| Cantidad: | |
|---|---|
Fresas de extremo de flauta recta
Nos complace presentar nuestras fresas de ranura recta, desarrolladas con materiales avanzados y técnicas de fabricación de precisión para cumplir con los más altos estándares de mecanizado. Estas herramientas son ideales para una amplia gama de aplicaciones de procesamiento de materiales de tableros y carpintería.
Características clave:
Varillas de carburo de tungsteno de grano ultrafino importadas:
nuestras fresas de mango se fabrican con carburo de tungsteno de alta calidad con grano ultrafino, lo que garantiza una alta dureza y una vida útil prolongada de la herramienta, incluso para aplicaciones exigentes.
Tecnología de rectificado de bordes de espejo:
este avanzado proceso de rectificado garantiza que los bordes de corte sean afilados, resistentes al desgaste y sin rebabas, lo que brinda superficies de corte suaves y limpias con una excelente calidad de acabado.
Diseño de canal recto:
la estructura de canal recto está optimizada con una gran capacidad de evacuación de viruta, lo que garantiza una eliminación suave de la viruta y mejora la precisión y eficiencia del mecanizado.
Acabado superficial de alta calidad:
Diseñadas para cortes limpios y precisos, estas herramientas son perfectas para lograr un acabado refinado y profesional en cada aplicación.
Compatibilidad de materiales:
Nuestras fresas de ranura recta son muy versátiles y adecuadas para procesar una variedad de materiales de tablero, que incluyen:
tableros de madera maciza
Madera contrachapada
Tablero de fibra de densidad media (MDF)
tableros compuestos
Ventajas:
Durabilidad superior: fabricado con carburo de tungsteno de alta dureza para un rendimiento de corte duradero.
Corte de precisión: el rectificado de bordes de espejo garantiza bordes afilados y sin rebabas para acabados suaves y de alta calidad.
Eliminación eficiente de virutas: el diseño de flauta recta permite una gran evacuación de virutas, lo que reduce los bloqueos y mejora la precisión del corte.
Versatilidad: Ideal para mecanizado desbaste y fino de madera y materiales compuestos.
Mostrar detalles
Especificaciones
| TAMAÑOS (D*L*L) | |||
| D3.175*(12/17)*38L | D6*32*60L | D8*52*80L | |
| D3.175*(22/25)*45L | D6*42*70L | D8*62*100L | |
| D3.175*28*50L | D6*52*80L | D10*32*65L | |
| D4*(17/22)*45L | D6*62*100L | D10*42*75L | |
| D4*25*50L | D8*25*60L | D10*62*100L | |
| D4*32*60L | D8*32*60L | ||
| D6*(17/22/25)*50L | D8*42*70L | ||
Buenos comentarios de los clientes
Fábrica
Introducción al servicio
Paquete Logístico
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué es una fresa de extremo de flauta recta?
R: Una fresa de ranura recta es una herramienta de corte que se utiliza en fresadoras. A diferencia de las fresas de ranura en espiral, sus bordes cortantes (canales) corren rectos y paralelos al eje de la herramienta (ángulo de hélice de 0°). Está diseñado principalmente para corte por inmersión, ranurado y fresado precisos de materiales frágiles donde son fundamentales un empuje lateral mínimo y bordes limpios y afilados.
P2: ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar una fresa de ranurar de ranura recta?
R: Las ventajas clave incluyen:
Empuje lateral reducido: la fuerza radial mínima evita la deflexión de la pieza de trabajo y permite cortes de inmersión y ranurados muy precisos.
Bordes limpios en materiales quebradizos: excelente para producir bordes afilados y sin astillas en materiales como acrílico, plástico, laminados de PCB, compuestos de madera y algunas cerámicas.
Inmersión de precisión: La geometría sobresale en operaciones de inmersión similares a las de perforación en material sólido para iniciar ranuras o cavidades.
Acción de corte: Puede proporcionar un corte de corte más limpio en ciertos metales no ferrosos como el latón y el aluminio.
P3: ¿Cuándo debo elegir una fresa de ranura recta en lugar de una fresa de ranura en espiral?
R: Elija una fresa de ranurar de ranura recta cuando:
Su operación principal es el corte por inmersión o el ranurado precisos..
Está mecanizando materiales frágiles propensos a astillarse o delaminarse (p. ej., plásticos, acrílicos, laminados, compuestos, madera).
Se necesita una fuerza radial absolutamente mínima para evitar la desviación de la pieza de trabajo.
Necesita bordes limpios y excepcionalmente afilados.
Está trabajando con metales no ferrosos blandos y gomosos, como aluminio puro o latón, donde una flauta en espiral podría 'agarrarse' o causar rebabas.
P4: ¿Cuántas flautas (filos de corte) suelen tener las fresas de extremo de flauta recta?
R: Por lo general, están disponibles como herramientas de un solo filo o de doble filo .
De flauta única: Ofrece la mayor separación de virutas, ideal para materiales muy blandos y gomosos o donde la máxima evacuación de virutas durante la inmersión es fundamental (por ejemplo, ranuras profundas en plásticos). Proporciona las fuerzas de corte más bajas.
Doble flauta: Proporciona un mejor equilibrio entre velocidad de corte, calidad de acabado y resistencia de la herramienta. Más versátil para aplicaciones generales de flauta recta en diversos materiales. Ofrece una estabilidad mejorada sobre una sola flauta.
P5: ¿Hay alguna consideración importante al utilizar una fresa de ranurar de ranura recta?
R: Sí, las consideraciones importantes incluyen:
Evacuación de virutas: Las flautas rectas son menos eficientes para evacuar virutas de una ranura profunda que las flautas en espiral. Utilice un chorro de aire o refrigerante adecuado, una profundidad de corte adecuada y, potencialmente, hundimiento del pico.
Fuerzas de corte: si bien las fuerzas radiales son bajas, la acción de corte puede generar una fuerza axial (hacia abajo) significativa durante la inmersión. Asegúrese de que la pieza de trabajo y la configuración estén rígidas y sujetas de forma segura.
Idoneidad del material: Generalmente no se recomienda para el desbaste eficiente de aceros o hierro resistentes. Ideal para corte por inmersión, ranurado y acabado de materiales frágiles o metales no ferrosos más blandos.
Velocidad y avance: consulte las recomendaciones del fabricante. Debido a los desafíos de la acción de corte y la evacuación de virutas, los avances y las velocidades pueden diferir de las herramientas de ranura en espiral para el mismo material. A menudo se ejecutan a velocidades de avance ligeramente más bajas.
