롱 리치 엔드밀
세부정보 표시
사양
| 크기(D*fL*sD*L) | |||
| D0.3/R0.15*2/3/4*D4*50L | D1/R0.5*6/8/10/12/15/20*D4*50L | ||
| D0.4/R0.20*2/3/4*D4*50L | D1.5/R0.75*6/8/10/12/15/20*D4*50L | ||
| D0.5/R0.25*2/3/4/6/8*D4*50L | D2/R1*8/10/12/15/20*D4*50L | ||
| D0.6/R0.30*2/3/4/6/8*D4*50L | D2.5/R1.25*10/12/15/20*D4*50L | ||
| D0.7/R0.35*3/4/6/8/10*D4*50L | D3/R1.5*12/15/20*D4*50L | ||
| D0.8/R0.40*3/4/6/8/10*D4*50L | |||
| D0.9/R0.45*3/4/6/8/10*D4*50L | |||
SUPSTTED Long Reach 엔드밀을 사용하여 가장 깊은 구멍과 가장 가는 채널을 길들이십시오. 표준 공구가 흔들리는 문제를 위해 설계된 당사의 확장된 길이 커터는 강성이나 마감을 희생하지 않고도 타협할 수 없는 도달 범위를 제공합니다. 항공우주 부품, 복잡한 금형, 중요한 의료 부품 전반에 걸쳐 깊은 포켓, 좁은 슬롯, 접근하기 어려운 영역의 복잡한 형상을 가공할 수 있는 자신감을 경험해 보십시오.
SUPSTTED의 고급 플루트 형상과 특수 코어 강화는 까다로운 깊이에서 편향과 고조파 채터링을 크게 줄여 경화강, 티타늄 및 고온 합금에서도 치수 정확도와 우수한 표면 품질을 보장합니다. 매우 날카로운 내마모성 코팅으로 모서리 수명을 극대화하고 장시간 작업 시 구성인선을 최소화합니다. 높은 RPM 안정성을 위해 엄격하게 균형을 맞춘 이 공구는 공격적인 황삭 및 정밀 정삭 패스 모두에서 탁월합니다.
깊은 리브 가공, 캐비티 프로파일링 및 높은 벽에 도달하는 데 이상적인 SUPSTTED 롱 리치 엔드밀은 복잡한 프로젝트에 필요한 확장된 기능을 제공합니다. 더 깊은 접근, 더 엄격한 공차, 더 적은 도구 교체를 달성하십시오. 흔들리지 않는 정밀도로 깊이를 정복하세요. 도달 거리 옵션과 직경의 전체 범위를 살펴보세요. 지원됨: 더 멀리 도달하세요. 더 똑똑하게 자르세요.
강조된 주요 차별화 요소(일반적인 비유 방지):
편향 및 채터 제어에 초점: 길이뿐만 아니라 핵심 혁신으로 편향/고조파 감소에 확장된 도달 범위를 명시적으로 연결합니다.
코어 강화: 플루트 디자인보다 덜 일반적인 판매 포인트인 강성을 위한 내부 구조 설계를 강조합니다.
'명령 정밀도' / '확고한 정밀도': 일반적인 '고 정밀도'보다 더 강력한 동작 동사를 사용합니다.
애플리케이션 특수성: 까다로운 시나리오('깊은 리브 가공' '높은 벽' '가느다란 채널' '접근하기 어려운 영역')과 '깊은 주머니'를 넘어서는 산업(의료 부품)을 지정합니다.
'깊이 정복': '기계 깊이'보다 더 연상적인 표현입니다.
피하는 일반 용어: '고성능' '궁극적인 솔루션' '최대 효율성' '우수한 성능' '강력'과 같이 남용되는 문구나 고유하지 않은 경우 특정 코팅을 이름(예: AlTiN)으로 언급하는 것은 삭제합니다.
이점 지향 코팅 설명: 단순히 코팅 이름을 지정하는 것이 아니라 에 중점을 둡니다 . 결과 ('가장자리 수명 최대화' '구성인선 최소화')
'높은 RPM 안정성을 위한 엄격한 균형': 종종 간과되는 긴 도구의 중요한 요소를 강조합니다.
'확장된 기능': '확장된 도달 범위'보다 더 독특한 표현입니다.
클라이언트 좋은 피드백
공장
서비스 소개
물류 패키지
FAQ
Q1: 롱 리치 엔드밀이란 정확히 무엇입니까?
A: 롱 리치 엔드밀은 직경에 비해 플루트 길이(절삭날)가 연장되도록 설계된 절삭 공구입니다. 이를 통해 표준 엔드밀이 길이가 부족하여 도달할 수 없는 깊은 공동, 포켓, 벽 또는 부품의 형상을 가공할 수 있습니다. 도달 거리가 길어지면 저하 됩니다. 동일한 직경의 더 짧은 도구에 비해 강성이
Q2: 롱 리치 엔드밀은 언제 사용해야 합니까?
A: 가공 시 롱 리치 엔드밀을 사용하십시오.**
깊은 포켓 또는 공동 (예: 금형 코어, 인클로저).
높은 벽이나 리브 . 상당한 측면 맞물림 깊이가 필요한
접근하기 어려운 영역 (예: 복잡한 부품 내부)에 있는 기능입니다.
여유 공간이 필요한 응용 분야입니다 . 클램프, 고정 장치 또는 기타 부품 기능에 대한
선택하십시오 . 에만 필요한 깊이가 표준 길이 엔드밀의 성능을 초과하는 경우
Q3: 롱 리치 엔드밀은 특수 소재로 제작되나요?
A: 롱 리치 엔드밀은 일반적으로 표준 엔드밀처럼 으로 만들어집니다 고성능 미립자 초경 . 초경 재종은 경도, 인성, 내열성을 고려하여 선택됩니다. 많은 제품에 고급 코팅 (AlTiN, TiAlN 또는 ZrN 등)이 적용되어 윤활성을 더욱 향상시키고, 열 축적을 줄이며, 마모를 방지하고, 구성인선(BUE)을 방지합니다. 이는 심절삭 중에 발생하는 까다로운 조건에 매우 중요합니다.
Q4: 롱 리치 엔드밀이 진동하거나 덜거덕거리는 이유는 무엇입니까?
A: 연장된 길이는 강성을 크게 감소시킵니다 . 짧은 공구에 비해 이로 인해 절삭력이 가해지면 편향(굽힘) 및 진동(채터링)이 발생하기 쉽습니다. 채터링은 표면 조도 불량, 공구 수명 감소, 부품 손상 가능성 및 소음을 유발합니다. 이를 최소화하려면 신중한 프로그래밍(감소된 스텝오버/절삭 깊이, 최적의 속도/이송)과 안전한 공작물/공구 고정이 중요합니다.
Q5: 롱 리치 엔드밀을 선택할 때 무엇을 확인해야 합니까?
A: 주요 선택 요소는 다음과 같습니다.**
도달 필요: 선택합니다 . 짧은 플루트 길이를 가장 깊은 부분에 도달하는 가장
직경: 직경이 작을수록 강성이 떨어집니다.
플루트 수: 3~4개의 플루트가 일반적입니다. 플루트 수가 적으면 깊은 슬롯에서 칩 배출이 향상됩니다.
핵심 설계: 찾으십시오 가변 나선/피치 각도와 고르지 않은 플루트 간격을 . 이러한 기능은 채터링을 극적으로 줄여줍니다.
코팅: 가공물 소재에 최적화된 코팅을 선택하세요(예: 강철의 고온용 AlTiN).
섕크 유형: 솔리드 초경 섕크는 최대의 강성을 제공합니다. 감소된 목 디자인은 여유 공간을 증가시키지만 주의 깊은 프로그래밍이 필요합니다.
