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PRODUCTOS CALIENTES

Producido con acero de tungsteno de grano ultrafino;
La hélice variable y el diseño de división desigual reducen eficazmente las vibraciones;
Cada cortador se somete a un tratamiento completo de pulido y pasivación;
Bordes biselados para evitar astillas;
El recubrimiento AP de alto rendimiento proporciona una excepcional resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación, alta suavidad superficial y un bajo coeficiente de fricción.
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Producido con varillas de acero de tungsteno de 0,8 granos para una resistencia superior;
Con un recubrimiento de nanobronce, estas herramientas ofrecen una excelente resistencia al desgaste y una vida útil prolongada.
El diseño de ranura helicoidal de 35° garantiza una rápida disipación del calor y una estabilidad excepcional.
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Producido con acero de tungsteno de grano ultrafino;
Diseño de filo de corte y diámetro del núcleo de alta resistencia;
Cada cortador se somete a un tratamiento completo de pulido y pasivación;
Con revestimiento ALTIN ​​importado.
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Producido con acero de tungsteno de grano ultrafino;
Diseño de filo de corte y diámetro del núcleo de alta resistencia;
Cada cortador se somete a un tratamiento completo de pulido y pasivación;
Con revestimiento nano azul ALTIN ​​importado.
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Fresas de mecanizado de aluminio

Producido con acero de tungsteno de grano ultrafino;
El diseño de ranura en forma de U ofrece un gran espacio para la eliminación de virutas y reduce la carga de corte;
Cada cortador se somete a un tratamiento completo de pulido y pasivación;
Recubrimiento DLC vibrante.
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Fresas de mecanizado de aluminio


Ofrecemos fresas de flauta en U de alto rendimiento, diseñadas por expertos para un mecanizado superior de aluminio en aplicaciones de alta velocidad y alta eficiencia. Estas herramientas de precisión están diseñadas específicamente para abordar los desafíos únicos del procesamiento de aluminio, como filos reforzados, control deficiente de viruta y defectos en el acabado de la superficie, lo que garantiza operaciones fluidas, confiables y productivas.


La característica definitoria de nuestras fresas de ranura en U es la **geometría de ranura especializada en forma de U**, que promueve un flujo de viruta continuo e ininterrumpido y mejora significativamente la evacuación de viruta. Este diseño único minimiza el riesgo de corte y obstrucción de virutas, reduciendo efectivamente la acumulación de calor durante operaciones de alta velocidad. Al evitar que las virutas de aluminio se peguen o se suelden a los bordes cortantes (un problema común conocido como 'adhesión del material' o 'gomado'), el perfil de ranura en U mantiene un rendimiento de corte constante y protege la integridad de la herramienta.


Fabricados con **carburo de tungsteno de grano ultrafino de alta calidad**, nuestros cortadores ofrecen rigidez, resistencia de los bordes y resistencia al desgaste excepcionales. El sustrato se selecciona cuidadosamente y se rectifica con precisión para lograr bordes cortantes muy afilados, lo que permite un corte limpio de aluminio con fuerzas de corte mínimas. Esto da como resultado excelentes acabados superficiales, una precisión dimensional ajustada y una menor formación de rebabas, algo fundamental para los componentes aeroespaciales, automotrices y de electrónica de consumo.


Disponibles en una variedad de configuraciones, incluidos diseños de 2 flautas, 3 flautas y de hélice variable, nuestras cortadoras de flauta en U están optimizadas para diversas aleaciones de aluminio, desde aluminio puro hasta grados reforzados y con alto contenido de silicio. El número reducido de canales garantiza un amplio espacio para las virutas, mientras que las superficies pulidas de los canales mejoran aún más el flujo de virutas y evitan la acumulación de material.


Estas cortadoras son ideales para mecanizado de alta velocidad (HSM), cajeras, ranurado y contorneado 3D en centros de mecanizado CNC y sistemas de 5 ejes. Su diseño equilibrado admite un rendimiento estable a velocidades elevadas del husillo, maximizando las tasas de eliminación de material y al mismo tiempo prolongando la vida útil de la herramienta.


Además, muchas de nuestras cortadoras de flauta en U están mejoradas con **recubrimientos antiadherentes especializados**, como carbono similar al diamante (DLC) o recubrimientos a base de silicio, que reducen aún más la fricción y la adhesión, mejoran la liberación de la herramienta y prolongan los intervalos de servicio.


Respaldadas por un riguroso control de calidad y exhaustivas pruebas de aplicación, nuestras fresas de flauta en U establecen el estándar de rendimiento y confiabilidad en el mecanizado de aluminio. Ya sea que esté produciendo componentes estructurales livianos, moldes complejos o gabinetes de precisión, nuestras herramientas brindan eficiencia, durabilidad y calidad de acabado inigualables, lo que potencia su éxito en las aplicaciones de aluminio más exigentes.


Materiales aptos para el mecanizado

Aleaciones de aluminio, componentes de cobre y otros metales no ferrosos.


Mostrar detalles


Especificaciones


TAMAÑOS(D*fL*sD*L)
D1*3*D4*50L D5*(15/20/25)*D5*(50/75/100)L
D1.5*4.5*D4*50L D6*(18/24/30)*D6*(50/75/100)L
D2*6*D4*50L D8*(24/30/35)*D8*(60/75/100)L
D2.5*7.5*D4*50L D10*(30/45)*D10*(75/100)L
D3*9*D4*50L D12*(30/45)*D12*(75/100)L
D3*(9/12/15*D3*(50/75/100)L D14/16/18/20/25*100L
D4*(16/12/20)*D4*(50/75/100)L D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L



Buenos comentarios de los clientes


Fábrica


Introducción al servicio


Paquete Logístico


Preguntas frecuentes


Pregunta 1: ¿Qué hace que sus fresas de mango sean adecuadas para el mecanizado de aluminio?

• Nuestras fresas para mecanizado de aluminio cuentan con un diseño de ranura especializado en forma de U y bordes cortantes afilados que promueven un flujo suave de viruta y una evacuación eficiente. Esto reduce la acumulación de calor y evita que el aluminio se adhiera a la herramienta, lo que minimiza la acumulación de bordes y garantiza cortes limpios y sin rebabas con excelentes acabados superficiales.


Pregunta 2: ¿Por qué sus fresas tienen 2 o 3 flautas?  

• Optimizamos nuestras fresas con configuraciones de 2 o 3 flautas para maximizar la separación de virutas durante el corte de aluminio. Menos canales crean valles de canales más grandes, lo que permite que las virutas salgan rápidamente y reducen el riesgo de obstrucción, lo que es especialmente importante en aplicaciones de corte profundo y de alta velocidad donde la acumulación de virutas puede causar daños a la herramienta o mala calidad de la superficie.


Pregunta 3: ¿Son estas fresas compatibles con el mecanizado de alta velocidad (HSM)?  

• Sí, nuestras fresas para mecanizado de aluminio están diseñadas para operaciones de corte de alta velocidad. Fabricados con carburo de tungsteno de alta calidad y con geometrías equilibradas, ofrecen un rendimiento estable a altas RPM y velocidades de avance, lo que los hace ideales para centros de mecanizado CNC y de 5 ejes utilizados en las industrias aeroespacial, automotriz y de fabricación de moldes.


Pregunta 4: ¿Ofrecen opciones recubiertas para un mejor rendimiento?  

• Sí, muchas de nuestras fresas de mango están disponibles con recubrimientos antiadherentes especializados, como carbono tipo diamante (DLC) o recubrimientos a base de silicona. Estos reducen la fricción, previenen la adhesión del material y mejoran la resistencia al desgaste, extendiendo significativamente la vida útil de la herramienta y manteniendo la eficiencia de corte durante el mecanizado prolongado de aluminio.


Pregunta 5: ¿Pueden estas herramientas mecanizar todo tipo de aleaciones de aluminio?  

• Sí, nuestras fresas de ranurar están diseñadas para funcionar eficazmente en una amplia gama de aleaciones de aluminio, incluido el aluminio puro, 6061, 7075 y aleaciones con alto contenido de silicio como A380. La combinación de filos de corte afilados, ángulos de ataque optimizados y sustratos de carburo robustos garantizan un rendimiento confiable, ya sea al mecanizar materiales blandos y gomosos o aleaciones más duras y abrasivas ricas en silicio.


Pregunta 6: ¿Cómo debo optimizar los parámetros de corte para obtener mejores resultados?  

• Para un rendimiento óptimo, recomendamos utilizar velocidades de husillo altas, velocidades de avance de moderadas a altas y un refrigerante o chorro de aire adecuado para mantener la zona de corte limpia y fresca. Evite pases de alojamiento o de bajo avance, que pueden causar endurecimiento o manchas. Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para obtener recomendaciones de parámetros de corte personalizados según su máquina y aplicación específicas.


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