| Dami: | |
|---|---|
Carbide Slitting Saws
Ang aming kumpanya ay nagbibigay ng mataas na kalidad na saw blade milling cutter na idinisenyo para sa precision cutting at slotting. Ginawa mula sa premium na tungsten steel at pinahiran ng advanced na wear-resistant na materyales, ang mga cutter na ito ay naghahatid ng pambihirang tibay, talas, at kahusayan sa pagputol. Tinitiyak ng fine-toothed na disenyo ang makinis na operasyon, nabawasan ang vibration, at mahusay na surface finish. Tamang-tama para sa pagproseso ng mga materyales tulad ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal, at cast iron, ang aming saw blade milling cutter ay angkop para sa isang malawak na hanay ng mga pang-industriyang aplikasyon, na tinitiyak ang maaasahan at tumpak na pagganap.
Ginawa mula sa premium-grade tungsten steel na may napakahusay na istraktura ng butil, ang aming saw blade milling cutter ay nag-aalok ng pambihirang tigas, tigas, at paglaban sa thermal deformation. Tinitiyak ng advanced na substrate na materyal na ito na ang mga tool ay nagpapanatili ng kanilang integridad sa gilid kahit na sa ilalim ng high-speed at high-load cutting na mga kondisyon, na makabuluhang binabawasan ang pagkasira at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo.
Upang higit pang mapahusay ang performance, ang bawat cutter ay pinahiran ng mga advanced na multi-layer wear-resistant coatings—gaya ng TiCN, TiAlN, o mga espesyal na PVD coating—gamit ang cutting-edge deposition technology. Ang mga coatings na ito ay nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw, binabawasan ang friction, lumalaban sa built-up na gilid, at nagbibigay ng mahusay na proteksyon laban sa init at abrasion, lalo na kapag ang machining ay malagkit o mahirap gupitin na mga materyales.
Ang aming fine-toothed na disenyo ay na-optimize para sa makinis na pagkilos ng pagputol, pinapaliit ang vibration at chatter sa panahon ng operasyon. Nagreresulta ito sa mas tahimik na pagganap, pinababang pagpapalihis ng tool, at namumukod-tanging pag-aayos sa ibabaw—na mahalaga para sa mga application kung saan ang katumpakan ng dimensional at kalidad ng bahagi ay pinakamahalaga. Tinitiyak ng precision-ground cutting edge ang malinis, walang burr na mga slot at pare-parehong kontrol ng chip, na nagpapahusay sa parehong produktibidad at kaligtasan sa mga automated na linya ng produksyon.
Ipakita ang mga Detalye
Specitications
| MGA SUKAT(D*sD*L) | |
| D16*5*0.8-5*30T | D75*22*0.8-32*90T |
| D20*6*0.8-8*40T | D80*22*0.8-32*1 00T |
| D25*6*0.8-10*50T | D90*22*0.8-32*100T |
| D30*8*0.8-10*50T | D100*27*0.8-32*120T |
| D40*13*0.8-16*60T | D110*27*0.8-32*128T |
| D50*16*0.8-22*65T | D120*27*0.8-32*150T |
| D60*16*0.8-25*72T | D150*27*0.8-32*180T |
Magandang Feedback ng mga Kliyente
Pabrika
Panimula ng Serbisyo
Logistics Package
FAQ
Q1: Ano ang carbide slitting saws at para saan ang mga ito?
Ang A1 Carbide slitting saws ay mga precision cutting tool na ginawa mula sa tungsten carbide, na idinisenyo upang i-cut ang mga makitid na slot o slits sa mga materyales. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga industriya ng metalworking para sa mga aplikasyon tulad ng slotting, grooving, at parting off operations sa iba't ibang metal kabilang ang bakal, aluminyo, at hindi kinakalawang na asero.
Q2: Paano ko pipiliin ang tamang diameter at kapal para sa aking carbide slitting saw?
A2 Ang pagpili ng diameter at kapal ay depende sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon. Karaniwan, ang mga mas manipis na lagari ay ginagamit para sa mas pinong mga hiwa, habang ang mas malalaking diameter ay nagbibigay-daan para sa mas malalim na mga hiwa. Mahalagang isaalang-alang ang materyal na pinuputol, ang lalim ng hiwa, at ang mga kakayahan ng makina kapag pumipili ng naaangkop na sukat.
T3: Maaari bang gamitin ang carbide slitting saws sa lahat ng uri ng materyales?
A3 Bagama't versatile ang carbide slitting saws at kayang humawak ng malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang carbon steel, stainless steel, at aluminum alloys, nag-iiba ang kanilang pagiging epektibo batay sa tigas at komposisyon ng materyal. Espesyal na pangangalaga ang dapat gawin kapag naggupit ng napakatigas o nakasasakit na mga materyales, at maaaring kailanganin na gumamit ng mga partikular na grado ng carbide o coatings na na-optimize para sa mga kundisyong ito.
Q4: Anong maintenance ang kailangan para masiguro ang mahabang buhay ng carbide slitting saws?
A4 Kasama sa wastong pagpapanatili ang regular na paglilinis upang maalis ang mga chips at debris, pagsuri kung may pagkasira o pagkasira, at pagtiyak na ang tool ay maayos na nakaimbak kapag hindi ginagamit. Ang regular na hasa ng isang propesyonal na serbisyo ay maaari ding pahabain ang buhay ng iyong mga lagari. Iwasan ang sobrang init sa panahon ng operasyon sa pamamagitan ng paggamit ng naaangkop na bilis ng pagputol at mga feed.
Q5: Mayroon bang iba't ibang geometry ng ngipin na magagamit para sa carbide slitting saws?
A5 Oo, ang carbide slitting saws ay may iba't ibang tooth geometries, kabilang ang tuwid, staggered, at alternate top bevel (ATB) configurations. Ang pagpili ng geometry ay nakakaapekto sa paglikas ng chip, pagtatapos sa ibabaw, at kahusayan sa pagputol. Ang pagpili ng tamang geometry ng ngipin ay mahalaga para sa pagkamit ng pinakamainam na pagganap at pagliit ng pagkasuot ng tool.
Q6: Paano ko mapipigilan ang pag-chipping o pagkabasag ng carbide slitting saws habang ginagamit?
A6 Upang maiwasan ang pagkaputol o pagkabasag, tiyaking ang lagari ay ligtas na nakakabit at balanse nang tama. Gamitin ang inirerekomendang mga parameter ng pagputol para sa bilis at mga rate ng feed, at iwasan ang mga biglaang paghinto o pagsisimula. Bukod pa rito, ang paggamit ng coolant o lubricant ay maaaring makatulong na bawasan ang pagtitipon ng init at pagbutihin ang pagganap ng pagputol, kaya binabawasan ang panganib ng pinsala.
