Outils ennuyeux
Outils d'alésage de précision SUPSTTED : conçus pour une précision sans compromis
Élevez vos capacités d'usinage avec les outils d'alésage SUPSTTED, conçus pour les professionnels qui exigent la perfection dans chaque coupe. Nos outils sont dotés d'inserts exclusifs en carbure triphasé qui résistent à la micro-fracture lors d'opérations à couple élevé, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil jusqu'à 40 % par rapport aux normes de l'industrie. La tige d'amortissement des harmoniques minimise les harmoniques de vibration à des profondeurs supérieures à 8xD, garantissant des alésages à finition miroir même dans les alliages trempés.
Chaque outil subit une cryo-trempe à -196°C, stabilisant la structure moléculaire pour éviter la dérive thermique lors de travaux prolongés. Compatibles avec les systèmes de support ISO 10+, nos conduits de refroidissement radiaux brevetés offrent une lubrification ciblée, réduisant le soudage des copeaux et permettant des vitesses allant jusqu'à 28 000 tr/min. Bénéficiant de notre garantie zéro faux-rond (tolérance de ± 0,001 mm), SUPSTTED offre une précision reproductible pour les applications aérospatiales, médicales et automobiles.
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Spécifications
| TAILLES | |||||
| MTR | MTR-6-R0.2-L30 | MPR6-R0.2-L22 | MQR | ||
| MTR-1-R0.05-L4 | MTR-8-R0.2-L22 | MPR-8-R0.2-L27 | MQR-3-R0.15-L15 | ||
| MTR-1.5-R0.1-L6 | MTR-8-R0.2-L32 | MQR-4-R0.15-L15 | |||
| MTR-2-R0.1-L10 | MUR | MQR-5-R0.20-L22 | |||
| MTR-3-R0.1-L15 | MPR | MUR-3-R0.05-L10 | MQR-6-R0.20-L22 | ||
| MTR-4-R0.1-L15 | MPR-2-R0.1-L10 | MUR-4-R0.1-L15 | |||
| MTR-4-R0.1-L22 | MPR-3-R0.1-L15 | MUR-5-R0.15-L22 | |||
| MTR-5-R0.2-L22 | MPR-4-R0.1-L15 | MUR-6-R0.15-L22 | |||
| MTR-6-R0.2-L22 | MPR-5-R0.2-L22 | ||||
Bons commentaires des clients
Usine
Présentation du service
Forfait Logistique
FAQ
Q : Pour quels types d’opérations d’alésage vos outils sont-ils conçus ?
R : Nos outils d'alésage sont conçus pour des opérations d'usinage interne de précision, y compris l'alésage en ligne (pour les blocs moteurs, les carters), l'alésage de trous profonds, l'alésage fin (pour obtenir des tolérances serrées) et l'alésage arrière (pour atteindre derrière les obstructions). Nous proposons des outils dédiés à chaque application afin de garantir des performances et une précision optimales.
Q : Quels matériaux puis-je usiner avec vos outils d'alésage ?
R : Nos outils d'alésage sont fabriqués à partir de qualités de carbure de première qualité et de revêtements avancés, ce qui les rend adaptés à l'usinage d'une large gamme de matériaux. Cela comprend divers aciers (alliés, inoxydables), la fonte, les alliages d'aluminium et les métaux non ferreux. Des géométries d'outils et des revêtements spécifiques sont recommandés en fonction du matériau pour de meilleurs résultats.
Q : Comment puis-je obtenir la meilleure précision et la meilleure finition de surface avec vos barres d'alésage ?
R : Maximisez la précision et la finition en :
Sélection de l'extension de barre la plus courte possible pour une rigidité maximale.
Utiliser la géométrie et la qualité de plaquette de coupe adaptées à votre matériau.
S'assurer que le porte-outil et la pièce à usiner sont solidement serrés.
Optimisation des paramètres de coupe (vitesse, avance, profondeur de coupe) en fonction des spécifications du matériau et de l'outil.
Utilisation de barres d'alésage amorties pour les applications en trous profonds afin de minimiser les vibrations (bruit).
Q : Pourquoi mon outil ennuyeux vibre-t-il ou vibre-t-il excessivement ?
R : Le broutage est souvent causé par une rigidité insuffisante de l'outil. Les solutions courantes incluent :
Raccourcissez le surplomb : utilisez la barre d'alésage la plus courte possible pour la profondeur requise.
Augmentez la rigidité : assurez-vous que la barre et l'insert sont bien fixés ; vérifier la broche de la machine et le serrage de la pièce.
Ajuster les paramètres : réduire la vitesse d'avance ou augmenter la vitesse de coupe dans les limites recommandées.
Utilisez des barres amorties : pour les trous profonds, passez à une barre d’alésage avec amortissement des vibrations intégré.
Vérifiez l'insert : assurez-vous que l'insert est affûté, correctement installé et adapté à l'application.
Appliquer du liquide de refroidissement : Utiliser efficacement un liquide de refroidissement/lubrification adéquat.
Q : Comment puis-je entretenir mes outils ennuyeux pour plus de longévité ?
R : Un bon entretien est essentiel :
Inspection régulière : vérifiez que les inserts ne sont pas usés, écaillés ou endommagés avant chaque utilisation et remplacez-les rapidement.
Propreté : gardez les porte-outils, les cônes et les surfaces de serrage propres et exempts de débris ou de copeaux.
Assemblage correct : assurez-vous que tous les composants (inserts, vis, cales, supports) sont correctement assemblés et serrés au couple spécifié.
Stockage approprié : stockez les outils dans un environnement propre, sec et organisé pour éviter les dommages et la corrosion.
Suivre les recommandations : respectez les directives du fabricant concernant les paramètres de fonctionnement (vitesse, avance, DOC) et l'utilisation de l'outil.
