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Fabriqué en acier tungstène à grain ultra fin ;
La conception à hélice variable et à division inégale réduit efficacement les vibrations ;
Chaque fraise subit un traitement complet de polissage et de passivation ;
Bords chanfreinés pour éviter l'écaillage ;
Le revêtement AP haute performance offre une résistance exceptionnelle à l'usure, à l'oxydation, une surface lisse élevée et un faible coefficient de frottement.
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Produit avec des tiges d'acier au tungstène à grain 0,8 pour une résistance supérieure ;
Dotés d'un revêtement en nanobronze, ces outils offrent une excellente résistance à l'usure et une durée de vie prolongée.
La conception de la rainure hélicoïdale à 35° assure une dissipation rapide de la chaleur et une stabilité exceptionnelle.
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Fabriqué en acier tungstène à grain ultra fin ;
Conception de bord de coupe et de diamètre de noyau à haute résistance ;
Chaque fraise subit un traitement complet de polissage et de passivation ;
Doté d'un revêtement ALTIN ​​importé.
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Fabriqué en acier tungstène à grain ultra fin ;
Conception de bord de coupe et de diamètre de noyau à haute résistance ;
Chaque fraise subit un traitement complet de polissage et de passivation ;
Doté d'un revêtement bleu ALTIN ​​nano importé.
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Forets à centrer

Les forets à centrer SUPSTEED créent des trous centraux précis et sans bavures dans l'acier, l'acier inoxydable, la fonte et l'aluminium, avec des revêtements en acier au tungstène, TiN ou AlTiN pour une longue durée de vie de l'outil.
UGS :
Disponibilité :
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Forets à centrer


Notre entreprise est spécialisée dans la conception et la fabrication de forets à centrer de haute précision, spécialement conçus pour créer des trous centraux précis qui servent de points de référence critiques pour les opérations ultérieures de perçage, de tournage et de fraisage. Ces forets à centrer sont des outils essentiels dans l'usinage de précision, garantissant un alignement parfait et minimisant le faux-rond dans les équipements rotatifs et les processus d'usinage en plusieurs étapes.


Fabriqués à partir d'acier au tungstène de première qualité, nos forets à centrer offrent une dureté, une résistance thermique et une intégrité structurelle exceptionnelles, même en fonctionnement continu à grande vitesse. Chaque foret est doté de revêtements avancés résistants à l'usure tels que TiN (nitrure de titane) ou AlTiN (nitrure de titane et d'aluminium), améliorant considérablement la dureté de la surface, réduisant la friction et prolongeant la durée de vie de l'outil. Cette combinaison de matériaux supérieurs et de technologies de revêtement garantit un tranchant durable, une usure réduite et des performances constantes dans les applications industrielles exigeantes.


Les arêtes de coupe affûtées avec précision et la géométrie optimisée des cannelures favorisent une évacuation fluide des copeaux, évitent le colmatage et minimisent l'accumulation de chaleur pendant le fonctionnement. Nos forets à centrer sont méticuleusement équilibrés et fabriqués selon des tolérances strictes, garantissant une stabilité exceptionnelle, des vibrations minimales et une excellente concentricité. Il en résulte des trous centraux propres et sans bavures avec une géométrie précise, ce qui est essentiel pour les configurations d'usinage de haute précision.


Ces forets à centrer sont parfaitement adaptés à une large gamme de matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, la fonte, les alliages d'aluminium et d'autres métaux non ferreux ou trempés. Qu'ils soient utilisés dans des tours CNC, des centres d'usinage ou des configurations manuelles, ils offrent des performances fiables dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication de moules et l'ingénierie de précision.


Soutenus par un contrôle de qualité et des tests de performances rigoureux, nos forets à centrer offrent des résultats cohérents, des temps d'arrêt réduits et une efficacité globale d'usinage améliorée. Choisissez nos forets à centrer pour une précision, une durabilité et une fiabilité inégalées, garantissant une précision de configuration optimale et une exécution impeccable dans chaque application d'usinage.


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Spécifications

TAILLES
D0,4*0,8*60°*D4*50L D2.0*2.5*60°*D4*50L
D0,5*1*60°*D4*50L D(2,0/2,5/3,0)*(2,5/3/3,5)*60°*D6*50L
D0,6*1,2*60**D4*50L D(3,0/4,0)*(3,5/5)*60**D8*60L
D0,7*1,4*60°*D4*50L D(4.0/5.0)*(5/6.5)*60°*D10*60L
D(0,8/0,9/1,0*1,5*60**D4*50L D(1,0/1,5/2,0)*(1,5/2/2,5)*60°*D4*100L
D(1,1/1,2/1,3)*1,8*60**D4*50L D(2,0/3,0)*(2,5/3,5)*60°*D6*100L
D(1,4/1,5/1,6)*2*60**D4*50L D(3,0/4,0)*(3,5/5)*60**D8*100L
D(1,7/1,8/1,9)*2,2*60**D4*50L D(4.0/5.0)*(5/6.5)*60°*D10*100L


Bons commentaires des clients


Usine


Présentation du service


Forfait Logistique


FAQ


Question 1 : Quelles sont les principales applications de vos forets à centrer ?

• Nos forets à centrer sont principalement utilisés pour créer des trous centraux précis sur les pièces, qui servent de points de départ aux opérations de perçage ou de tournage. Ils sont idéaux pour garantir un alignement précis et réduire le faux-rond lors des processus d'usinage ultérieurs.


Question 2 : Ces forets à centrer peuvent-ils être utilisés sur tous types de matériaux ?

• Oui, nos forets à centrer conviennent à une large gamme de matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, la fonte, les alliages d'aluminium et d'autres métaux non ferreux. Leurs revêtements avancés résistants à l’usure les rendent particulièrement efficaces pour manipuler des matériaux résistants.


Question 3 : Comment vos forets à centrer garantissent-ils la précision pendant le fonctionnement ?

• Dotés d'arêtes de coupe affûtées avec précision et d'une géométrie de goujure optimisée, nos forets à centrer offrent une excellente évacuation des copeaux, un minimum de vibrations et une superbe concentricité. Ces caractéristiques contribuent à obtenir des trous centraux propres et sans bavures avec une grande précision de positionnement.


Question 4 : Vos forets à centrer sont-ils compatibles avec les machines manuelles et CNC ?

• Absolument, nos forets à centrer sont conçus pour être polyvalents et peuvent être utilisés efficacement dans les configurations manuelles et les machines CNC. Ils sont conçus pour répondre aux exigences de divers environnements d'usinage, offrant des performances constantes dans différentes applications.


Question 5 : Quels sont les avantages du revêtement avancé résistant à l’usure ?

• Le revêtement avancé résistant à l'usure, tel que TiN ou AlTiN, améliore la dureté de la surface, réduit la friction et prolonge considérablement la durée de vie de l'outil. Il garantit un tranchant et une durabilité durables, rendant nos forets à centrer plus efficaces et plus rentables au fil du temps.


Question 6 : Où puis-je trouver une assistance technique si je rencontre des problèmes avec vos forets à centrer ?

• Nous fournissons une assistance technique complète grâce à notre équipe de service client dédiée. Que vous ayez besoin de conseils sur la sélection de produits, de conseils d'application ou de conseils de dépannage, nos experts sont disponibles pour vous aider rapidement et efficacement.


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