| Kuantitas: | |
|---|---|
Pabrik Akhir Radius Sudut HRC56
Tampilkan Detail
Spesifikasi
| UKURAN(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35)*D8*(50/75/100)L |
| D2.5*7.5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(16/10/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
SUPSTEED HRC56 Corner Radius End Mills: Direkayasa untuk Menuntut Kinerja
Atasi material keras dengan percaya diri menggunakan Corner Radius End Mills premium dari SUPSTEED, yang dirancang khusus untuk pemesinan baja yang diperkeras hingga HRC56. Pabrik akhir karbida padat yang kuat ini adalah solusi ideal untuk berbagai aplikasi yang menuntut dalam cetakan & cetakan, ruang angkasa, dan pemesinan presisi umum. Mereka unggul dalam pengerjaan shoulder milling, pocketing, contouring, dan semi-finishing hingga operasi finishing yang mengutamakan kekuatan dan penyelesaian permukaan yang unggul.
Pabrik akhir kami dirancang untuk menghasilkan kinerja luar biasa dan masa pakai alat yang lebih lama. Fitur utama mencakup substrat berperforma tinggi yang memberikan ketahanan aus dan ketangguhan luar biasa. Lapisan TiAlN yang canggih secara signifikan meningkatkan kekerasan dan mengurangi gesekan, memungkinkan ketahanan panas yang lebih tinggi dan laju pengumpanan yang lebih tinggi. Desain radius sudut memperkuat ujung pahat, meminimalkan chipping dan patah pada kondisi beban tinggi untuk pengoperasian yang lebih andal. Dengan desain 4-flute yang digerinda secara presisi, alat ini memastikan evakuasi chip yang sangat baik, stabilitas yang unggul, dan hasil akhir yang lebih halus. Dioptimalkan untuk digunakan pada pusat permesinan CNC, mesin ini menghasilkan tingkat penghilangan logam maksimum dan daya tahan tak tertandingi, sehingga mengurangi waktu henti dan biaya per komponen.
Fitur & Manfaat Utama:
Keahlian Material: Dioptimalkan untuk baja yang diperkeras hingga HRC56.
Peningkatan Daya Tahan: Desain radius sudut yang diperkuat tahan terhadap chipping.
Pelapisan Tingkat Lanjut: Lapisan TiAlN untuk ketahanan panas dan pelumasan yang tinggi.
Hasil Akhir Unggul: Penggilingan presisi memastikan stabilitas dan kualitas permukaan yang sangat baik.
Pemesinan yang Efisien: Dirancang untuk kinerja tinggi dalam pembuatan profil, pembuatan saku, dan penyelesaian akhir.
Klien Umpan Balik Yang Baik
Pabrik
Pengenalan Layanan
Paket Logistik
Pertanyaan Umum
1. Untuk bahan apa pabrik akhir ini?
Mereka dirancang khusus untuk menggiling material keras hingga 56 HRC, seperti baja pra-pengerasan, baja perkakas, dan baja tahan karat tertentu.
2. Apa keuntungan utama dari radius sudut?
Jari-jari kecil (atau sudut membulat) memperkuat ujungnya, mencegah terkelupasnya dan secara signifikan meningkatkan masa pakai alat dibandingkan dengan sudut tajam.
3. Apakah saya memerlukan cairan pendingin pada end mill ini?
Ya. Sangat disarankan untuk menggunakan cairan pendingin atau udara bertekanan berkualitas tinggi untuk mengontrol panas, memperpanjang masa pakai alat, dan mencapai hasil akhir permukaan terbaik.
4. Biasanya digunakan untuk apa?
Produk ini ideal untuk operasi finishing, semi-finishing, dan pembuatan profil yang mengharuskan Anda membuat sudut dalam yang kuat dan membulat atau menahan gaya pemotongan yang tinggi.
5. Apa perbedaannya dengan end mill standar?
Mereka memiliki lapisan khusus yang tahan aus dan substrat karbida kuat yang dioptimalkan untuk tekanan tinggi pada pemesinan material keras.
