Schaftfräser mit doppelter Fase
Unser Unternehmen bietet hochwertige Auf- und Ab-Anfasfräser – präzisionsgefertigte Werkzeuge, die für vielseitiges und präzises Kantenanfasen, Entgraten und Anfasen in einer Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen entwickelt wurden. Diese Fräser verfügen über ein einzigartiges bidirektionales Schneiddesign, das einen effektiven Materialabtrag sowohl in der Gleichlauf- (aufwärts) als auch in der herkömmlichen (abwärts) Fräsrichtung ermöglicht und so außergewöhnliche Flexibilität und Effizienz in der Werkstatt bietet.
Unsere Anfasfräser sind aus hochwertigem Wolframstahl (Wolframkarbid mit optimiertem Kobaltgehalt) gefertigt und bieten hervorragende Härte, Zähigkeit und Beständigkeit gegen Abplatzen und thermischen Verschleiß. Jedes Werkzeug wird mithilfe fortschrittlicher CNC-Schleiftechnologie präzisionsgeschliffen, um exakte Schnittwinkel und eine konsistente Kantengeometrie zu gewährleisten und bei jedem Durchgang wiederholbare, gratfreie Fasen zu gewährleisten.
Um die Leistung und Langlebigkeit weiter zu verbessern, sind die Fräser mithilfe der PVD-Technologie (Physical Vapour Deposition) mit fortschrittlichen verschleißfesten Schichten wie TiAlN, AlTiN oder TiN beschichtet. Diese Beschichtungen verbessern die Oberflächenhärte, verringern die Reibung und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Hitze und Oxidation – und gewährleisten so eine zuverlässige Leistung auch bei längerem Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Das innovative Nut- und Schneidkantendesign minimiert Vibrationen und Rattern und führt zu glatten, sauberen Schnitten mit einer hervorragenden Oberflächengüte. Dadurch eignen sich unsere Anfasfräser ideal zum Erzielen professioneller Kanten an Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kupfer und verschiedenen hochfesten Legierungen.
Diese Werkzeuge eignen sich sowohl für das grobe Anfasen als auch für die Feinbearbeitung und werden häufig im Formen- und Formenbau, in der Metallverarbeitung, im Automobilbau, bei Komponenten für die Luft- und Raumfahrt sowie bei Wartungsarbeiten eingesetzt, bei denen eine präzise Kantenvorbereitung von entscheidender Bedeutung ist. Sie sind in mehreren Winkeln (z. B. 45°, 60° und 90°) und Schaftkonfigurationen erhältlich und mit CNC-Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen und tragbaren Bearbeitungsgeräten kompatibel.
Ganz gleich, ob Sie scharfe Kanten entfernen, Schweißverbindungen vorbereiten oder die Ästhetik und Sicherheit von Teilen verbessern – unsere Auf- und Ab-Anfasfräser vereinen Langlebigkeit, Vielseitigkeit und Präzision, um jederzeit konsistente, hochwertige Ergebnisse zu liefern.
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Spezifikationen
| GRÖSSEN (60°/90°/120° | |
| D2*0,64H*d0,9*3L*D4*50L | |
| D3*0,92H*d1,4*4L*D4*50L | |
| D4*1,24H*d1,9*8L*D4*50L | |
| D5*1,56H*d2,3*10L*D6*50L | |
| D6*1,9H*d2,8*10L*D6*50L | |
| D8*2,54H*d3,6*12L*D8*60L | |
| D10*3,18H*d4,5*15L*D10*60L | |
| D12*3,81H*d5,4*18L*D12*60L |
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FAQ
F1: Was ist ein Auf- und Ab-Anfasf
A1: Ein Auf- und Ab-Anfasfräser ist ein spezieller Schaftfräser, der zum effektiven Anfasen oder Abschrägen von Kanten sowohl im Gleichlauffräsen (oben) als auch im konventionellen Fräsen (unten) entwickelt wurde. Seine einzigartige bidirektionale Schneidgeometrie ermöglicht den flexiblen Einsatz auf CNC-Maschinen und manuellen Fräsmaschinen und ermöglicht effizientes Entgraten, Kantenvorbereitung und Winkelbearbeitung ohne Neupositionierung des Werkzeugs oder Werkstücks.
F2: Für welche Materialien sind diese Anfasfräser geeignet?
A2: Unsere Auf- und Ab-Anfasfräser sind für den Einsatz auf einer Vielzahl von Materialien konzipiert, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kupfer und verschiedene technische Legierungen. Dank ihres hochharten Wolframcarbid-Substrats und fortschrittlichen verschleißfesten Beschichtungen behalten sie ihre Schärfe und Leistung sowohl auf Eisen- als auch auf Nichteisenmetallen bei.
F3: Welche Vorteile bietet das bidirektionale Schneiddesign?
A: Die bidirektionale (oben und unten) Schneidkante ermöglicht einen reibungslosen und effizienten Materialabtrag unabhängig von der Vorschubrichtung. Dies erhöht die betriebliche Flexibilität, reduziert Werkzeugwechsel und verbessert die Bearbeitungseffizienz – insbesondere bei komplexen Aufbauten oder beengten Platzverhältnissen. Es trägt außerdem dazu bei, den Verschleiß gleichmäßig über die Schneidkanten zu verteilen und so die Standzeit des Werkzeugs zu verlängern.
F4: Welche Beschichtungsoptionen verwenden Sie und wie wirken sich diese auf die Leistung aus?
A: Unsere Anfasfräser werden mittels PVD-Technologie mit Hochleistungsschichten wie TiAlN, AlTiN oder TiN beschichtet. Diese Beschichtungen erhöhen die Oberflächenhärte, reduzieren die Reibung beim Schneiden, widerstehen Hitze und Oxidation und verhindern die Bildung von Kanten – insbesondere bei der Bearbeitung klebriger Materialien wie Aluminium oder korrosionsbeständiger Edelstähle. Dies führt zu einer längeren Werkzeugstandzeit und einer gleichbleibenden Fasenqualität.
F5: Können diese Fräser sowohl zum Grobfasen als auch zum Feinschlichten verwendet werden?
A: Ja, diese Fräser eignen sich sowohl für grobe Anfasungen als auch für Präzisionsschlichtarbeiten. Ihre optimierte Nutengeometrie und scharfe Schneidkanten sorgen für einen effizienten Materialabtrag bei aggressiven Schnitten und minimieren gleichzeitig Vibrationen, um eine saubere, glatte und gratfreie Kantenoberfläche zu liefern – wodurch die Notwendigkeit des manuellen Polierens oder Entgratens reduziert oder ganz eliminiert wird.
