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Fresas de topo de carboneto HRC56
Domine aplicações exigentes de fresamento duro com as fresas de topo HRC56 premium da SUPSTTED.
Projetadas para desempenho excepcional em aços endurecidos de até 56 HRC (escala Rockwell Hardness C), essas fresas de topo inteiriças de metal duro de alto desempenho oferecem tenacidade, resistência ao desgaste e precisão que sua oficina exige para trabalhos críticos.
Construído para condições extremas:
Especialistas em aço endurecido: Projetados especificamente para usinar materiais desafiadores, como aços para ferramentas endurecidos (H13, D2, A2), aços-liga e aços pré-endurecidos (até 45 HRC), de maneira eficiente e confiável.
Substrato de metal duro avançado: utiliza metal duro de grão ultrafino e alta rigidez para maior resistência e resistência a lascas e fraturas sob corte de alta tensão em materiais duros.
Revestimentos de alto desempenho: Apresenta revestimentos especializados como AlCrN (nitreto de alumínio e cromo) ou TiAlN (nitreto de alumínio e titânio) para extrema dureza, atrito reduzido e estabilidade térmica excepcional. Isso aumenta drasticamente a vida útil da ferramenta, resistindo ao desgaste abrasivo e à formação de arestas postiças.
Geometria Otimizada: Incorpora designs de núcleo robustos, ângulos de hélice/inclinação variáveis e arestas de corte cuidadosamente afiadas para minimizar vibrações, garantir ação de corte estável e evacuar cavacos de forma eficaz, mesmo em cavidades profundas e perfis desafiadores.
Desbloqueie produtividade e economia de custos:
Vida útil prolongada da ferramenta: A combinação de metal duro premium e revestimentos avançados se traduz em uma vida útil da ferramenta significativamente mais longa em comparação com fresas de topo padrão, reduzindo os custos de ferramentas e a frequência de troca.
Acabamento superficial superior: Obtenha excelente qualidade superficial em componentes endurecidos, minimizando a necessidade de operações de acabamento secundário.
Taxas de avanço aumentadas: Geometrias projetadas permitem parâmetros de usinagem mais agressivos, aumentando a produtividade sem sacrificar a integridade da ferramenta ou a precisão da peça.
Maior confiabilidade do processo: O desempenho previsível e o risco reduzido de falhas catastróficas da ferramenta garantem resultados consistentes e um fluxo de produção mais suave.
Aplicações ideais:
Fabricação de matrizes e moldes (núcleos de fresamento duro, cavidades, pastilhas)
Componentes Aeroespaciais (peças estruturais endurecidas)
Ferramentas automotivas
Usinagem Geral de Aço Endurecido (eixos, engrenagens, acessórios)
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Especificações
| TAMANHOS(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35)*D8*(50/75/100)L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Bom feedback dos clientes
Fábrica
Introdução ao serviço
Pacote Logístico
Perguntas frequentes
Q1: O que exatamente significa 'HRC56' para essas fresas de topo?
R: 'HRC56' refere-se à classificação de dureza (56 na escala Rockwell C) dos aços endurecidos para os quais essas fresas de topo são projetadas especificamente. As próprias fresas de topo são feitas de metal duro de microgrãos premium e geralmente apresentam revestimentos especializados (como AlTiN ou TiAlN), tornando-as significativamente mais duras, mais resistentes ao calor e mais resistentes ao desgaste do que as fresas de topo padrão. Isto permite-lhes cortar eficazmente materiais endurecidos a aproximadamente 56 HRC e superiores.
Q2: Que tipos de materiais posso cortar com as fresas de topo HRC56?
R: As fresas de topo HRC56 são projetadas para aplicações de fresamento duro. Eles se destacam em materiais endurecidos a 45-65+ HRC, incluindo:
Aços para ferramentas e matrizes (por exemplo, H13, D2, A2)
Aços de liga endurecidos
Aços Endurecidos
Aços Inoxidáveis Endurecidos (por exemplo, 17-4PH, 420, 440C)
Metais em pó endurecidos
Evite: Materiais macios (como alumínio ou aço-carbono), pois podem causar lascas excessivas nas bordas ou postiços nas bordas.
P3: Preciso operar as fresas de topo HRC56 de maneira diferente das fresas de topo padrão?
R: Sim, absolutamente. O fresamento duro requer parâmetros conservadores:
Velocidades mais baixas (SFM): Reduza significativamente a metragem da superfície em comparação com materiais mais macios para minimizar a geração de calor e o desgaste da ferramenta. Comece com as recomendações do fabricante.
Avanços Moderados (IPT): Mantenha uma carga de cavacos adequada para evitar atrito, mas evite força excessiva que possa fraturar o metal duro quebradiço. Use cálculos de redução de cavacos para engates radiais leves.
Profundidades de corte leves: Use profundidades de corte axiais rasas (DOC) e passos laterais (DOC radial), especialmente para acabamento. O desbaste pode usar DOC um pouco mais profundo, mas ainda dentro de limites conservadores.
Fresamento concordante: Sempre preferido para fresamento duro para melhorar a vida útil da ferramenta e o acabamento superficial.
Q4: É necessária refrigeração ao usar fresas de topo HRC56?
R: Enfaticamente sim. O resfriamento/lubrificação eficaz é CRÍTICO. Use:
Refrigeração através do fuso de alta pressão (HPTS): Ideal para evacuação de cavacos e resfriamento da zona de corte profundamente no corte. Mínimo 70-100 PSI é comum, quanto maior, melhor.
Névoa de ar/óleo (mínimo): Se o HPTS não estiver disponível, um sistema robusto de névoa de ar/óleo é essencial para gerenciar o calor e lubrificar o corte.
Evite: Usinagem a seco ou refrigeração inadequada, pois o acúmulo de calor destruirá rapidamente a ferramenta.
P5: Que vida útil posso esperar de uma fresa de topo HRC56?
R: A vida útil da ferramenta varia significativamente com base em:
* A dureza e composição exata do material.
* A agressividade dos seus parâmetros de usinagem (velocidade, avanço, DOC).
* Estabilidade da sua máquina-ferramenta e configuração (ferramentas que matam vibrações).
*Eficácia da aplicação de refrigerante.
