Schruppfräser
Unser Unternehmen ist auf Hochleistungs-Schruppfräser spezialisiert, die für den aggressiven Materialabtrag in anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt wurden. Diese Schaftfräser sind mit einer einzigartigen gezahnten (oder gewellten) Schneidkante ausgestattet und brechen die Späne effektiv in kleinere Segmente, wodurch der Schnittwiderstand erheblich reduziert, Vibrationen minimiert und die Spanabfuhr verbessert werden – insbesondere beim Tieffräsen und bei Hochvorschuboperationen. Dies führt zu einem gleichmäßigeren Schnittvorgang, einer verbesserten Oberflächenstruktur des Werkstücks und einer längeren Werkzeuglebensdauer.
Unsere Schruppfräser werden aus hochwertigem Wolframstahl (Wolframkarbid mit optimiertem Kobaltgehalt) hergestellt und bieten eine überragende Härte, Zähigkeit und Beständigkeit gegen Abplatzen und thermische Verformung. Jedes Werkzeug wird einem Präzisionsschliff und einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um eine gleichbleibende Geometrie und Schneidleistung über alle Chargen hinweg sicherzustellen.
Um die Haltbarkeit weiter zu erhöhen, sind unsere Schruppfräser mit fortschrittlichen verschleißfesten Materialien wie TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid), AlTiN (Aluminium-Titan-Nitrid) oder mehrschichtigen PVD-Beschichtungen beschichtet. Diese Beschichtungen bieten eine hervorragende thermische Stabilität, reduzieren die Reibung und schützen vor Abrieb und Oxidation – selbst bei längerer Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
Diese Werkzeuge eignen sich ideal für schwere Schrupparbeiten in einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, rostfreiem Stahl, Gusseisen und Aluminiumlegierungen. Ob in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Energie- oder Formenbauindustrie – unsere Schruppfräser liefern zuverlässige, hocheffiziente Leistung unter schwierigen Bedingungen.
Unsere Schruppfräser sind in verschiedenen Durchmessern, Längen, Nutzahlen und Schaftkonfigurationen erhältlich und mit CNC-Bearbeitungszentren, Vertikal- und Horizontalfräsern sowie Schneidsystemen mit hohem Drehmoment kompatibel. Sie sind eine ausgezeichnete Wahl für Hersteller, die die Zerspanungsraten maximieren und gleichzeitig die Prozessstabilität und Langlebigkeit der Werkzeuge gewährleisten möchten.
Wir vertrauen auf Leistung, Haltbarkeit und Beständigkeit – unsere Schruppfräser sind für die Bewältigung der anspruchsvollsten Aufgaben Schicht für Schicht ausgelegt.
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Spezifikationen
| GRÖSSEN (D*fL*L) | |||
| D4*12*50L*3F | D16*45*100L*3F | ||
| D5*15*50L*3F | D16*70*150L*3F | ||
| D6*(18/24/30)*(50/75/100)L*3F | D18*45*100L*3F | ||
| D8*(24/30/35)*(60/75/100)L*3F | D20*45*100L*3F | ||
| D10*(30/45/60)*(75/100/150)L*3F | |||
| D12*(35/45/60)*(75/100/150)L*3F | |||
| D14*45*100L*3F | |||
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Serviceeinführung
Logistikpaket
FAQ
F1: Was ist ein Schruppfräser und wofür wird er verwendet?
A: Ein Schruppfräser ist ein spezielles Schneidwerkzeug, das für einen hocheffizienten Materialabtrag in der Anfangsphase der Bearbeitung entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer gezahnten oder geriffelten Schneidkante bricht es die Späne in kleine Segmente, reduziert die Schnittkräfte und minimiert Vibrationen. Es wird hauptsächlich zum schnellen Entfernen großer Materialmengen vor der Endbearbeitung verwendet und eignet sich daher ideal für Anwendungen im Formen- und Formenbau, in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtfertigung.
F2: Warum haben Ihre Schruppfräser eine gezahnte Schneidkante?
A2: Die gezahnte (oder gewellte) Schneidkante teilt den Span beim Schneiden in kleinere Stücke, was den Schnittwiderstand und die Hitzeentwicklung deutlich verringert. Dieses Design verbessert die Spanabfuhr, reduziert Werkzeugablenkung und Vibrationen und ermöglicht eine stabilere Bearbeitung – insbesondere bei tiefen Schnitten oder harten Materialien. Es ermöglicht außerdem höhere Vorschubgeschwindigkeiten und eine längere Werkzeugstandzeit im Vergleich zu Standard-Schaftfräsern.
F3: Für welche Materialien sind Ihre Schruppfräser geeignet?
A3: Unsere Schruppfräser sind so konstruiert, dass sie in einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, rostfreiem Stahl, Gusseisen und Aluminiumlegierungen, eine außergewöhnlich gute Leistung erbringen. Dank ihrer hohen Zähigkeit und fortschrittlichen Beschichtungen bearbeiten sie sowohl Eisen- als auch Nichteisenmetalle effektiv – selbst unter schweren Schneidbedingungen und hohen Temperaturen.
F4: Welche Beschichtungsoptionen sind verfügbar und wie verbessern sie die Leistung?
A4: Wir verwenden Hochleistungsbeschichtungen wie TiAlN, AlTiN und mehrschichtige PVD-Beschichtungen. Diese erhöhen die Oberflächenhärte, verringern die Reibung, widerstehen thermischem Verschleiß und verhindern Aufbauschneiden. Die Beschichtungen verlängern die Standzeit der Werkzeuge insbesondere bei der Bearbeitung klebriger oder abrasiver Materialien erheblich und ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe ohne Einbußen bei der Zuverlässigkeit.
F5: Sind Ihre Schruppfräser mit der Hochgeschwindigkeits- und CNC-Bearbeitung kompatibel?
A5: Ja, unsere Schruppfräser sind präzisionsgewuchtet und mit engen Toleranzen gefertigt, sodass sie vollständig mit CNC-Bearbeitungszentren, Hochgeschwindigkeitsspindeln und automatisierten Produktionsumgebungen kompatibel sind. Ihr robustes Design gewährleistet eine stabile Leistung bei hohen Zerspanungsraten und liefert konsistente Ergebnisse sowohl bei vertikalen als auch bei horizontalen Fräsanwendungen.
