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초미립자 텅스텐강으로 제작되었습니다.
가변 나선 및 불균등 분할 설계로 진동을 효과적으로 줄입니다.
각 커터는 전체 연마 및 패시베이션 처리를 거칩니다.
치핑을 방지하기 위해 모서리를 모따기했습니다.
고성능 AP 코팅은 탁월한 내마모성, 내산화성, 높은 표면 평활도 및 낮은 마찰 계수를 제공합니다.
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뛰어난 강도를 위해 0.8 그레인 텅스텐 강철 막대로 제작되었습니다.
나노 청동 코팅이 특징인 이 공구는 탁월한 내마모성과 연장된 서비스 수명을 제공합니다.
35° 나선형 홈 디자인은 빠른 열 방출과 탁월한 안정성을 보장합니다.
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초미립자 텅스텐강으로 제작되었습니다.
고강도 절삭날 및 코어 직경 설계;
각 커터는 전체 연마 및 패시베이션 처리를 거칩니다.
수입 ALTIN ​​코팅이 특징입니다.
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초미립자 텅스텐강으로 제작되었습니다.
고강도 절삭날 및 코어 직경 설계;
각 커터는 전체 연마 및 패시베이션 처리를 거칩니다.
수입된 ALTIN ​​나노 블루 코팅이 특징입니다.
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4개의 플루트 볼 노즈 엔드밀

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4개의 플루트 볼 노즈 엔드밀


당사는 정밀 윤곽 가공 및 마무리 작업을 위해 설계된 고성능 4날 볼 노즈 엔드밀을 제공합니다. 미립자 카바이드 구조의 고품질 텅스텐강으로 제작된 이 공구는 뛰어난 강성, 선명도, 내치핑성 및 내마모성을 제공하여 까다로운 조건에서도 안정적인 절삭 성능을 보장합니다. 고급 정밀 연삭 공정은 엄격한 치수 공차와 광택 있는 절삭날을 보장하여 가공 중 우수한 표면 정확도와 마찰 감소에 기여합니다.


고급 PVD(물리적 기상 증착) 기술을 사용하여 AlTiN, TiSiN 또는 DLC(Diamond-Like Carbon)와 같은 고효율 내마모 소재로 코팅된 이 엔드밀은 향상된 열 안정성, 내산화성 및 접착 방지 특성을 제공합니다. 이는 끈적이거나 마모성이 있는 재료로 작업할 때 공구 수명을 크게 연장하고 절단 효율성을 유지합니다.


4개의 플루트 디자인은 가공물과 접촉하는 절삭날의 수를 늘려 표면 품질을 저하시키지 않으면서 이송 속도를 높이고 재료 제거 효율성을 향상시킵니다. 또한 공구 강성을 향상시키고 진동을 줄여 보다 부드러운 절단, 향상된 모서리 마감 및 스핀들 수명 연장을 가능하게 합니다. 이는 특히 고속 및 5축 가공 응용 분야에서 중요합니다.


다용성을 위해 설계된 이 볼 노즈 엔드밀은 복잡한 3D 윤곽 가공, 캐비티 가공, 금형 및 다이 마감, 임펠러 밀링, 항공우주 부품 생산에 이상적입니다. 이 제품은 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 주철, 알루미늄 합금, 티타늄 및 내열 초합금을 포함한 광범위한 재료에서 탁월한 성능을 발휘합니다.


광범위한 직경, 길이 및 생크 크기로 제공되는 당사의 4날 볼 노즈 엔드밀은 CNC 머시닝 센터, 수직 밀 및 고정밀 다축 시스템과 호환됩니다. 각 도구는 동심도와 일관된 성능을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리와 동적 균형 테스트를 거칩니다.


준정삭 또는 최종 정삭 패스에 사용되는 고성능 엔드밀은 신뢰할 수 있는 고품질 결과를 제공하므로 모든 응용 분야에서 정밀성, 내구성 및 뛰어난 표면 마감을 요구하는 제조업체 및 금형 제작자가 선호하는 선택입니다.


세부정보 표시


사양


크기(D*fL*sD*L)
R1.5*6*D4*50L*4F
R2*8*D4*50L*4F
R3*12*D6*50L*4F
R4*16*D8*60L*4F
R5*20*D10*75L*4F
R6*24*D12*75L*4F
R8*32*D16*100L*4F


클라이언트 좋은 피드백


공장


서비스 소개


물류 패키지


FAQ


Q1: 4날 볼 노즈 엔드밀은 어떤 용도로 사용되나요?

A1: 4날 볼 노즈 엔드밀은 3D 윤곽, 곡면 및 복잡한 형상의 고효율 정밀 가공을 위해 설계되었습니다. 볼 모양의 커팅 팁을 사용하면 금형, 금형, 항공우주 부품 및 자동차 부품에서 매끄러운 프로파일링이 가능하며, 4개의 플루트 디자인은 표면 마감 및 재료 제거율을 향상시켜 준정삭 및 정삭 작업 모두에 이상적입니다.


Q2: 2날 또는 3날 엔드밀 대신 4날 디자인을 선택하는 이유는 무엇입니까?

A2: 4플루트 설계는 절삭날 맞물림이 더 크고 공구 강성이 향상되며 진동이 감소하여 표면 조도가 더 매끄러워지고 이송 속도가 높아집니다. 일반적으로 2플루트 엔드밀은 깊은 황삭 가공에서 칩 배출에 더 적합하지만, 4플루트 버전은 표면 품질과 치수 정확도가 중요한 정삭 및 경~중 절삭에 탁월합니다.


Q3: 이 엔드밀은 어떤 재료에 적합합니까?

A3: 당사의 4날 볼 노즈 엔드밀은 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 주철, 알루미늄 합금, 티타늄 및 내열 초합금(예: 인코넬 및 하스텔로이)을 포함한 광범위한 소재용으로 설계되었습니다. 프리미엄 텅스텐 카바이드 기판과 고급 코팅의 조합은 철금속과 비철금속 모두에서 안정적인 성능을 보장합니다.


Q4: 어떤 코팅 옵션을 사용할 수 있으며, 이러한 옵션이 공구 수명을 어떻게 향상합니까?

A4: 당사는 AlTiN(Aluminum Titanium Nitride), TiSiN(Titanium Silicon Nitride), DLC(Diamond-Like Carbon)와 같은 고성능 코팅을 제공합니다. 이러한 코팅은 표면 경도를 높이고, 마찰을 줄이며, 고온 산화에 저항하고, 구성인선을 방지합니다. 특히 알루미늄이나 고경도강과 같은 접착성 재료를 가공할 때 더욱 그렇습니다. 이로 인해 공구 수명이 크게 연장되고 일관된 절삭 성능이 발휘됩니다.


Q5: 이 엔드밀은 고속 5축 가공에 적합한가요?

A5: 예, 당사의 4날 볼 노즈 엔드밀은 정밀 균형이 잡혀 있고 엄격한 공차로 제조되어 고속 가공(HSM) 및 5축 CNC 시스템과 완벽하게 호환됩니다. 최적화된 플루트 형상과 견고한 구조는 지속적인 절삭 결합과 부드러운 공구 경로 모션을 지원하여 동적 밀링 및 복잡한 표면 가공에서 탁월한 결과를 제공합니다.


Q6: 이 볼 노즈 엔드밀을 황삭과 정삭에 모두 사용할 수 있습니까?

A6: 물론이죠. 이 엔드밀은 주로 준정삭 및 정삭에 최적화되어 있지만 견고한 구조와 칩 분할 플루트 설계 덕분에 가벼운 황삭 작업부터 중간 정도 황삭 작업까지 처리할 수 있습니다. 적절한 절단 매개변수와 함께 사용하면 탁월한 표면 품질을 유지하면서 효율적인 재료 제거가 가능하므로 2차 연마의 필요성이 줄어듭니다.



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