos fraises à goujures en U est la **géométrie spécialisée des goujures en forme de U**, qui favorise un flux de copeaux continu et ininterrompu et améliore considérablement l'évacuation des copeaux. Cette conception unique minimise le risque de recoupe et de colmatage des copeaux, réduisant ainsi efficacement l'accumulation de chaleur lors des opérations à grande vitesse. En empêchant les copeaux d'aluminium de coller ou de se souder aux arêtes de coupe (un problème courant connu sous le nom d'« adhérence du matériau » ou de « gommage »), le profil de cannelure en U maintient des performances de coupe constantes et protège l'intégrité de l'outil.
Fabriquées à partir de **carbure de tungstène à grains ultra-fins de haute qualité**, nos fraises offrent une rigidité, une résistance des bords et une résistance à l'usure exceptionnelles. Le substrat est soigneusement sélectionné et rectifié avec précision pour obtenir des bords de coupe extrêmement tranchants, permettant un cisaillement propre de l'aluminium avec des forces de coupe minimales. Il en résulte d'excellentes finitions de surface, une précision dimensionnelle serrée et une réduction de la formation de bavures, essentielles pour les composants de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'électronique grand public.
Disponibles dans une gamme de configurations, y compris les conceptions à 2 cannelures, à 3 cannelures et à hélice variable, nos fraises à cannelures en U sont optimisées pour divers alliages d'aluminium, de l'aluminium pur aux qualités à haute teneur en silicium et renforcées. Le nombre réduit de cannelures garantit un espace suffisant pour les copeaux, tandis que les surfaces polies des cannelures améliorent encore le flux des copeaux et empêchent l'accumulation de matériaux.
Ces fraises sont idéales pour l'usinage à grande vitesse (HSM), les poches, les rainures et le contourage 3D sur les centres d'usinage CNC et les systèmes 5 axes. Leur conception équilibrée permet des performances stables à des vitesses de broche élevées, maximisant les taux d'enlèvement de matière tout en prolongeant la durée de vie de l'outil.
De plus, bon nombre de nos fraises à cannelures en U sont améliorées avec des **revêtements antiadhésifs spécialisés**, tels que des revêtements en carbone de type diamant (DLC) ou à base de silicium, qui réduisent encore davantage la friction et l'adhérence, améliorant le démoulage de l'outil et prolongeant les intervalles d'entretien.
Soutenues par un contrôle qualité rigoureux et des tests d'application approfondis, nos fraises à cannelures en U établissent la norme en matière de performances et de fiabilité dans l'usinage de l'aluminium. Que vous produisiez des composants structurels légers, des moules complexes ou des boîtiers de précision, nos outils offrent une efficacité, une durabilité et une qualité de finition inégalées, garantissant votre succès dans les applications en aluminium les plus exigeantes.
Matériaux adaptés à l'usinage
Alliages d'aluminium, composants en cuivre et autres métaux non ferreux.
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Spécifications
| TAILLES(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(15/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(18/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(24/30/35)*D8*(60/75/100)L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(30/45)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15*D3*(50/75/100)L | D14/16/18/20/25*100L |
| D4*(16/12/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Bons commentaires des clients
Usine
Présentation du service
Forfait Logistique
FAQ
Question 1 : Qu'est-ce qui rend vos fraises en bout adaptées à l'usinage de l'aluminium ?
• Nos fraises en bout pour l'usinage de l'aluminium sont dotées d'une conception spécialisée en forme de U et d'arêtes de coupe tranchantes qui favorisent un flux fluide des copeaux et une évacuation efficace. Cela réduit l'accumulation de chaleur et empêche l'aluminium de coller à l'outil, minimisant ainsi les bords accumulés et garantissant des coupes nettes et sans bavures avec d'excellentes finitions de surface.
Question 2 : Pourquoi vos fraises en bout ont-elles 2 ou 3 cannelures ?
• Nous optimisons nos fraises en bout avec des configurations à 2 ou 3 cannelures pour maximiser le dégagement des copeaux lors de la coupe de l'aluminium. Moins de cannelures créent des vallées de cannelures plus grandes, permettant aux copeaux de sortir rapidement et réduisant le risque de colmatage, ce qui est particulièrement important dans les applications de coupe profonde et à grande vitesse où l'accumulation de copeaux peut endommager l'outil ou une mauvaise qualité de surface.
Question 3 : Ces fraises en bout sont-elles compatibles avec l'usinage à grande vitesse (HSM) ?
• Oui, nos fraises en bout d'usinage de l'aluminium sont conçues pour les opérations de coupe à grande vitesse. Fabriqués à partir de carbure de tungstène de haute qualité et dotés de géométries équilibrées, ils offrent des performances stables à des régimes et des avances élevés, ce qui les rend idéaux pour les centres d'usinage CNC et 5 axes utilisés dans les industries de l'aérospatiale, de l'automobile et de la fabrication de moules.
Question 4 : Proposez-vous des options revêtues pour de meilleures performances ?
• Oui, bon nombre de nos fraises en bout sont disponibles avec des revêtements antiadhésifs spécialisés tels que les revêtements Diamond-Like Carbon (DLC) ou à base de silicium. Ceux-ci réduisent la friction, empêchent l'adhérence du matériau et améliorent la résistance à l'usure, prolongeant considérablement la durée de vie de l'outil et maintenant l'efficacité de coupe lors d'un usinage prolongé de l'aluminium.
Question 5 : Ces outils peuvent-ils usiner tous types d’alliages d’aluminium ?
• Oui, nos fraises en bout sont conçues pour fonctionner efficacement sur une large gamme d'alliages d'aluminium, notamment l'aluminium pur, 6061, 7075 et les alliages à haute teneur en silicium comme l'A380. La combinaison d'arêtes de coupe tranchantes, d'angles de coupe optimisés et de substrats en carbure robustes garantit des performances fiables, qu'il s'agisse de l'usinage de matériaux mous et gommeux ou d'alliages riches en silicium plus durs et abrasifs.
Question 6 : Comment dois-je optimiser les paramètres de coupe pour obtenir les meilleurs résultats ?
• Pour des performances optimales, nous recommandons d'utiliser des vitesses de broche élevées, des vitesses d'avance modérées à élevées et un liquide de refroidissement ou un jet d'air approprié pour garder la zone de coupe propre et froide. Évitez les passages à faible avance ou à faible avance, qui peuvent provoquer un écrouissage ou des bavures. Contactez notre équipe technique pour des recommandations de paramètres de coupe personnalisées en fonction de votre machine et de votre application spécifiques.
