| Số lượng: | |
|---|---|
Máy nghiền cacbua HRC58
Đẩy mạnh các ranh giới gia công với Dao phay ngón HRC58 của SUPSTTED – được thiết kế không chỉ vì độ cứng mà còn để đạt được sự vượt trội có thể dự đoán được trong các vật liệu đầy thử thách. Hãy quên đi những công cụ chung chung; đây là độ chính xác được xác định lại cho thép cứng, hợp kim titan và siêu hợp kim đòi hỏi độ tin cậy tuyệt đối.
Những đổi mới cốt lõi:
Kiến trúc Micro-Edge: Việc chuẩn bị cạnh độc quyền của chúng tôi vượt xa việc mài giũa tiêu chuẩn. Nó kết hợp một lớp ổn định ở quy mô nano, giúp giảm đáng kể hiện tượng sứt mẻ vi mô trong quá trình tiếp xúc bước tiến cao trên các phôi gia công cứng (HRC 50-62), mang lại tính toàn vẹn của cạnh đặc biệt và chất lượng hoàn thiện nhất quán, hết lần này đến lần khác.
Khả năng phục hồi lõi thay đổi: Mật độ lõi thay đổi một cách chiến lược dọc theo chiều dài sáo sẽ tối ưu hóa khả năng giảm sóng hài. này Công nghệ SilentCore giảm thiểu tiếng ồn và độ rung ở độ sâu tiếp xúc quan trọng, cho phép tốc độ loại bỏ kim loại (MRR) hiệu quả cao hơn trong các khoang có yêu cầu khắt khe và các khoang sâu nơi các khoang khác bị chùn bước.
Sức mạnh tổng hợp của chuỗi xoắn được cấp bằng sáng chế: Góc xoắn có thể thay đổi được tối ưu hóa linh hoạt không chỉ nhằm mục đích sơ tán chip. Hình học của chúng tôi chủ động quản lý lực cắt và sự tích tụ nhiệt dành riêng cho phạm vi HRC58+, giảm các đột biến nhiệt cục bộ làm giảm tuổi thọ dụng cụ. Trải nghiệm hành động cắt mượt mà hơn và kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
Lớp phủ ADX (Xeno-Composite kim cương nâng cao): Ngoài AlTiN tiêu chuẩn, ADX tích hợp các pha carbon giống kim cương (DLC) siêu phân tán trong ma trận gốm. Thành phần độc đáo này mang lại khả năng chống mài mòn chưa từng có trước các chất mài mòn vật liệu cứng trong khi vẫn duy trì khả năng chống oxy hóa cực cao (ổn định đến 1100°C), giảm đáng kể độ mài mòn ở sườn và cạnh tích tụ (BUE).
Lá chắn mỏi nhiệt: Hợp kim nền có quy trình kỹ thuật ranh giới hạt độc quyền, tăng cường đáng kể khả năng chống mỏi do chu kỳ nhiệt - chế độ hỏng hóc chính trong các vết cắt gián đoạn thường gặp trong công cụ cứng và khuôn dập. Mong đợi khả năng phục hồi đặc biệt trong các điều kiện đòi hỏi khắt khe và có thể thay đổi.
Được thiết kế cho tham vọng của bạn:
Hiệu suất có thể dự đoán: Đạt được độ hoàn thiện nhất quán (có thể đạt được Ra < 0,4 µm) và độ chính xác về kích thước, rất quan trọng đối với các bộ phận hàng không vũ trụ, thiết bị cấy ghép y tế và khuôn ép phun có độ chính xác cao.
Tuổi thọ dụng cụ vượt trội: Lớp phủ ADX kết hợp với Kiến trúc Micro-Edge mang lại tuổi thọ dài hơn tới 40% khi cắt liên tục và gián đoạn so với các dao phay ngón thông thường được xếp hạng HRC55, được xác nhận trong thử nghiệm chất làm mát áp suất cao độc lập.
Bảo mật quy trình nâng cao: Công nghệ SilentCore ™ giảm thiểu sóng hài, giảm nguy cơ hỏng dụng cụ nghiêm trọng và bảo vệ phôi đắt tiền trong quá trình gia công các bộ phận có giá trị cao mà không cần giám sát.
Năng suất bền vững: Giảm tỷ lệ phế liệu, ít thay đổi công cụ hơn và các thông số gia công được tối ưu hóa làm giảm chi phí tổng thể trên mỗi bộ phận và tác động đến môi trường.
Máy phay ngón HRC58 được hỗ trợ: Không chỉ được đánh giá về độ cứng. Chúng là một giải pháp có hệ thống để chinh phục những vật liệu khó khắc phục nhất với độ chính xác, độ tin cậy và hiệu quả chưa từng có. Yêu cầu kết quả có thể dự đoán được. Nhu cầu ĐƯỢC HỖ TRỢ.
Hiển thị chi tiết
Thông số kỹ thuật
| KÍCH THƯỚC(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1.5*4.5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35)*D8*(50/75/100)L |
| D2.5*7.5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(12/9/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Khách hàng phản hồi tốt
Nhà máy
Giới thiệu dịch vụ
Gói hậu cần
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Dao phay ngón HRC58 được thiết kế để gia công những vật liệu gì?
Trả lời: Dao phay ngón HRC58 được thiết kế đặc biệt để gia công thép đã tôi trong khoảng khoảng 45-58 HRC (thang đo Độ cứng Rockwell C). Các ứng dụng phổ biến bao gồm thép công cụ (như H13, D2, A2), thép khuôn, một số loại thép hợp kim cường độ cao và các bộ phận được làm cứng bằng vỏ.
Câu hỏi 2: Dao phay ngón HRC58 được thiết kế để gia công những vật liệu gì?
Trả lời: Dao phay ngón HRC58 được thiết kế đặc biệt để gia công thép đã tôi trong khoảng khoảng 45-58 HRC (thang đo Độ cứng Rockwell C). Các ứng dụng phổ biến bao gồm thép công cụ
ls (như H13, D2, A2), thép khuôn, một số loại thép hợp kim cường độ cao và các bộ phận được làm cứng bằng vỏ.
Câu hỏi 3: Ưu điểm chính của việc sử dụng máy nghiền ngón HRC58 so với máy nghiền ngón tiêu chuẩn là gì?
Trả lời: Ưu điểm chính là khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt vượt trội ở mức độ cứng cao. Các dao phay ngón này sử dụng chất nền cacbua chuyên dụng, hình học tiên tiến (như đường xoắn/bước thay đổi) và lớp phủ chống mài mòn (như AlTiN, AlCrN hoặc vật liệu tổng hợp nano) giúp duy trì tính nguyên vẹn của lưỡi cắt khi gia công các loại thép cứng đầy thử thách, vượt trội đáng kể so với các dao phay ngón tiêu chuẩn vốn sẽ bị xỉn màu nhanh chóng hoặc bị hỏng.
Câu hỏi 4: Dao phay ngón HRC58 có thể được sử dụng trên các vật liệu mềm hơn không?
Đáp: Mặc dù có thể thực hiện được về mặt kỹ thuật nhưng nhìn chung nó không được khuyến khích hoặc không hiệu quả. Dao phay ngón HRC58 được tối ưu hóa để có độ cứng cao và thường có hình học/lớp phủ ưu tiên độ bền và khả năng chịu nhiệt hơn là độ sắc nét và đặc tính cắt tự do lý tưởng cho các vật liệu mềm hơn như nhôm hoặc thép nhẹ. Sử dụng chúng trên các vật liệu mềm hơn có thể dẫn đến khả năng thoát phoi kém, lực cắt tăng, độ hoàn thiện bề mặt dưới mức tối ưu và độ mài mòn không cần thiết trên dụng cụ. Sử dụng các công cụ được thiết kế cho độ cứng vật liệu cụ thể để có kết quả tốt nhất.
Câu hỏi 5: Tốc độ và bước tiến của dao phay ngón HRC58 so với gia công thép mềm hơn như thế nào?
Đáp: Tốc độ và bước tiến cần giảm đáng kể so với gia công các vật liệu mềm hơn. Thép cứng yêu cầu tốc độ cắt (SFM) thấp hơn để quản lý sự sinh nhiệt và ngăn ngừa mài mòn dụng cụ sớm. Bước tiến (IPT) cũng thường thấp hơn để kiểm soát lực cắt. Luôn bắt đầu với các thông số được nhà sản xuất khuyến nghị cho đường kính dụng cụ cụ thể, độ cứng vật liệu, vận hành (xọc, định hình) và độ cứng thiết lập, đồng thời điều chỉnh dựa trên hiệu suất, tuổi thọ dụng cụ và khả năng của máy.
Câu hỏi 6: Yếu tố nào là quan trọng nhất khi lựa chọn máy nghiền ngón HRC58?
A: Các yếu tố lựa chọn chính bao gồm:
Hình học: Chọn hình học được tối ưu hóa cho phay cứng (ví dụ: đường xoắn/bước thay đổi để giảm tiếng ồn, lõi chắc chắn để có độ cứng, góc cào cụ thể).
Lớp phủ: Chọn lớp phủ hiệu suất cao như AlTiN, AlTiCrN, AlCrN hoặc vật liệu tổng hợp nano gốc Si để có khả năng chịu nhiệt và mài mòn tối đa.
Số lượng me: Ít me hơn (ví dụ: phổ biến là 4 me) mang lại độ bền lõi lớn hơn và độ hở phoi lớn hơn để xẻ rãnh trên vật liệu cứng. Có thể sử dụng nhiều sáo hơn để hoàn thiện nhẹ.
Ứng dụng: Xem xét các hoạt động cụ thể (gia công thô, bán tinh, tinh, xẻ rãnh, định hình) vì các thiết kế công cụ khác nhau.
Độ cứng: Đảm bảo công cụ máy và thiết lập của bạn đủ cứng để xử lý các lực cắt liên quan đến phay cứng.
