| Quantidade: | |
|---|---|
Fresas de topo de carboneto HRC58
Expanda os limites da usinagem com as fresas de topo HRC58 da SUPSTTED – projetadas não apenas para dureza, mas para domínio previsível em materiais desafiadores. Esqueça ferramentas genéricas; isso é redefinido com precisão para aços endurecidos, ligas de titânio e superligas que exigem confiabilidade absoluta.
Principais inovações:
Micro-Edge Architectur: Nossa preparação de arestas patenteada vai além do brunimento padrão. Ele incorpora uma camada de estabilização em nanoescala, reduzindo significativamente o micro-lascamento durante trabalhos de alto avanço em peças endurecidas (HRC 50-62), traduzindo-se em excepcional integridade de aresta e qualidade de acabamento consistente, passo após passe.
Resiliência variável do núcleo: Variar estrategicamente a densidade do núcleo ao longo do comprimento do canal otimiza o amortecimento harmônico. Esta tecnologia SilentCore minimiza a trepidação e a vibração em profundidades de engate críticas, permitindo taxas efetivas de remoção de metal (MRR) mais altas em bolsões exigentes e cavidades profundas onde outros falham.
Sinergia de hélice patenteada: Um ângulo de hélice variável otimizado dinamicamente não trata apenas do escoamento de cavacos. Nossa geometria gerencia ativamente as forças de corte e o acúmulo térmico específico da linha HRC58+, reduzindo picos de calor localizados que prejudicam a vida útil da ferramenta. Experimente uma ação de corte mais suave e maior longevidade da ferramenta.
Revestimento ADX (Advanced Diamond Xeno-Composite): Além do AlTiN padrão, o ADX integra fases de carbono semelhante a diamante (DLC) ultradispersas em uma matriz cerâmica. Esta composição exclusiva oferece incomparável resistência à abrasão contra abrasivos de materiais endurecidos, ao mesmo tempo que mantém extrema resistência à oxidação (estável até 1100°C), reduzindo drasticamente o desgaste de flanco e a aresta postiça (BUE).
Proteção contra fadiga térmica: A liga do substrato apresenta um processo proprietário de engenharia de limite de grão, aumentando drasticamente a resistência à fadiga do ciclo térmico – o principal modo de falha em cortes interrompidos, comuns em ferramentas endurecidas e trabalhos com matrizes. Conte com uma resiliência excepcional em condições exigentes e de corte variável.
Projetado para sua ambição:
Desempenho previsível: obtenha acabamentos consistentes (Ra < 0,4 µm alcançáveis) e precisão dimensional, essenciais para componentes aeroespaciais, implantes médicos e moldes de injeção de alta precisão.
Vida útil da ferramenta sem compromissos: O revestimento ADX combinado com a arquitetura Micro-Edge proporciona vida útil até 40% maior em cortes contínuos e interrompidos em comparação com fresas de topo convencionais com classificação HRC55, validadas em testes independentes de refrigeração de alta pressão.
Segurança aprimorada do processo: a SilentCore Technology™ minimiza harmônicos, reduzindo o risco de falha catastrófica da ferramenta e protegendo peças caras durante a usinagem autônoma de peças de alto valor.
Produtividade Sustentável: Taxas de refugo reduzidas, menos trocas de ferramentas e parâmetros de usinagem otimizados reduzem o custo geral por peça e o impacto ambiental.
Fresas de topo HRC58 SUPSTTED: Mais do que apenas classificação de dureza. Eles são uma solução sistemática para conquistar os materiais mais implacáveis com precisão, confiabilidade e eficiência sem precedentes. Exija resultados previsíveis. Demanda SUPSTIDA.
Mostrar detalhes
Especificações
| TAMANHOS(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35)*D8*(50/75/100)L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Bom feedback dos clientes
Fábrica
Introdução ao serviço
Pacote Logístico
Perguntas frequentes
Q1: Quais materiais as fresas de topo HRC58 foram projetadas para usinar?
R: As fresas de topo HRC58 são projetadas especificamente para usinagem de aços endurecidos na faixa de aproximadamente 45-58 HRC (escala Rockwell Hardness C). As aplicações comuns incluem aços para ferramentas (como H13, D2, A2), aços para matrizes, certos aços-liga de alta resistência e componentes endurecidos.
Q2: Quais materiais as fresas de topo HRC58 foram projetadas para usinar?
R: As fresas de topo HRC58 são projetadas especificamente para usinagem de aços endurecidos na faixa de aproximadamente 45-58 HRC (escala Rockwell Hardness C). Aplicações comuns incluem aço para ferramentas
ls (como H13, D2, A2), aços para matrizes, certos aços-liga de alta resistência e componentes endurecidos.
Q3: Qual é a principal vantagem de usar uma fresa de topo HRC58 em vez de uma fresa de topo padrão?
R: A principal vantagem é a resistência superior ao desgaste e ao calor em altos níveis de dureza. Essas fresas de topo utilizam substratos de metal duro especializados, geometrias avançadas (como hélice/passo variável) e revestimentos resistentes ao desgaste (como AlTiN, AlCrN ou nanocompósitos) que mantêm a integridade da aresta de corte ao usinar aços endurecidos desafiadores, superando significativamente o desempenho das fresas de topo padrão que ficariam cegas rapidamente ou falhariam.
Q4: As fresas de topo HRC58 também podem ser usadas em materiais mais macios?
R: Embora seja tecnicamente possível, geralmente não é recomendado nem eficiente. As fresas de topo HRC58 são otimizadas para alta dureza e geralmente possuem geometrias/revestimentos que priorizam a resistência e a resistência ao calor em detrimento da afiação e das características de corte livre, ideais para materiais mais macios, como alumínio ou aço-carbono. Usá-los em materiais mais macios pode levar a um mau escoamento de cavacos, aumento das forças de corte, acabamento superficial abaixo do ideal e desgaste desnecessário da ferramenta. Use ferramentas projetadas para a dureza específica do material para obter melhores resultados.
Q5: Como as velocidades e avanços das fresas de topo HRC58 se comparam à usinagem de aços mais macios?
R: As velocidades e os avanços precisam ser reduzidos significativamente em comparação com a usinagem de materiais mais macios. O aço endurecido requer velocidades de corte mais baixas (SFM) para gerenciar a geração de calor e evitar o desgaste prematuro da ferramenta. Os avanços (IPT) também são normalmente mais baixos para controlar as forças de corte. Sempre comece com os parâmetros recomendados pelo fabricante para diâmetro específico da ferramenta, dureza do material, operação (canalha, perfilamento) e rigidez de configuração, e ajuste com base no desempenho, vida útil da ferramenta e capacidade da máquina.
Q6: Quais fatores são mais importantes ao selecionar uma fresa de topo HRC58?
R: Os principais fatores de seleção incluem:
Geometria: Escolha uma geometria otimizada para fresamento duro (por exemplo, hélice/passo variável para reduzir trepidação, núcleo forte para rigidez, ângulos de inclinação específicos).
Revestimento: Selecione um revestimento de alto desempenho como AlTiN, AlTiCrN, AlCrN ou nanocompósitos à base de Si para máxima resistência ao calor e ao desgaste.
Contagem de canais: Menos canais (por exemplo, 4 canais são comuns) proporcionam maior resistência do núcleo e folga de cavacos para abertura de canais em materiais duros. Mais flautas podem ser usadas para acabamento leve.
Aplicação: Considere a operação específica (desbaste, semiacabamento, acabamento, abertura de canais, perfilamento), pois os designs das ferramentas variam.
Rigidez: Certifique-se de que sua máquina-ferramenta e configuração sejam suficientemente rígidas para lidar com as forças de corte envolvidas no fresamento duro.
