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PRODUITS CHAUDS

Fabriqué en acier tungstène à grain ultra fin ;
La conception à hélice variable et à division inégale réduit efficacement les vibrations ;
Chaque fraise subit un traitement complet de polissage et de passivation ;
Bords chanfreinés pour éviter l'écaillage ;
Le revêtement AP haute performance offre une résistance exceptionnelle à l'usure, à l'oxydation, une surface lisse élevée et un faible coefficient de frottement.
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Produit avec des tiges d'acier au tungstène à grain 0,8 pour une résistance supérieure ;
Dotés d'un revêtement en nanobronze, ces outils offrent une excellente résistance à l'usure et une durée de vie prolongée.
La conception de la rainure hélicoïdale à 35° assure une dissipation rapide de la chaleur et une stabilité exceptionnelle.
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Fabriqué en acier tungstène à grain ultra fin ;
Conception de bord de coupe et de diamètre de noyau à haute résistance ;
Chaque fraise subit un traitement complet de polissage et de passivation ;
Doté d'un revêtement ALTIN ​​importé.
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Fabriqué en acier tungstène à grain ultra fin ;
Conception de bord de coupe et de diamètre de noyau à haute résistance ;
Chaque fraise subit un traitement complet de polissage et de passivation ;
Doté d'un revêtement bleu ALTIN ​​nano importé.
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Fraises à bout sphérique HRC62

Conçu pour usiner des aciers trempés jusqu'à HRC62. Ces fraises à bout sphérique robustes offrent une résistance à l'usure et une précision exceptionnelles pour les contours 3D complexes, les moules et les surfaces complexes dans des matériaux résistants comme les aciers à outils, le titane et les alliages aérospatiaux. Obtenez une haute précision et des performances durables.
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Fraises à bout sphérique HRC62

Fraises à bout sphérique HRC62 : maîtrisez l'usinage de l'acier ultra-durci

Conçu pour des performances optimales :  conquérir les aciers trempés jusqu'à  62 HRC  avec une résistance à l'usure exceptionnelle et une durée de vie prolongée de l'outil. Meulé avec précision pour  une précision sans compromis  dans les tâches de fraisage les plus exigeantes.


Principales caractéristiques :

  • Substrat et revêtement de qualité supérieure (par exemple, TiAlN) :  maximise la dureté, la résistance à la chaleur et le pouvoir lubrifiant.

  • Géométrie optimisée :  assure une résistance supérieure, une réduction des vibrations et une évacuation efficace des copeaux.

  • Qualité Rigoureuse :  Précision garantie pour des contours complexes et des finitions fines.


Applications idéales :

  • Moules et matrices en acier trempé  (injection, estampage, forgeage)

  • Composants de précision pour l'aérospatiale et l'automobile

  • Contouring et profilage 3D complexes

  • Usinage de cavités profondes

  • Fabrication d'outils et de pièces de grande valeur

Libérez la productivité dans vos défis d’usinage les plus difficiles. 


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    Spécifications


    TAILLES(D*fL*sD*L)
    D1*3*D4*50L D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L
    D1,5*4,5*D4*50L D6*(15/24/30*D6*(50/75/100)L
    D2*6*D4*50L D8*(20/30/35)*D8*(50/75/100)L
    D2,5*7,5*D4*50L D10*(25/40)*D10*(75/100)L
    D3*9*D4*50L D12*(30/45)*D12*(75/100)L
    D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L D14/D16/D18/D20/D25*100L
    D4*(16/10/20)*D4*(50/75/100)L D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L



    Bons commentaires des clients


    Usine


    Présentation du service


    Forfait Logistique


    FAQ

    1. Q : À quels matériaux sont destinées les fraises à bout sphérique HRC62 ?
      R :  Aciers trempés (HRC 45-62), aciers à outils, aciers inoxydables et autres alliages résistants.

    2. Q : À quoi servent les fraises à bout sphérique HRC62 ?
      R :  Contournage 3D, finition de moules/matrices complexes et travail de précision sur des matériaux durs.

    3. Q : Quelles vitesses/avances dois-je utiliser avec les fraises en bout HRC62 ?
      R :  Utilisez  inférieures à celles des matériaux plus mous.  des vitesses/avances nettement Référez-vous aux recommandations spécifiques du fabricant.

    4. Q : Ai-je besoin d’un liquide de refroidissement pour les fraises à bout sphérique HRC62 ?
      R :  Oui ! Utilisez suffisamment de liquide de refroidissement (inondation ou MQL haute pression) pour contrôler la chaleur et prolonger la durée de vie de l'outil.

    5. Q : Pourquoi l'évacuation des copeaux est-elle importante avec ces fraises en bout ?
      R :  Une mauvaise évacuation des copeaux provoque une accumulation de chaleur et une nouvelle coupe, entraînant une usure rapide de l'outil ou une rupture dans les matériaux durs.


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