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초미립자 텅스텐강으로 제작되었습니다.
가변 나선 및 불균등 분할 설계로 진동을 효과적으로 줄입니다.
각 커터는 전체 연마 및 패시베이션 처리를 거칩니다.
치핑을 방지하기 위해 모서리를 모따기했습니다.
고성능 AP 코팅은 탁월한 내마모성, 내산화성, 높은 표면 평활도 및 낮은 마찰 계수를 제공합니다.
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뛰어난 강도를 위해 0.8 그레인 텅스텐 강철 막대로 제작되었습니다.
나노 청동 코팅이 특징인 이 공구는 탁월한 내마모성과 연장된 서비스 수명을 제공합니다.
35° 나선형 홈 디자인은 빠른 열 방출과 뛰어난 안정성을 보장합니다.
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초미립자 텅스텐강으로 제작되었습니다.
고강도 절삭날 및 코어 직경 설계;
각 커터는 전체 연마 및 패시베이션 처리를 거칩니다.
수입 ALTIN ​​코팅이 특징입니다.
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초미립자 텅스텐강으로 제작되었습니다.
고강도 절삭날 및 코어 직경 설계;
각 커터는 전체 연마 및 패시베이션 처리를 거칩니다.
수입된 ALTIN ​​나노 블루 코팅이 특징입니다.
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러핑 엔드밀

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러핑 엔드밀

당사는 까다로운 산업 환경에서 공격적인 소재 제거를 위해 설계된 고성능 러핑 엔드밀을 전문으로 합니다. 독특한 톱니 모양(또는 주름진) 절삭날로 설계된 이 엔드밀은 칩을 효과적으로 작은 세그먼트로 분할하여 절삭 저항을 크게 줄이고 진동을 최소화하며 칩 배출을 향상시킵니다. 특히 깊은 밀링 및 고이송 작업에서 그렇습니다. 그 결과 절삭 작업이 더욱 부드러워지고, 가공물의 표면 질감이 개선되며, 공구 수명이 연장됩니다.


프리미엄급 텅스텐강(코발트 함량이 최적화된 텅스텐 카바이드)으로 제조된 당사의 러핑 엔드밀은 탁월한 경도, 인성, 치핑 및 열 변형에 대한 저항성을 제공합니다. 각 공구는 정밀 연삭과 엄격한 품질 관리를 거쳐 일괄적으로 일관된 형상과 절단 성능을 보장합니다.


내구성을 더욱 강화하기 위해 당사의 황삭 엔드밀은 TiAlN(티타늄 알루미늄 질화물), AlTiN(알루미늄 티타늄 질화물) 또는 다층 PVD 코팅과 같은 고급 내마모성 소재로 코팅됩니다. 이러한 코팅은 장기간의 고속 가공 중에도 탁월한 열 안정성을 제공하고 마찰을 줄이며 마모 및 산화를 방지합니다.


이 공구는 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 주철, 알루미늄 합금을 포함한 다양한 소재의 고강도 황삭 작업에 이상적입니다. 자동차, 항공우주, 에너지 또는 금형 제작 산업에서 사용되는 당사의 황삭 엔드밀은 까다로운 조건에서도 안정적인 고효율 성능을 제공합니다.


다양한 직경, 길이, 플루트 수, 생크 구성으로 제공되는 당사의 황삭 엔드밀은 CNC 머시닝 센터, 수직 및 수평 밀, 고토크 절단 시스템과 호환됩니다. 이는 공정 안정성과 공구 수명을 유지하면서 금속 제거율을 극대화하려는 제조업체에게 탁월한 선택입니다.


성능, 내구성 및 일관성에 대한 신뢰를 받는 당사의 러핑 엔드밀은 교대조마다 가장 힘든 작업을 수행할 수 있도록 제작되었습니다.



세부정보 표시


사양

크기(D*fL*L)
D4*12*50L*3F D16*45*100L*3F
D5*15*50L*3F D16*70*150L*3F
D6*(18/24/30)*(50/75/100)L*3F D18*45*100L*3F
D8*(24/30/35)*(60/75/100)L*3F D20*45*100L*3F
D10*(30/45/60)*(75/100/150)L*3F
D12*(35/45/60)*(75/100/150)L*3F
D14*45*100L*3F



클라이언트 좋은 피드백


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서비스 소개


물류 패키지


FAQ


Q1: 러핑 엔드밀이란 무엇이며, 어떤 용도로 사용되나요?

A: 황삭 엔드밀은 가공 초기 단계에서 재료 제거 효율을 높이도록 설계된 특수 절삭 공구입니다. 톱니 모양 또는 주름진 절삭날을 특징으로 하는 이 제품은 칩을 작은 조각으로 나누고 절삭력을 줄이며 진동을 최소화합니다. 주로 작업을 마무리하기 전에 대량의 재료를 신속하게 제거하는 데 사용되므로 금형, 자동차, 항공우주 제조 분야에 이상적입니다.


Q2: 황삭 엔드밀에 톱니 모양의 절삭날이 있는 이유는 무엇입니까?

A2: 톱니 모양(또는 물결 모양) 절삭날은 절삭 중에 칩을 더 작은 조각으로 나누어 절삭 저항과 열 축적을 크게 낮춥니다. 이 설계는 칩 배출을 개선하고, 공구 편향과 진동을 줄이며, 특히 깊은 절삭이나 단단한 소재에서 더욱 안정적인 가공을 가능하게 합니다. 또한 표준 엔드밀에 비해 이송률이 높고 공구 수명이 길어집니다.


Q3: 황삭 엔드밀은 어떤 재료에 적합합니까?

A3: 당사의 황삭 엔드밀은 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 주철 및 알루미늄 합금을 포함한 광범위한 재료에서 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 높은 인성과 고급 코팅 덕분에 중절삭 조건과 고온에서도 철 및 비철 금속을 효과적으로 처리할 수 있습니다.


Q4: 어떤 코팅 옵션을 사용할 수 있으며, 이러한 옵션이 성능을 어떻게 향상합니까?

A4: 우리는 TiAlN, AlTiN, 다층 PVD 코팅과 같은 고성능 코팅을 적용합니다. 이는 표면 경도를 향상시키고 마찰을 줄이며 열 마모를 방지하고 구성인선을 방지합니다. 코팅은 특히 끈적이거나 마모성이 있는 재료를 가공할 때 공구 수명을 크게 연장하고 신뢰성을 저하시키지 않으면서 더 높은 절삭 속도와 이송 속도를 허용합니다.


Q5: 귀하의 황삭 엔드밀은 고속 및 CNC 가공과 호환됩니까?

A5: 예, 당사의 황삭 엔드밀은 정밀 균형이 잡혀 있고 엄격한 공차로 제조되어 CNC 머시닝 센터, 고속 스핀들 및 자동화된 생산 환경과 완벽하게 호환됩니다. 견고한 디자인은 높은 금속 제거율에서도 안정적인 성능을 보장하여 수직 및 수평 밀링 작업 모두에서 일관된 결과를 제공합니다.



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